docomo IoT製造ライン分析

分電・配電システム『RiLine Compact』

『RiLine Compact』は、分電・配電システムです。 簡単組立・省スペース・高い安全性を実現しました。 バスバーシステムは、全体にわたって4.5mmピッチの導体接続パターンを持つ回路基板導体を内蔵したボードがベースとなっています。 工具が不要で簡単に組み立てられます。 オープンプラットフォームにより、メーカーや型式に依存せず機器の選定が可能です。 IEC 61439およびUL 508の規格要求事項に適合しています。 【特徴】 ●160A対応の制御設備用コンパクト構造 ●従来配線よりも短時間かつ省スペースでの盤構築 ●フィンガープロテクト構造を採用した高い安全性 【用途・事例】 ●各種産業機械の制御盤 ●省スペース化が求められる装置メーカーの盤 ●海外規格（IECやUL）対応が求められる輸出用制御盤

DLP方式3Dプリンター『Stratasys Origin Two』

『Stratasys Origin Two（ストラタシス オリジンツー）』は、DLP方式3Dプリンターです。 独自のP3技術と5K高解像度プロジェクターを搭載し、細部まで鋭利かつ滑らかな造形品質を実現します。 加熱チャンバーを備えているため、高粘度や高耐熱といったさまざまな高機能樹脂材料に対応可能です。 寸法精度と再現性に優れ、試作品の確認だけでなく、最終製品の小ロット生産や治具製造など、製造現場の幅広いニーズに応えます。 【特徴】 ● 5Kプロジェクター搭載による高精細・高品質造形 ● 射出成形に匹敵する優れた表面仕上げと寸法精度 ● 加熱チャンバー搭載で幅広い高性能材料に対応 【用途・事例】 ● 航空宇宙や自動車部品などの最終製品の少量生産 ● 射出成形金型インサートや治具・工具の製造 ● 高精度が求められる試作品の高速造形

治具データ自動生成ツール『fixturemate』

『fixturemate（フィクスチャーメイト）』は、3Dプリンター用治具自動設計ツールです。 ストラタシス社製3Dプリンター用ソフトウェア「GrabCAD Print Pro」に搭載された機能であり、3D CADの知識がなくても直感的な操作で治具データの作成が可能です。 製品の3Dデータをインポートし、配置やベースを設定するだけで、アセンブリ治具や検査治具などの3Dデータを自動生成します。 「GrabCAD Print Pro」ユーザーであれば追加コスト不要で利用でき、設計から造形までのプロセスを大幅に効率化します。 【特徴】 ● 3D CAD知識不要で製品データから治具モデルを自動生成 ● 直感的なインターフェイスによる簡単な操作性 ● GrabCAD Print Pro搭載機能のため追加ライセンスコスト不要 【用途・事例】 ● 部品の組み立てや固定に使用するアセンブリ治具 ● 製品の品質確認を行うための検査治具 ● 接着・溶接作業時の位置決めや固定治具

設備保全・予備品管理システム『スマート保全サービス』

『スマート保全サービス』は、設備保全・予備品管理システムです。 トラブル復旧を「カン・コツ」からデジタルへ移行し、現場を止めないための設備保全と予備品管理のDXを実現します。 他社品を含むFA機器の生産中止や代替品情報をプリセットしており、迅速な維持管理をサポートします。 予備品ロケーションマップにより予備品の在庫数や保管場所が一目で分かり、探索時間を短縮して迅速な復旧を可能にします。 また、図面や設備マニュアル、過去のトラブル履歴などを設備カルテとして一元管理し、現場での迅速な対応をアシストします。 定期保全計画や保全作業実績の登録・管理を行う保全カレンダー機能により、抜け漏れのない定期保全で設備の安定稼働をサポートします。 【特徴】 ●他社品を含むFA機器の生産中止や代替品情報のプリセット ●予備品の在庫数や保管場所が一目で分かる予備品ロケーションマップ ●図面やマニュアル、過去のトラブル履歴を設備カルテとして一元管理 【用途・事例】 ●QRコード等の読取りによるリアルタイムな在庫管理と欠品対策 ●過去のトラブル履歴やAI分析を活用した現場での迅速な復旧対応 ●定期保全計画の簡単な登録と管理による設備の安定稼働

ダイレクトドライブモータ『τDISC（タウ・ディスク）』

『τDISC（タウ・ディスク）』は、ダイレクトドライブモータです。 減速機やベルトなどの中間機構を介さずに、負荷を直接結合して動力や動作を伝えることができます。 中間機構を排除したことで動力伝達系の剛性が向上し、バックラッシレスによる高速かつ精密な駆動を可能にします。 スタンダードタイプのほか、高速回転、高剛性・高精度、高応答といった多彩なシリーズをラインアップし、さまざまな用途に適合します。 ダイレクトドライブモータ化により、機能性の向上や、機械の省スペース化やメンテナンス手間の軽減に貢献します。 さらに、専用のシステム支援ツールにより、複雑なサーボゲインの自動調整も容易に行えます。 【特徴】 ●中間機構の排除によるバックラッシレスの高速・高精度なダイレクト駆動 ●用途に合わせて選択できる高速回転や高剛性など豊富なシリーズ展開 ●サーボゲイン自動調整ツールによる容易なセットアップと立ち上げ時間の短縮 【用途・事例】 ●半導体製造装置におけるウエハ搬送装置や外観検査装置 ●包装・食品機械における充填機やキャッパー装置の割り出しや巻締め駆動 ●精密加工装置やレーザー加工機における回転軸・傾斜軸などのテーブル駆動

折りたたみ式2in1カート『FLAT CART 2x4』

『FLAT CART 2x4』は、折りたたみ式2in1カートです。 シーンに合わせて2輪にも4輪にもトランスフォームするため、台車を変える必要がありません。 大きな車輪のためアウトドアやキャンプといった外レジャーとも相性が良い製品です。 狭い場所では小回りの効く2輪で、大きな荷物を運ぶ時には4輪と使い分けが可能です。 ハンドルやレバーが車輪と連動しているため、簡単に操作できます。 折りたたんで収納する際は、薄さ13センチのコンパクトな形状になります。 耐荷重は2輪台車時で70kg、4輪台車時で120kgを確保しています。 【特徴】 ●2輪と4輪にトランスフォーム可能な2in1構造 ●収納時は薄さ13センチになるコンパクト形状 ●車輪と連動するハンドル・レバーによる簡単な操作性 【用途・事例】 ●キャンプやスポーツなどのアウトドアレジャー ●引越しや大きな荷物の運搬作業 ●狭い場所での小回りが求められる運搬

温湿度露点トランスミッター『HTS801』

『HTS801』は、温湿度露点トランスミッターです。 -80℃から180℃の広範囲、かつ耐圧最大30MPaまでの過酷な条件下において、相対湿度と温度を安定して高精度に測定できます。 独自のセンサーコーティング保護や自動回復機能（ARC）を搭載しており、化学汚染環境でも優れた長期安定性を発揮します。 長時間の高湿度環境や一時的な結露への対策として、結露ガードや高湿度ガードといった特殊な動作モードを備えた6種類のプローブを選択可能です。 最大4つの測定値を同時表示できる3.5インチカラーディスプレイや、多様なデジタル出力インターフェイスにも対応しています。 【特徴】 ●-80℃から180℃の広範囲および耐圧最大30MPaに対応する優れた環境耐性 ●独自のコーティングと自動回復機能（ARC）による高い耐化学汚染性 ●一時的な結露や継続的な高湿度など各ニーズに適合する6種類の豊富なプローブ 【用途・事例】 ●結露や化学的汚染物質のリスクがある過酷な産業環境での温湿度測定 ●継続的な高湿度条件下にある装置やプラント内の湿度および露点管理 ●多様な通信出力を活用したリアルタイム遠隔監視およびデータ記録

生産現場のデータプラットフォーム『DSF Cyclone』

『DSF Cyclone』は、生産現場のデータプラットフォームです。 「経営目線の理想」と「製造現場で実現する具体的な施策」とのギャップを埋め、生産活動におけるDXの実現を支援します。 特定の工程ラインから無理なく試すことができ、段階的かつ発展的な製造現場データ活用が可能です。 設備データと業務データを組み合わせることで、生産効率・生産性向上に向け、生産部門が一体となったカイゼン活動を促進します。 カイゼン分析のプロセスがテンプレート化されているため、少ない負荷で効果を実感でき、ものづくりに集中できる環境を実現します。 【特徴】 ●特定工程ラインから無理なく試せる段階的かつ発展的なデータ活用 ●設備と業務データの組み合わせによる生産効率・生産性向上 ●テンプレート化された分析プロセスによる作業者負荷の軽減 【用途・事例】 ●システム全面刷新のコストを抑えたスモールスタートでのスマート工場推進 ●生産進捗の遅れやサイクルタイムブレの理由特定とカイゼン活動 ●データ集計や分析作業の効率化とものづくりに集中できる環境の構築

高温真空チャンバー内部監視用カメラ『MLT-KDS230-5MP-HT』

『MLT-KDS230-5MP-HT』は、高温真空チャンバー内部監視用カメラです。 台湾大手半導体メーカーの製造プロセス装置に多数の採用実績があり、過酷な環境下での確実な監視をサポートします。 耐熱400℃、耐圧15kg/c㎡までの環境で使用可能であり、特殊仕様のステンレス製耐熱・耐圧ケースを採用しています。 循環冷却系設計は、CDA、冷却水、冷媒液から冷却方式を選択でき、排気や排水は工場の一次側に排出可能です。 フルHD解像度での高画質な映像出力を備え、設置環境や要件に応じたカスタマイズにも柔軟に対応します。 【特徴】 ●耐熱400℃および耐圧15kg/c㎡までの過酷な環境への対応 ●特殊仕様のステンレス製耐熱・耐圧ケースによる堅牢設計 ●CDAや冷却水などから選択可能な循環冷却系システム 【用途・事例】 ●半導体製造プロセス装置における高温真空チャンバー内部の監視 ●高温および高圧環境下での工業グレードによるモニタリング ●フルHD映像出力による製造ラインの精密な状況確認