製品一覧：工場ソリューション（生産管理/業務改善）（63件）

工程監視構築ツール『JoyWatcherSuite』

『JoyWatcherSuite』 は、様々な用途の監視システムを容易に構築できる開発ツールです。 機械・装置単体から生産工場やプラント、ビル設備等の大規模な監視システムを構築することが可能です。 ●使いやすく、フレキシブルなシステム構築 　機能機械単体の監視から大規模プラント監視・制御まで、用途に応じたシステムを構築。 　対話形式のパラメータ設定のみでスクリプトなど特別な知識は不要です。 ●「純国産」の信頼性 　純国産パッケージならではの迅速、確実なサポートでスムーズな導入、運用を実現します。 ●ベーシック・低価格で実質的な機能を網羅 　主要メーカのPLCドライバと65,536点のI/O点数を標準装備し、低価格で提供します。

AI×SaaS 生産計画DXサービス『最適ワークス』

最適ワークスは、あらかじめ設定した条件を加味して、生産計画を立案するSaaS型の「生産計画DXサービス」です。 製造業において生産の見通しを精緻に持つことは、後工程や顧客に対して妥当な見通しを示すため、さらに、業務改善していく、事業を成長させていくために重要です。 最適ワークスは、「いつまでに、何を、何個つくる」を指示すれば、オーダー情報から生産リソース(設備orスタッフ)の割り当て、妥当な生産計画を提案します。 これにより、現状の生産性を把握し、日々の生産量・納期管理の予測精度を上げることが可能になります。 ・マスター設定が簡単なので、無理なく自工場のリソースを言語化することができます ・製造現場が “無理なく実現できる” 生産計画を提案します ・自動立案により、誰でも、均質な生産計画作成が可能に！ ・2022年4月の正式版リリース以降、100社超の導入が決定(2023年7月時点の実績)

電子帳票システム『XC-Gate.ENT』

XC-Gateは、現場で使用している紙帳票をお客様が使い慣れたExcelだけで電子化・ペーパーレス化できるシステムです。 電子帳票に入力されたデータはサーバーでデータを一括管理しているため、必要なデータをすぐに検索することができ、データを集計や分析に活用できます。 必要なデータをExcelやCSVで出力することも可能です。 ●今まで紙で使用していた帳票をそのままのイメージで電子化してペーパレス化を実現。 ●Excelデータを入力しやすいWeb画面に変換し、現場でタブレット等から直接入力・登録が可能です。 ●入力・登録したデータはデータベース化され、電子帳票ならではのデータ集計等に活用することが可能です。

作業分析/業務最適化ソフトウェア『Mobile OTRS』

作業分析/業務最適化ソフトウェアの「OTRS」は、映像による動作分析、時間分析などの機能により、生産・製造現場の作業時間短縮・省力化・コスト低減ができるソフトウェアです。 「OTRS」は、実際の作業映像を分析することで業務の見える化を進め、ムリ・ムダ・ムラを取り除くことができます。 さらに作業の標準化を図ることができ、作業時間の短縮によるコストダウンや品質の均一化を実現できます。 ●スマートフォンで簡単に動画撮影。現場にいながらそのままスマートフォンで分析できます。 ●動画で残せるから、分析結果が伝わりやすい。社内の情報共有もより楽になります。 ●スマートフォンのデータからPCでマニュアル作成、PCで作ったデータをスマートフォンで現場へ携帯。撮影・分析データをより柔軟に活用できます。

遠隔監視システムツール『JoySmartView』

『JoySmartView 』は、様々な機器と簡単に接続でき、セキュアで使いやすいIoT クラウドプラットフォームです。 ノンプログラミングだから誰でも簡単にシステム構築が可能で、マルチデバイスにも対応で、純国産でサポート体制も万全です。 ●誰でも簡単にノンプログラミングでシステム構築 　遠隔監視システム構築時、専門知識は必要なく、JoySmartViewのパラメータ形式の設定のみでOKです。 ●高いコストパフォーマンス 　ライセンス体系は小中規模の遠隔監視システム案件にも適用可能な価格帯を設定しています。 ●遠隔地（多拠点）の情報を一元管理 　遠隔地 / 多拠点の設備・機械・センサー等の情報を収集 / 管理。汎用PC がなくても導入可能。 ●マルチデバイスでいつでもどこでも監視 　パソコン、タブレット、スマホなど、さまざまな機器で監視。（Windows、Android、iOS に対応）ネットワークにつながる環境があれば、いつでもどこでも利用可能。

ビル向けの監視・制御ソフトウェア『JoyWatcherSuiteBA』

『JoyWatcherSuiteBA』 は、SCADA とビル監視システム、パッケージソフトウェアの優れた性能を合わせ持つ制約の少ない開発ツールです。 ●あらゆるシステム構成に対応 　１台のサーバあたり最大監視点数65,536点までの中央監視システムとして、また電力、空調(熱源)、照明、防災、セキュリティ、入退室などのサブシステムに、またパネルコンピュータによるコンパクトな単独監視システムとしても利用できます。 ●信頼の実績と充実したサポート 　製造系SCADAとして国内トップクラスシェア「JoyWatcherSuite」の優れた機能を継承し、ビル監視/制御の機能を拡張した製品です。純国産ならではの迅速確実なサポートで安心してご利用いただけます。

現場の帳票電子化ツール『JoyCoMES Re』

『JoyCoMES Re』はパッケージ販売20年以上を誇るJoyシリーズの最新ラインナップ現場帳票電子化ツールです。 ●電子帳票画面をExcelで作成できるので簡単 　既存のExcel帳票をそのまま電子帳票画面としてコンバートできます。また、入力規則などのExcel機能も利用可能です。 ●アシスタント機能で設定・入力が容易 　アシスタント機能により、専門用語、スクリプトなどを覚えなくても簡単に設定できます。 ●ワークフロー設定が可能 　各電子帳票ごとにワークフローを設定することができます。 ●周辺システムと連携してデータを活用 　収集したデータを他システムで活用可能です。

リアルタイム品質管理支援ツール『JoySPC』

『JoySPC』は、問題発生時に生産ラインへの対応を迅速に行える品質管理システムを構築できる業務支援ツールです。 ●不良品の発生を未然に防ぐことが可能 　JIS Z9021に基づいた管理状態およびユーザが任意に定義した管理状態に基づき品質データの傾向を監視します。 ●各チャート表示はActiveXコントロールで提供 　分析結果を表示する、管理図、ヒストグラム、パレート図、散布図等はActiveXコントロールでご提供し、エンドユーザの仕様にあったシステム構築を容易にします。

生産計画パッケージソフトウェア『JoyScheduler』

『JoyScheduler』は、一般的なMRP機能、山積み・山崩し計画機能、さらには最適化アルゴリズムを採用した最適計画機能により、煩雑な生産計画をパソコンで簡単・スピーディーに作成することができ、計画担当者を手助けします。 ●工程毎に優先順位計画が可能 色・形状などの処理条件を考慮し、工程毎に製造順位を変更することができます ●外部システムとの親和性追求 ERP、生産管理システムとのデータ連携が簡単にでき、外部からJoySchedulerの起動、停止、計画処理等が簡単に実現できます ●加工組立 基板製造、電子部品、自動車部品等の加工組立工程に対応します。また、食品、薬品等のバッチ生産工程にも対応できます ●わかりやすい計画評価機能 スケジューリングした結果を納期遅れ、リードタイム、滞留時間等の評価値としてレーダチャート上でわかりやすく表示します

デジタル会議システム『TS-D1000シリーズ』

デジタル会議システムは、少人数から最大246人までの大規模な会議にも対応します。 マスターコントロールユニットに会議ユニット（議長ユニットと参加者ユニット）を 接続するだけで使用でき、使用環境を選びません。 また、設置環境への自然な溶け込み、解りやすく、使いやすい無駄のないデザインを採用。 ハウリング抑制機能や、話すと自動的にマイクがＯＮになるボイスアクティベーション機能など、 様々な利用シーンで活用できる便利な機能も搭載しています。

大型電子ペーパー『eWhiteboard』

『RICOH eWhiteboard 4200』は、手書きの使い勝手やスピード感はそのままに現場のDXを前進させる、大型電子ペーパーです。 ●微細な文字も、線も、⽇ざしの下でも読みやすい 　視野⾓が広いモノクロ電⼦ペーパーを採⽤。細かい図⾯、⽂字、線まできれいに表⽰。 ●机の上で書きやすい 　平置きして、机の上で使⽤できます。14.5㎜の薄型なので、机の上に置いても段差がなく、紙に書くのと同様の姿勢で、手をついて書けます。 ●軽いから、持ち運びやすい 　42インチサイズなのに、重量約5.9㎏。使いたい場所へ抱えて運べます。 ●消費電力が小さく、バッテリー内蔵 ●タフな現場に最適な、防塵・防⽔仕様

作業分析/業務最適化ソフトウェア『OTRS10』

『OTRS10』は、映像による動作分析、時間分析などの機能により、生産・製造現場の作業時間短縮・省力化・コスト低減ができるソフトウェアです。 実際の作業映像を分析することで、ムリ・ムダ・ムラをなくし、作業の標準化を図ることができ、作業の改善によるコストダウンや品質の均一化が実現できます。 また、OTRSは作業手順書や動画マニュアルの作成ができ、教育訓練や技術・技能伝承のツールとしても活用できます。 OTRSの操作は、画面を見ながらマウスをクリックするだけ。誰でも短時間で慣れ、スムーズな操作が可能です。 最新のOTRS10では、操作性を重視し、旧バージョンに比べて大幅に操作の手数が減少しました。

作業支援カメラシステム『RICOH SC-10Aシリーズ』

RICOH SC-10Aシリーズはパターンマッチングにより、類似部品や欠品、作業順序などの組み立て状況を作業途中に自動でチェックできる作業支援カメラシステムです。 部品のシリアルナンバーや作業時間などの実績や作業結果の画像を記録できるため、作業分析やトレーサビリティーにも活用できます。 ●画像認識で作業ミスを防止 　・間違いやすい部品や組立状態を作業前に画像認識でチェック 　・画像認識でOKにならないと次に進めないため、作業ミスを抑止 ●オールインワンで簡単運用 　・カメラ、画像認識、アプリケーションを全て内蔵し、PCレスかつ省配線 ●現場のIT化をサポート 　・作業の実績をリアルタイムでサーバーに収集 　・部品のS/N(シリアルナンバー)、組立状態の画像なども作業と連動してサーバーに収集

粉体自動計量機『TSU-1』

『TSU-1』とは、よく使用する原料のみ、自動計量化。自動機と手計量の組み合わせで業務効率の改善ができる製品です。 お客様の仕様に合わせたカスタマイズで様々な粉体に対応します。またカスタマイズ設計にも対応致します。 【TSU-1が改善する３つのポイント】 ●省力化・・・繰り返し作業を自動化 ●高精度・・・正確・高精度な計量 ●省スペース・・・狭い場所にも設置可能

液体10種自動計量機『TSU-LC10』

｢TSU-LC10｣とは、貯蔵タンクやドラム缶に入った液体原料を１台の計量機で自動化できます。 スイングアーム式の充填ノズルにより、限られたスペースで計量作業の省力化、 計量ミスの削減を可能にします。 最大25種まで自動化の実績がございます。 粘度・比重など、原料、要求仕様に合わせた、カスタマイズ設計にも対応致します。 【TSU-LC10が改善する３つのポイント】 ●省力化・・・重労働を最小限に ●高速・高精度・・・正確・高精度な計量 ●計量ミスの削減・・・自動化によるミスの削減

手計量管理システム『TMS(HTS)』

手計量管理システムTMS(HTS)とは、手計量を行う現場での計量ミスを予防するため、コンピュータシステム化し、作業指示、計量作業、実績の記録、集計などを行うトレース管理システムです。 【TMS(HTS)が改善する３つのポイント】 ●原料間違いの防止 計量対象となる原料を、バーコードの読み込みによって照合することでTMSが正しい原料かどうかを判定し、正しければ計量値の指示画面を表示し、間違っていればエラー画面を表示してブザーを鳴らします。 これにより、原料間違いを未然に防げます。 ●計量ミスの防止 計量作業中の画面では、予め設定した計量値を基準に、「不足」「範囲内」「オーバー」のステータス別に色が変わるバーグラフが大きく表示されるため、計量時の微調整作業も楽になります。 また、「不足」「オーバー」時には次のステップへ進むことができず、無理に進もうとボタンを押してもブザーが鳴るため、計量ミスを防止し、原料廃棄ロスの削減にも繋がります。 ●作業記録のデータ化 これまで紙に手で書いてきた計量記録を、自動でデータとして記録します。 これにより計量実績、原料別実績、配合別実績などさまざまな角度でデータを確認・集計することができます。

遠隔現場支援システム『LiveOn』

LiveOn(ライブオン)はジャパンメディアシステムによる完全自社開発のWeb会議システムです。 LiveOnとスマートグラスを組み合わせることで、映像・音声を使用した「遠隔現場支援」を実現し、製造業・建設業・医療・保守点検などさまざまな業種や用途で利用が広がっています。 指示側は、事務所にいながら現場の様子を確認でき、リアルタイムに指示出しを行えるうえ、静止画のキャプチャや録音録画も行えます。 また、LiveOnは多拠点接続が可能であり、一人の支持者で複数の現場管理を行うことができます。 さらに、スマートグラスを装着している現場作業員はハンズフリーで作業・報告が行えるうえ、LiveOnウェアラブルオプションを使用すれば、スマートグラスの電源を入れるだけで利用を開始できます。 現場での複雑な操作は一切必要ありません。 そして、LiveOnは他社製品と比べて、非常に少ない通信量で利用することができます。 そのため、電波環境の悪い現場からの通信でも、ネットワークや利用端末への負荷が少ない ことが非常に大きな強みになっています。

金型生産管理システム『カサブランカⅡ』

『カサブランカⅡ』は、金型現場の生産の進捗状況を見える化するシステムです。 何がどこにあるか、状況の共有が可能になります。 ●加工中の部品の見える化 　画面上ですべての部品の位置がわかります。 ●進捗状況(遅れ)の見える化 　型別や部品別のすべての進捗状況、遅れがわかります。 ●実績管理ができます。 　金型毎の実績時間が集計されます。 ●現場に近いシステム 　金型現場に特化した専用システムです。 　各工場固有の管理方法等にもカスタマイズ対応可能です。

稼動状況監視&加工実績収集/分析ソフトウェア『Facteye』

『Facteye（ファクティエ）』は、生産設備の詳細な稼動データを簡単に収集できるシステムです。 CNC、PLC、各種センサーやロボットなど、工場に導入されている設備機器にマルチベンダーで対応し、 ログやアラーム、 制御信号などの稼動実績情報を自動取得してデータベース化。 設備の稼動状況のリアルタイムな監視を実現し、 設備ごとの加工／停止時間やアラーム発生時の主軸負荷などを分析して問題の早期発見・復旧、 ひとつの製品が出来上がるまでの加工条件や稼動負荷データを分析することで、 効率的な予防保全へと結びつけ、設備稼動のQCD向上を強力にサポートします。 ●設備稼動状況のリアルタイムな監視で、問題発生時の早期対応が可能に 　リアルタイムなリモート監視を実現できます。 　遠隔地からでも各設備の稼動状況を工場全体/ライン単位/各設備ごとに一括監視できます。 ●「なぜ」が分かるデータを収集可能、品質劣化の真因分析を支援 　外部センサーを介することなく、直接各NCコントローラーとつなげることで、より深く・詳細な稼動データを入手できます。 　また外部センサーを介することで、環境データも収集可能になり、相関分析を行うことができます。 　それにより、品質劣化の真因に近づきます。

CAD/CAMソフトウェア『MACsheetシリーズ』

Easyは展開図作成機能を強化した次世代のCAD/CAMパッケージソフトウェアです。 Easyで作成したモデルはもちろん、他CADモデルも簡単操作で展開図の作成が行え、 そのままCAMへデータを渡し加工条件を考慮した自動割付が行えます。 3面図の立体化と展開図作成をスピードアップ、 さらにはNCデータ作成までも容易にし、 だれにでも製品の形状認識ができることを目指した新しいタイプの CAD/CAM ソフトです。 ●2Dデータを活用して3Dモデリングを容易に 　3DCADに慣れていなくても三面図などの2Dデータ（DXF/DWG）を 　活用することでスムーズに立体形状を作成することができます。 ●初心者にも使いやすい展開図作成機能 　曲げや突合せ箇所のわからない設計モデルでも展開図が作成できます！！ 　加工用に3Dモデルを作成しなおす必要がなく、設計モデルの角部に曲げ、 　突合せの指示をするだけで単品/複数部品の展開図を作成できるので初心者でも効率よく作業が行えます。 ●CADからCAMへスムーズにデータを受け渡し 　CADで展開図を作成したらダイレクトにCAMへ！！ 　自動割付では加工条件を考慮した割付を自動で行います。 　様々なメーカーの加工機（レーザー/TPP/複合機）に対応しています。

クラウド型板金向け生産管理システム『Taktory』

Taktory(タクトリー)はサーバー設置＆ネットワーク構築不要の、 Webシステムを利用したクラウド型板金向け生産管理システム。 データはクラウドにバックアップされるので、全社員で作業リスト、 負荷状況などの共有化が可能になります！ ●クライアント数 50名まで定額 　社内の生産負荷やスケジュールを把握している人が数人しかおらず、 　その人に聞かないとどの作業から進めていいかわからないといったこと起きてませんか？ 　Taktoryは、社内の生産状況をできるだけ簡単にみんなで共有できるシステムです。 　だから多くの人に使ってもらいたくて、クライアント数を50名まで定額にしました。 ●クラウドだからどこでもOK 　得意先様から、納期の変更や設計変更、また進捗状況の確認、 　新しい製品の割込み注文といった様々な要求が日々発生していませんか？ 　パソコン、タブレットPC、スマートフォンでも利用可能で、 　リアルタイムに進捗状況の確認ができます。

シンプル在庫管理システム『KEY SO-CO』

『KEY SO-CO』は、手軽に現場の「見える化」を実現し、業務改善に貢献するシンプル在庫管理システムです。 ●簡単導入・簡単操作 　・簡単にインストール・初期設定が可能 　・誰でも操作できるメニュー・画面構成 ●充実機能で低価格なパッケージソフト 　・在庫管理に必要なあらゆる機能を標準パッケージ化 　・カスタマイズなしでお客様ご自身による設定変更が可能 ●倉庫内の管理・作業がシステムでつながる 　・入荷から出庫までの情報を一元管理し、在庫状況等を見える化 　・業務改善につながる作業履歴等のデータを出力 　・スマートフォン等から在庫状況をリアルタイムに確認可能

生産管理システム『Factory-ONE 電脳工場MF』

『Factory-ONE 電脳工場MF』は、販売開始から約26年、シリーズ1800本を超える導入実績のある生産管理システムです。 個別受注生産(製番管理)、繰返生産(MRP)、個別受注と繰返の混在生産(ハイブリッド)といった形態に適合し、販売管理機能を装備しているので、生産・販売が一体となって管理可能です。 無償でデータベース、プログラムソースを公開しているので、さまざまなシステムと連携の可能性が拡がります。

クラウド型EDIサービス『EXtelligence EDIFAS』

『EXtelligence EDIFAS（エクステリジェンス エディファス）』は、 中小企業をITで支援してきたエクスが開発したクラウド型のEDIサービスです。 受発注、見積依頼、出荷、仕入検収、支払通知などの一連の企業間取引を電子化できます。 また、生産計画、支給など製造業特有の取引にも対応。2022年施行電子帳簿保存法にも適応します。 1IDあたり月額基本利用料2,000円からご利用いただけます。 一部機能に限っては、『EXtelligence EDIFAS FREE』という無料プランをご用意しております。 EDI導入時にネックとなる取引先への打診も、無料プランがあるので協力を得やすくなります。

業務可視化サービス

株式会社ITAGEが培ったノウハウを活かし、現状や未来の視える化を支援いたします。 レイアウトや設備導入による変化のシミュレーションや設備、倉庫のイメージをデータや動画でご提供いたします。 規模感や用途に合わせて柔軟な金額形態をご用意しております。

作業分析ソフト『骨紋』

三菱電機のAI技術「Maisart」による作業分析ソフトウェア「WA-SW1000」は、カメラ映像からの作業者の骨格情報を分析する技術「骨紋」を採用することで作業時間計測を自動化し、製造現場の課題の見える化、品質・生産性の向上を実現します。 ●実作業時間の10倍が必要とされる分析時間を劇的に短縮 映像の骨格情報から作業手順を認識、作業時間を自動計測し、効率的な作業ができているかを評価。 この一連の作業を自動化することで分析時間を大幅に短縮しました。 ●カメラ映像だけで作業時間の自動計測が可能 作業者がセンサーやマーカーを装着する必要がないため、作業者に負荷をかけずに作業分析を行えます。 作業者の動きをカメラで撮影するだけで作業内容を認識・特定。 作業時間を自動計測し、作業分析を効率化できます。 ●少ない映像から低コストで学習モデルを構築 AIでの動作認識には、通常は数千から数万規模の学習サンプルが必要ですが、「骨紋」は骨格の動きを効率良く学習できるため、10サンプル程度の作業映像で学習モデル構築を実現。 学習コストを大幅に削減しました。

エアマネジメントシステム『AMS20/30/40/60シリーズ』

『AMS20/30/40/60シリーズ』は工場内設備で発生している無駄なエアを削減するエアマネジメントシステムです。 ●エア消費量：最大62%削減 ●生産停止/設備待機時の低圧化によりエア消費を削減(スタンバイモード) ●設備停止状態によりバルブを遮断し、エア消費を削減(アイソレーションモード) ●生産設備状態を可視化：「流量」「圧力」「温度」や、各種センサ情報を産業用イーサネットまたは、データ通信プロトコルOPC UAにより、上位システムと通信が可能 ●IO-Linkに対応

稼働監視システム『Nazca Neo Linka』

『Nazca Neo Linka』は「工場マネジメント」をコンセプトに開発した生産設備の稼働監視システムです。 工作機械やPLCといった生産設備の稼働データをリアルタイムに収集し、パソコンやスマートフォンからいつでも稼働状態を把握できます。 ●機械の稼働データを収集し、いつでも確認できます ●任意の期間で稼働実績を集計・分析できます ●自動で製造原価を算出できます ●加工の計画と実績を対比できます ●複数人同時操作でNCプログラムを送受信できる ●工場内のNCプログラムを一元管理できる

離散事象シミュレーションソフトウェア『FlexSim』

『FlexSim(フレックスシム)』は製造ラインや加工プロセス、物流倉庫、マテハン(マテリアルハンドリング)などのシミュレーションモデルを非常に軽量な3Dグラフィックで構築し、モノ・ヒトの流れを計算できるソフトウェアです。 機械や作業員の稼働率・作業負荷、作業時間など多岐にわたる情報について、グラフを使った一瞥表示も可能です。 これにより工場や倉庫のボトルネックを発見し、性能を最大化するために必要な比較データを瞬時に得ることができ、施設の最適化を支援します。 ●簡単で使いやすい 　・ドラッグ＆ドロップやショートカットキーなどを用いて、シミュレーションモデルの構築が可能 　・外部ファイルの取り込みにより、オブジェクトの外観を変更できる ●データが軽く大規模なレイアウトでも計算ができる 　・規模が大きな工場や物流倉庫でも、瞬時に繰り返し計算が可能 ●結果をグラフ化し、分かりやすく表示 　・円グラフ、棒グラフ、ガントチャートなど、各種テンプレートを保有 　・シミュレーションの時系列に沿って、グラフを自動更新 　・一元表示で容易に比較できる ●ノンプログラミングでプロセスの編集ができる 　・プロセスフロー機能により、ピッキング順序や搬送経路、工作機械などのキャパシティを考慮した複雑なプロセスについても、プログラミングすることなく構築可能 　・スクリプトの直接編集が可能 ●最新のVR(Virtual Reality)技術に対応 　・Oculus Rift, HTC Vive といった一般的なVR ヘッドセットに対応

RFID備品管理ソフトウェアパッケージ『タグ衛門』

これまで多くの時間がかかり、担当者への負担が大きかった棚卸業務を瞬時に終わらせることが可能な『タグ衛門』。備品に取り付けたRFIDタグをハンディーリーダーで一括読み取りし、棚卸台帳に自動的にチェックが入ることで、棚卸を短時間で完了できます。物品・備品の持ち出し管理や予約機能も持ち合わせており、備品の貸出・返却を行う際は、物品に貼り付けたRFIDタグをハンディーリーダーで一括読取するだけて、持出・返却台帳を瞬時に作成することができ、「いつ」「誰が」「何を」持ち出したか？を、的確に管理が可能です。情報の一元管理により、漏れや紛失を防止します。

AI行動解析システム『VP-Motion』

「VP-Motion」はカメラ映像に写った人物から得た骨格情報や画像情報を使って、どのような行動やアクションが起きているかをリアルタイムで解析することができるAI行動解析システムです。 システムを活用することで、例えば工場や生産現場における、部品の取り付けミスなどの作業工程の監視や、事故や転倒の検知など、これまで目が行き届かなかった細かなチェックや確認をすることができます。 ●工場内の作業者の作業手順の誤りや作業ミスを検知したい ●部品の取付ミスを検知したい ●工場内で正しく指差呼称や、安全確認がされているか検知したい ●施設内の転倒者を検知したい

産業用超音波カメラ『Fluke ii900』

『Fluke ii900』は超音波を発生することでエアー漏れを発見し、省エネルギーを実現できる産業用超音波カメラです。 多数のマイクを備え視野がさらに拡張されたため、騒音のある環境でも圧縮空気システムの空気、ガス、真空漏れ箇所をすばやく、正確に検出できます。 ●空圧機器の空気圧力を適切に維持 ●光熱費を削減 ●漏れ検出時間の短縮 ●生産ラインの信頼性向上 ●CO₂排出量の試算機能やコスト効果の試算機能も搭載

省エネ・節電システム『Ai-Glies』

空調に特化した次世代の省エネ・節電システム『Ai-Glies』は、オフィスビルの消費電力の中で多くを占める業務用エアコンなどの「空調機器」をピンポイントで制御することで、電気料金の削減につなげるシステムです。 ●室外機制御でのエアコンの省エネによる電気料金やCO₂の削減 ●季節・気候に合わせたキメ細かい自動制御 ●夏冬の最も使用電力の多い時間帯の電力削減を行うピークカット機能（デマンドコントロール）で基本料金を大幅に削減することが可能

3D裸眼ディスプレイ

ディメンコ社（Dimenco）のウエアラブルデバイス不要の3D裸眼ディスプレイです。 8Kの32インチサイズは開発キットとして販売可能で、その他サイズはカスタム対応となります。 開発キットには、ハンドトラッキング内蔵のためバーチャル環境下で3Dオブジェクトの直観的な操作を行うことも可能です。 ●リアルな質感 ●ヘッドマウントディスプレイ（HMD）不要 ●自然なユーザーエクスペリエンス ●タッチレス操作も可能で、衛生的なXR

SMC株式会社

当社はSMC(エス・エム・シー)の ●エアマネジメントシステム『AMS20/30/40/60シリーズ』 などの見積及び問い合わせが可能です。

業務改善支援ツール『JIGlet(ジグレット)』

『JIGlet(ジグレット)』は村田製作所とACCESS社が共同開発した現場の見える化・改善支援ツールです。 ①デバイス設置(SIM内蔵ですぐに使える) ②データ収集設定(指一本で編集可能) ③ 通知/見える化 の3ステップで簡単に利用できます。 現場の担当者が、3種類のデバイスと、データ収集設定(ロジック)とを創意工夫して組み合わせることで製造現場のさまざまなシーンに利用できます。

smart@scale

smart@scaleは、この一連の作業をパッケージングし、配合計量に関わる作業をトータルでスマート化します。 ●不良削減 　原料間違い・計量順序間違い・計量値間違い・期限切れ原料使用などの作業ミスを改善 ●在庫管理・棚卸の効率化 　原料ごとの入出庫履歴を記録して、棚卸時間を大幅に削減 ●データ化推進 　手書きにより煩雑になっている製造過程の記録をデータ化 ●熟練者に頼らない作業改善 　シンプルでわかりやすい画面構成で誰でも簡単操作。作業者の熟練度に関わらず、ミスなく作業を行えます

工作機械工具摩耗診断『iQ Monozukuri』

『iQ Monozukuri工作機械工具摩耗診断』は、工作機械の金属加工工程におけるIoTデータを三菱電機独自の技術で収集・分析し、工具運用の最適化や加工不良の自動検出を実現するアプリケーションです。 ●収集データから診断対象加工区間を自動抽出 ●工具交換時期の最適化 ●工具寿命が使用回数でわかる ●曲面加工等の複雑加工に対応した診断

回転機振動診断『iQ Monozukuri』

『iQ Monozukuri 回転機振動診断』は、回転機構のある設備の振動データを収集･解析･診断し、設備状態の見える化および異常箇所の推定を支援するアプリケーションです。 モータ、送風機(ファン、ブロワ)、圧縮機、ポンプ、増減速機、撹拌機、コンベア、コンバーティング機械など同一方向への回転を一定時間、一定速度、一定負荷で継続できる設備を対象としています。 なお、プレス機など衝撃振動が発生する設備、AGVなど自走による振動が発生する設備は、対象外としています。

3Dシミュレータ『MELSOFT Gemini』

『MELSOFT Gemini』は仮想的に構築された工場や設備ラインのデジタル空間上で事前検証を実現、設計フェーズにおけるコスト･時間を大幅に削減できる3Dシミュレータです。 ●豊富なeカタログによる簡単な設備レイアウト 　ロボット、コンベア、加工機などラインレイアウト検証に必要なパーツを内蔵(約2800部品)。 　三菱電機ロボットもMELFA RV-FRシリーズ、RV-CRシリーズを中心にラインナップ。 　パーツをドラッグ＆ドロップし、簡単な設定をするだけで、レイアウトを構築可能。 ●装置動作、制御プログラムの事前検証 　3DシミュレータとMELSOFTシミュレータを同期させた連携動作により、制御ロジックを3D上で確認可能。 　実機レスでの事前検証を実現。 ●システムレコーダ連携による異常再現機能 　ログデータのラダーモニタ表示／波形表示、映像データ表示に加え3Dでも動作を比較可能。 　異常発生時の状況を詳細に確認することで迅速なトラブルシューティングを実現。

データ分析ソフトウェア『MELSOFT MaiLab』

『MELSOFT MaiLab』とは専門知識がなくてもデータ活用を実現するデータ分析ソフトウェアです。 ●AIの自動生成でデータ分析の初心者でも安心 ●FAで扱うことが多い波形データの処理が得意 ●分析と診断をひとつのツールでできる ●三菱電機FA機器との親和性が高い

SCADAソフトウェア『GENESIS64™』

『GENESIS64™』はFAとITのデータを一元的に管理するIoTプラットフォームで、 様々なデータの監視・分析ができるSCADAソフトです。 ●オープンなプラットフォーム 　OPC™、MODBUS®といった業界標準のオープンなプロトコルに対応しており、様々な機器と簡単に接続できます。また、各種汎用データベースとの読み書きが可能なため、FAシステムとITシステムの統合に大きく貢献します。 ●監視データの体系化 　異なるシステムから取得したデータを体系的に整理し、見える化できます。システム全体から設備・機器単位までの管理が可能になり、設計から運用・保守に至るライフサイクル全体にわたって、効率的なシステム運用を実現します。 ●豊富な見える化手段 　Webブラウザやモバイルアプリを介した監視に対応しており、パソコン・タブレット・スマートフォン・ウェアラブル機器など、機器を選ばない監視システムを構築できます。また3DモデルやARにも対応しており、多彩な監視画面を構築できます。

保全業務をオンラインで楽々運用管理『INTEGNANCE VR』

自社のプラントや製造工場、インフラ設備などをバーチャル上にリアルタイムで現実世界と情報を共有することで(デジタルツイン技術)、コンピュータ上で収集した膨大なデータを元に、限りなく現実に近い物理的なシミュレーションが可能となり、自社製品の製造工程やサービスの在り方をより改善するうえで有効なツールです。これにより、保全業務における省人化・省力化を手助けします。また、INTEGNANCE VRの最大の特徴は「ファストデジタルツイン」。お客様のプラントや製造工場、インフラ設備を最短３日で仮想空間上に表現する圧倒的なスピード感を実現し、スマート保全の最初の一歩として最適です。例えば製造ラインの一部を変更する場合や現場の実長を計測せずに、事前にディスプレイ上のINTEGNANCE VR上でテスト運営することで、開発期間やコストの削減が見込めます。 ●仮想空間上にプラントや製造工場、インフラ設備等を構築する事で、オンラインで簡単に現場を確認でき、現場業務の改革をサポート ●「ファストデジタルツイン」。お客様の空間を最短３日で仮想空間上に表現する圧倒的なスピード ●空間シミュレーションで足場施工箇所の計画/共用や機器更新の資材搬入経路確認、錯綜工事確認に利用可能 ●現場の実長を計測せずにディスプレイ上で２点間の測量が可能 ●パノラマ写真上にコロージョンループや腐食/損傷の重点管理部をマッピング

製造工場向けRFIDソリューション

RFIDの導入で「作業現場の効率化」「情報の一元化と分析」「改善提案」が可能で、RFIDによる様々なRFIDソリューションをご提案します。 以下のような各ロケーションでの課題の解決が可能です。 ●入庫 ・入庫業務を効率化したい ・入庫や検品時のミスを防止したい ●本社・事務所 ・固定資産や保全パーツの所在や個数を効率よく正確に把握したい ・人の出入りやモノの貸出・返却を把握し損失を予防したい ●製造工程 ・正確にトレースデータを取得したい ・作業の着手・完了や工程進捗をリアルタイムに把握したい ●出庫 ・出荷作業の効率化を図りたい ・出庫や検品時のミスや積み忘れ発生を防止したい ●アフターマーケット・消費者 ・アフターパーツの点数が多く、管理・棚卸作業に時間がかかる

製造工場向け位置測位ソリューション

製造現場のさまざまなモノや人にタグ付けし、位置や動きをデータ化することで、品質や生産性の向上、工数の管理や人材配置検討による働き方の改善等さまざなま現場課題の解決に役立ちます。 ●作業工数の自動取得 ・作業者の負担なしにトレーサビリティを行う事が可能 ・入力作業が減り生産に集中できるため品質が向上 ●モノ探し時間の削減 ・歩き回る時間が削減され、作業者の負担が軽減 ・スペースの有効利用が可能 ・適正な在庫管理で生産性向上 ●稼働状況の可視化 ・適材適所の人材配置 ・全体が把握できるため納期管理が明確化 ・無駄のない動線に変えることで作業の効率化が実現 ●バイタルや外部データによる安全管理 ・作業者の転倒検知やバイタルを把握し事故予防に

RFID対応 入出荷・在庫管理システム『IritoDeⓇ』

『IritoDeⓇ』はRFIDやQRコード・バーコードを使って入出荷・在庫管理のミスを削減し、履歴や在庫の可視化を実現するソフトウェアです。 ●現場の運用に合わせたラベル発行 　ラベルによる正確なデータ管理で、手書きや手入力でのミスを防止。 ●履歴・在庫の可視化 　「ロケーション」や「期限」ごとのきめこまやかな在庫管理ができ、発注点(発注基準数)管理による適正在庫の見極めが可能。 ●RFIDによる業務の効率化 　RFIDを活用することで、非接触で一括読み取りが可能。 ※IritoDeは、サトーホールディングス株式会社の登録商標です。

資産管理パッケージシステム『ASETRA』

『ASETRA』は棚卸しから貸出・返却、探索まで資産管理を一元化することができるです。 ●RFIDの活用で読み取り作業時間を大幅に短縮 　現在お使いの資産管理番号と資産ID(RFID情報)の2つのキーを紐付けし運用可能。専門性の高いRFID書き込み機能も標準搭載。 ●RFIDとバーコード・2次元コードの併用が可能 　棚卸し・探索用端末上でRFID / バーコードの読み取りの切り替えがその場で可能。 ●既存の資産管理データベースと紐付けられ、現場システムの開発工数を削減 　CSVファイルで運用可能なため基幹システムとの高い親和性を実現。 　従来の手書き帳票をCSVファイルに統一し、運用効率を改善。 ●現場運用に最適な読み取り機 　文書や資料、カゴ車や工具などの資産に応じた最適な読み取り機の選択が可能。 　RFIDゲートによる不正持出防止機能(オプション)。 ●貸出管理を正確に 　貸出の事前予約が可能。メール通知機能も搭載。(ex.返却遅延時) ※ASETRAロゴは、サトーホールディングス株式会社の登録商標です。

ジェスチャー認識ソフトウェア

Motion Gestures社が開発したハンドトラッキング・ジェスチャー認識の革新的なソフトウェアプラットフォームは、ハードウェアやアプリケーションに依存せず、カメラを持つあらゆるデバイスへの組み込み対応が可能です。 カメラ映像を基に、21点の手指関節の座標情報、手の右左・表裏・向き・画面内に映るサイズ、並びに登録されてあるジェスチャーを検知・出力します。 （推奨アプリケーション） ●デジタルサイネージ ●キオスク端末 ●衛生 (エレベータ・トイレ・医療) ●家電 (白物家電・コンロ等) ●エンターテインメント (LBE・AR/VR・遊技機等) ●人材教育（ドライビングシュミレータ・医療教育・ハンズオン等） ●インダストリアル（組み立てライン・ファシリティマネジメント等） ●車載用途 (オーディオ/空調等のコントローラ等)

器具用電子ブザー/高音量型器具用電子ブザー

器具用電子ブザー/高音量型器具用電子ブザーは、制御盤や検査機に搭載し、異常時や警告時に警報を鳴らすことで注意喚起を促すことが可能です。 ※最小発注ロットは10個からとなります。

docomo IoT製造ライン分析

『docomo IoT製造ライン分析』は、既存設備にセンサーを外付けし、稼働状況の見える化・分析を行います。 ●既存の設備にセンサーを外付けするだけ 　既存の設備にセンサーを外付けするだけで、稼働データの取得が可能になります。 ●生産能力の向上や生産工程の合理化、納期短縮が可能 　最適な生産ペースを把握、チョコ停・ドカ停も検知して生産ペースの低下を防ぐことができます。 ●専門知識に不安がある場合、データにもとづいた改善提案を実施 　正確な稼働データが蓄積されると、改善案をより明確にすることが可能になります。 ●改善策の定着を可視化 　稼働データの取得により、改善策の定着を可視化・モニタリングすることができます。

組立作業ナビゲーション『プロジェクションアッセンブリーシステム』

『プロジェクションアッセンブリーシステム』は、プロジェクターによる作業ナビゲーションと、高度なセンシングを活用した作業履歴のデジタル化を実現、作業結果のデジタルデータ化（可視化）により、生産現場での組立作業ミスのゼロ化を支援するシステムです。 ●作業ミス「ゼロ」化 　プロジェクターによる明確な部品取り出し指示、作業指示書や作業動画の投影を行います。 ●作業結果のデジタルデータ化 　作業実績として、部品取り出し結果や作業時の映像を保存します。 ●問題箇所の可視化 　ネック作業・工程を明確化、作業時の映像からムダを抽出します。

ネットワーク監視表示灯採用事例集

パトライトのネットワーク監視表示灯の採用事例をご紹介します。 【掲載事例】 ●RPAの処理状況の見える化 ●アルコール検知の確認漏れ防止 ●プリンタ状態の見える化で業務効率化 ●ECサイト：通販メール受注。問合せメールの早期対応 ●顔認証システムによる入退室管理 ●感染対策に早期発見で、二次感染防止 ●コールセンターの対応品質向上 ●災害情報の広域通報 ●クラウド活用によるPC・サーバーレスでの報知 ●サーバなど社内インフラの異常の見える化 ●社内ネットワークの不正アクセスの報知 ●遠隔地のネットワーク機器の異常報知 ●タンク・ユーティリティ設備の異常報知 ●ネットワークに接続できない設備の遠隔報知

ネットワーク制御信号灯『NHVシリーズ』

●各種セキュアなプロトコルに対応しており、安心・安全に通信可能 ●TTS機能により、音声生成・リアルタイムで音声報知が可能 ●Ping監視・SNMP監視などネットワーク機器の状態監視機能搭載 ●メール受信をお知らせするメール検知可能(NHV-Mモデルのみ)

MP3再生ネットワーク監視表示灯『NHS-FV1』

音声による報知が可能。「何が、どのように異常なのか」を設定しておいたメッセージや入力条件の設定などを組み合せ、より詳細に伝える事ができます。独自のホーン構造により、コンパクトな筐体でありながら、88db(at 1m)以上の音圧を実現しました。

ワイヤレス・データ通信システム『エアグリッド』

エアグリッドとは、パトライト製信号灯を搭載するだけで、設備稼働データが無線通信で収集されるシステムです。 ●24 時間365 日設備稼働データを自動収集できるので、手書き日報のデータ入力や分析、資料作成から解放されます。 ●ワイヤレスシステムなので設備のレイアウト変更、更新、増設などの配線工事の手間を軽減できます。 ●設備メーカー関係なし ●設備年式関係なし

ドライブシステム更新

老朽化したモータドライブを更新します。 ●修理対応不可能なDCモータなどをACモータへ更新します。 ●取り付け互換性がない場合もブラケット製作などで対応します。

画像・図⾯⽐較システム『MIIDEL5』

『MIIDEL5』は、書類の新旧比較や修正点チェックの作業において、 目視では見落としがちな変更箇所も独自AIで瞬時に検出して色別表示し、 作業効率を大幅に向上させる「画像・図面比較システム」です。 重ねた新旧２枚の書類の上レイヤー（または下レイヤー）を範囲選択してドラッグ移動し、 相手レイヤーの類似範囲に自動吸着させ、より緻密に変更箇所を検出できるようになりました。 これにより、直感的な操作で書類を部分比較することが可能になり、比較作業のさらなる高速化と誤検出防止、ページをまたいだ比較が可能になります。

バーチャルマシンシミュレーションソフト『SMASH』

"SMASH"とシーケンサ実機、またはシーケンサシミュレータを接続し、 "SMASH"上に構築した設備・装置の3Dモデルを制御プログラムで動作検証しながらデバック作業を実現します。 ●現場での作業時間の短縮 ●不良による手戻り時間の短縮 ●トラブル発生時の社内検証ツールとして使用

SCADAソフトウェア

ＳＣＡＤＡソフトウェアはすぐに使える、簡単に使えるソフトウェア“PCレコーダ”や“SCADALINX”から、 大規模ロギングに適した“SCADALINXpro”や“MSRpro”まで あらゆる用途にお使いいただけるソフトウェアを取揃えています。

生産スケジューラ『HYPERSOL PLS 』

分かりやすい操作で工程スケジュールの立案、複雑な工程の見える化・標準化・最適化を実現するための「HYPERSOL PLS 工程管理システム」です。 Excel管理から移行し易く、順次管理レベルを上げる導入方式も可能です。 ●自動スケジュール機能と多彩なガントチャートで工程計画／発注計画を立案 ●Factory-ONE 電脳工場（MRP版）との連携機能で、更なる利便性を向上 ●在庫引当機能もあり、工程計画変更に伴う材料状況も考慮して計画が作成可能