製品一覧 ：予知・診断 （33件）

超早期機械故障予兆検知システム『アーリーオブザーバー MEL-E』

『アーリーオブザーバー MEL-E』は振動センサーでは実現できないギヤやシャフトの早期の機械故障予兆を可能にする超早期機械故障予兆検知システムです。 三菱電機製シーケンサMELSECシリーズにスマート接続でき、現場のシーケンサで「超早期予兆＆QA」を実現します。 【機械故障の予兆事例】 ●ギアの健全性評価 ●ギアの突発故障予兆検知 ●シャフト/フレーム等亀裂確認 ●圧力容器亀裂確認 ●リニアガイドの状態数値化 【QA事例】 ●ドリル加工良否判別 ●切削加工良否判別 ●刃具健全性確認 ●アーク溶接良否判別 ●薄板プレスワーク/型割れ監視 ●各種クラック監視

高詳細TDRケーブル診断測長機『TXレンジャー』

●ボタン一つでケーブル長と事故点までの距離を測定 ●波形で分かる事故点・障害内容！ ●電力・同軸・通信・制御などあらゆる線に対応 ●端末は機器接続・解放・短絡でも計測可能 ●PCにUSB接続して測定結果の管理や印刷が可能 ●波形画像をパソコンの画面にリアルタイムで表示 ●経済的で便利な充電式です（充電器付） ●Bluetooth対応で無線で通信し、波形が同時に比較できる ●タブレットやスマホに接続して見やすいカラー大画面

安全運転傾向管理システム『フォークセーフモニター』

『フォークセーフモニター』はフォークリフトの安全運転傾向管理システムです。 加速センサが、急ブレーキや急加速、急旋回などの荒い運転を検知・記録します。 これらの危険運転実績データと、運転者認証データをサーバに送信し、安全運転度を見える化することで、職場の事故ゼロをサポートいたします。 走行検知センサとフォーク端末を連動した各種制御が可能で、走行中は画面オフになる「ながら運転防止」機能で安全を後押しいたします。 管理者はダッシュボードで状況を一元管理でき、運転傾向を自動グラフ化し、すぐに指導に活かすことができます。 【特徴】 ●加速センサが、急ブレーキや急加速、急旋回などの危険挙動を検知・記録し、安全運転度を見える化いたします。 ●走行中は画面オフになる**「ながら運転防止」機能**で安全を後押しいたします。 ●ダッシュボードで運転傾向を一元管理でき、運転傾向を自動グラフ化して、すぐに状況確認や指導に活かすことができます。 【用途・事例】 ●危険挙動を検知し、警告灯と連動してアラート発報することも可能です。 ●急動作件数をその場で把握し、危険操作が多発した車両・時間帯を即フォローアップできます。 ●走行台数・走行時間・稼働率を一画面で確認し、車両台数の最適化やシフト計画に反映できます。

産業用超音波カメラ 『Fluke ii1020C』

『Fluke ii1020C』はエアーやガスの漏れ、電気設備の不具合（部分放電）が発する超音波を可視化する産業用カメラです 。 従来より効率的に点検することを可能にし、工場のエネルギー管理の見直しやSDGs達成をサポートいたします 。 作業が煩雑で専念できなかったコンプレッサー廻りなどの設備を見直し、省エネ対策とCO2排出量削減に貢献します 。 【特徴】 ●202個の高感度センサーを搭載し、より遠くから小さなエアー/ガス漏れ箇所の発見が可能です 。 ●エアー・ガス漏れの検知だけでなく、電気設備の異常を知る部分放電の検知にも使用できます 。 ●設備を稼働させたまま検査ができ、リーク箇所を簡単に特定することで検査工数を削減します 。 【用途・事例】 ●工場内のコンプレッサーエアーや各種ガスの漏れ箇所の特定による省エネルギー活動 。 ●高圧電気設備の部分放電（コロナ放電など）の検知による保全活動 。

漏水検知システム構築用パッケージ『CLEAN-Boost』

漏水センサー『CLEAN-Boost』は、水に濡れることで発電し、無線で漏水をお知らせする革新的なシステムです。このセンサーを用いることで、電池や配線工事が不要な漏水検知システムの構築が可能となります。 わずか約3滴の水分から検知が可能で、微細な漏水も見逃しません。そのため、迅速な対応が求められる場面で高い性能を発揮します 【主な活用シーン】 ◆工場、空調配管、設備制御室、サーバールームにおける迅速な初動対応 ◆オフィスビル、駅、空港などインフラ設備の安全確保 ◆浸水リスクのある施設での定期的な保全活動やパトロール頻度の軽減 漏水によって引き起こされる事故やトラブルを早期に発見し、被害の拡大を防止します。これにより施設の安全性を高め、より効率的な設備管理が可能となります。 ※詳しい仕様についてはPDFをダウンロードしてご確認ください。システムの導入や具体的な利用シーンについてのご相談もお待ちしております。

エア漏れ診断サービス

『エア漏れ診断サービス』は、専門スタッフが工場を訪問し、エア漏れ箇所を特定・数値化するサービスです。 圧縮空気の推定漏れ量や、それに伴う電気代の損失金額、CO₂排出量などを数値で明らかにし、工場の「省エネルギー」と「コスト削減」に貢献します。 ●エア漏れの影響を可視化 エア漏れを起こしている場所や漏れ量と、それに伴う電気代の損失額や CO₂の排出量を数値で可視化します。経費削減も環境対策もまずは現状の把握が重要ですが、人手不足などで取り組みにくい企業も多いのが実状です。 当サービスでは専門スタッフが診断を行い、詳しいレポートを作成します。 ●工場の生産を止めずに診断が可能 工場が稼働している状態でも診断できるため、生産ラインを止める必要がありません。さらに、高所・狭所など、直接近づきにくい場所でのエア漏れも検知でき、見落としがちな損失も把握できます。 ●レポートで修繕の優先度を整理 診断結果は、コストや CO₂排出量に影響の大きい箇所から順にまとめ、可視化できるレポートとして提供いたします。工場全体のエア漏れの状況を把握することができ、修繕計画の立案や、CO₂排出量の社内報告にもご活用いただけます。

設備監視システム『e-無線巡回』

『e-無線巡回』は予知保全、予兆保全に貢献する簡易設備監視システムです。 コンプレッサー、分離機、空調設備、洗浄機、油圧ポンプなど、回転機械・電動機に取付。必要に応じて、子機の増設も簡単です。 ●無線で温度と振動（加速度）を測定し、離れた場所から状況把握することができます。 ●配線工事が不要で、高所やパトロールが困難な箇所にも設置できます。 ●920MHz帯無線 ⇒ 工場内でも広いカバーエリアを実現。

産業用音響カメラ『FLIR Si124LD-Plus』

『FLIR Si124LD-Plus』は124個のマイクを搭載した騒音下でも、正確な音響画像を生成できる産業用音響カメラです。 ●エアリーク可視化 　簡単に使用中のコンプレッサのエア漏れを探し、これによるコストの縮小が図れます。圧縮エアに加え、様々な気体の漏れ量検出、コスト計算が可能。

産業用音響カメラ『Si2-Pro/Si2-LD』

『Si2-Pro/Si2-LD』は部分放電の検出、加圧漏れの検出、および機械的故障の検出用の産業用音響カメラです。 機械的なベアリングの問題や電気機器の部分放電に関連するコストの大幅削減に役立ちます。施設内の漏れを大幅に減らすこともできるため、圧縮空気やガス漏れに関連する費用を削減できます。 ●従来のコンプレッサの電気代算出に加え新エネルギーの単価による算出も可能に！ 　H（水素）、NH3（アンモニア）、Ar（アルゴン）、CH4（メタン）、CO2（二酸化炭素）、He（ヘリウム）など ●リアルタイムで漏れコストを表示。報告書も容易に作成 ●高度な漏れ検出および機械的故障の検出用途にはSi2-LDが最適

産業用音響カメラ『Si2-Pro/Si2-PD』

『Si2-Pro/Si2-PD』は部分放電の検出、加圧漏れの検出、および機械的故障の検出用の産業用音響カメラです。 機械的なベアリングの問題や電気機器の部分放電に関連するコストの大幅削減に役立ちます。施設内の漏れを大幅に減らすこともできるため、圧縮空気やガス漏れに関連する費用を削減できます。 ●最大200m離れた場所から測定が可能 ●騒音と放電音を自動で識別 ●電気事業用途にはSi2-PDが最適

IoT角度センサユニット『PAKシリーズ』

IoT角度センサユニット『PAKシリーズ』は製造の現場においてアナログメータを使った機器を入れ替ることなく、カンタンにIoT化できる測定補助ツールです。 指針の中心軸に専用の磁石を取り付け、アナログメータのガラスを本機のセンサヘッドに交換するだけで、計器点検のデジタル化を実現できます。 ●電気配線不要 　内蔵電池で約5年稼働し、データの通信は無線（Bluetooth）で行います。 ●目視での確認も可能 　本機取り付け後も、メータの目盛りと指針の先端が目視できます。 ●SIRCクラウドでさらに便利 　当社クラウドシステム「SIRCクラウド」なら、簡単にデータ収集・解析ができます。 ●防爆仕様もラインアップ 　Zone1（危険度1区域）に使用できる本質安全防爆構造のIoT角度センサユニットもご用意しています。 　（防爆等級：Ex ib ⅡB T4 Gb）

防爆振動センサー『防爆コナンエアー』

『防爆コナンエアー』は安全基準の厳しい現場で軸受診断といった機械故障予知を遠隔モニタリングできる防爆振動センサ（耐圧＋粉塵防爆）です。 ●石油、ガス、化学プラントなどの危険場所（Zone1）でも使用可能。 ●設置、操作が簡単で導入がしやすく、詳細のデータを容易に取得できるため日々の「予知・予防保全」の運用に貢献します。 ●非防爆コナンエアーと共存利用が可能。（内部基板とソフトは同一です。） ●設備管理システムやIoTなど他のシステムでのデータ利用が容易です。

予知保全プラットフォーム『CX-D』

『CX-D』は工場設備の状態監視を容易に実現するAIを活用した予知保全プラットフォームです。 工場設備からのデータの収集、可視化、変化監視、状態診断、通知等を行うための汎用的な機能や仕組みを実装しているため、企業の開発やシステム構築の負担を削減し、自社で素早く工場内で完結したシステムを導入し運用することができます。 構成例としては装置（PLC）やセンサーからのデータ収集を集約し、AIを活用した複数設備の変化を常に定量的に監視することが可能です。

異常判別プログラム自動生成マシン『CX-M』

『CX-M』はセンサーや装置のデー タから、 装置の状態を高精度で自動判別するプログラムを自動生成できる異常判別プログラム自動生成マシンです。 ●正常データのみを学習させることで、正常とは異なる状態を定量的に検知することが可能です。 ●正常とそれ以外のしきい値（%）をお客様が任意に設定することが可能です。 ●正常データしかないお客様でも正常状態の監視運用が始められます。

バッテリレス漏水センサ

バッテリレス漏水センサは電源を不要とし、水漏れした水から発電して無線で水漏れをお知らせするセンサです。 バッテリや電源、通信配線の敷設工事が不要なので、工事に伴うコストや手間が省け、既存の建築物や施設・設備に簡便に設置することが可能です。 大掛かりな工事の必要性から諦めていた既存施設の水漏れトラブルも早期発見が可能になります。 ●バッテリレス、電源レスで電源工事やメンテナンスが不要 ●Bluetooth® Low Energyにより、通信配線工事が不要 ●微量の水で検知可能 ●水の滴下位置やセンサリボンの長さにしばりがない 【主な配置場所】 ●一般住宅やマンション、アパートなどのキッチン、洗面所、お風呂などの水周りや、水道管、下水などの配管設備、雨漏れなどに利用可能 ●ショッピングモールや商業施設の水回り、水道・下水等の配管設備、雨漏れなどに利用可能 ●駅や空港などの公共施設、インフラ設備への利用 ●工場などの配管設備などに利用 ●サーバールームや制御室、機械室など、水を嫌う設備への利用

Wi-Fi振動センサー『コナンエアー』

簡易診断向けの電池式小型Wi-Fi振動センサーですが、付属アプリでFFTによる周波数分析も可能です。 特別なアプリやソフトを使用せず、タブレットやスマートフォンとブラウザ上で接続することができ、誰でも簡単に使うことができます。 ●1台で多数の場所の振動測定が可能（マニュアルモード） ●3軸加速度生波形データを約2秒でスマホやPCに超高速転送 ●複数台の常時設置で人手をかけない全自動測定（自動モード） ●センサー・ロガー・分析、全てが1つにまとまったデータ活用 ●クラウドを利用したIoTシステムやAIによる異常診断システム構築も可能

コナンデッセ波形解析装置

コナンデッセ波形解析装置は、良否判定機能付きのサイクルデータロガーです。 大量生産など、同じ工程を繰り返す機械の状態を監視して正常か異常かを判定することができます。 コンパクトな本体にて、大量のサイクル波形データをSDカードに記録します。高速で簡単にグラフ表示や分析を行うソフトウェアが付属します。

腐食性ガス除去装置『コロシューターCFUシリーズ』

『コロシューターCFUシリーズ』は、制御盤内の腐食性ガスを化学吸着方式にて除去する空気清浄装置です。 ●制御盤内へ設置し、スタンドアロンで腐食ガスを除去 ●対応ガス︓硫化⽔素ガス、メチルメルカプタン、亜硫酸ガス ●特殊な吸着剤で腐食性ガス・臭気を除去 ●腐食環境の調査から、除去ソリューションまで一気通貫にご提案

設備予兆診断システム『Foresight』

『Foresight』は「回転機器」に特化した予兆診断システムです。 一般的な減速機から大型のファン・撹拌機まで、工場の稼働を左右する重要設備の予兆保全に最適です。 ●残存寿命を検知 　振動解析のトレンドと故障の危険率から稼働時間単位の残存寿命を算出します。 ●故障個所を部品レベルで判定 　ギア・シャフト・ベアリング単位の異常を検知・特定できます。 ●短期のデータ収集で診断開始 　1日程度の正常運転データのみで診断を開始できます。

無線ロガー式 漏水探索機『ゾーンスキャン820』

●音圧検査と多点相関検査で漏水箇所を正確に検出！ ●車で走行中、マンホールの鉄蓋越しに送受信可能！ ●日本語ソフトの完全自動解析で簡単・確実な操作！ ●ロガーの数は現場に合わせて1～∞個まで対応。 ●完全防塵・防水（IP68）の超小型無線ロガー！ ●2～4年間の長寿命高性能リチウム電池搭載！

無線式コンパクトモニタリングユニット『CU-30000/CU-30000HG』

工場敷地内に点在する回転機械などのプロセスデータ（振動、温度、圧力など）を常時監視する小・中規模用のオンラインモニタリングユニットです。長距離無線の採用により広域測定が可能な上、簡単な操作で精度の高い管理が行えます。配線工事が削減でき、工業用途向けに耐久性の優れた機器をご提供いたします。

ポータブル振動診断器『MK-220』

『MK-220』は、設備の異常監視から診断報告書作成までを全自動化できるポータブル振動診断器です。 ●おまかせ診断 　初心者にも安心の全自動診断 ●デュアルオペレーション方式 　タッチパネルとシートキーの両入力に対応 ●2WAY表示 　画面は縦横表示切替が可能で各種グラフを見やすく表示 ●回転速度の自動検出 　可変速設備の診断にも対応 ●高解像度FFT 　最小0.00078Hzの分解能で異常原因の高度な解析が可能

埋設ケーブル探索機『モデル501』

●無電圧線から活線の高圧線まで幅広く対応 ●取り扱いが非常に簡単・軽量で扱いやすい！ ●断線・短絡を含むケーブルの事故点を検出可能 ●探索用呼び線（別売）使用で非金属管の探索！ ●高所の作業に便利なショートサイズの501ポケットもあります！

埋設ケーブル・配管探索機 『RD8200G』

●環境ノイズフィルター 　変電所や架空送電線の近くなど、大きな環境ノイズの干渉を自動的に除去します ●サイドステップ 　受信周波数を微調整して、ノイズの干渉を受けやすい場所や、複数人が同時に探索している場所での位置特定が可能です ●パワーフィルター 　複数のケーブルから発信される異なる信号の波長に対し、パワーフィルター（高調波調整機能）で目的の電源線を正確に識別可能です ●自己診断機能 　診断結果は、受信機の画面ですぐに確認可能です。自己診断機能で、表示・電源機能をチェックし、さらに位置を決める回路にテスト信号を印加します ●危険信号アラーム 　地上から浅い位置に電力ケーブルが埋設されていると音と振動で警告が発生し、誤切断を未然に防ぎます ●電流方向指示機能CD 　送信機から出る独自の信号のみを特定して目的線を正確に探知します ●リアルタイムに位置情報がわかる 　GPS機能によって探索経路がGoogleマップ上に表示され、オンラインで記録を共有できます

TDRケーブル診断測長機『TX6000S』

●通信線・電力線及び全メタルケーブルに対応！ ●PCにUSB接続して測定結果の管理や印刷が可能！ ●2心以上の電力・同軸・通信・制御などあらゆる線に対応 ●0ｍ～最長6000ｍの範囲で±2％の高精障害内容度測長！ ●良線と障害線を比較できるメモリ2現象表示！ ●経済的で便利な充電式です（充電器付） ●Bluetooth対応で無線で通信し、波形が同時に比較できる ●タブレットやスマホに接続して見やすいカラー大画面

官公庁向け電気通信設備の工事､保守､メンテナンス（東北地方）

東北エリア官公庁向けの電気通信設備の調査、設計、施工、保守、メンテナンスを行っております。 ●事業規模 　官公庁向け電気通信設備の設計、施工、保守 ●業務内容 　〈設計･施工･保守〉 　　　・遠方監視設備（ダムコン） 　　　・テレメータ設備（雨量・水位・水質） 　　　・ダム放流警報設備　　 　　　・防災行政無線設備 　〈保守メンテナンス〉 　　　・気象レーダ設備（Cバンド・Xバンド） 　　　・新幹線列車無線設備 ●業務実績 　　　・米代川情報伝送設備工事〔国交省〕 　　　・三春ダム放流警報設備工事〔国交省〕 　　　・ダム（交付）工事（放流警報設備）〔県〕 　　　・南会津町防災行政無線設備更新工事〔町〕 ●取扱い機器（メーカー） 　三菱電機、西菱電機、三菱電機プラントエンジニアリング、アンリツetc…

生産監視パッケージ『e-LIoT』

『e-LIoT』は『e-LIoT』は、設備のIoT化を簡単設定で実現する生産監視パッケージです。 ●生産性の見える化を低コスト・簡単設定で実現するIoT化ツール ●小型シーケンサに監視・モニタ機能を装備、パソコンレスで立上作業を容易化 ●専用表示器は不要、お手持ちのタブレット・スマートフォンで生産進捗・稼働監視が可能

音響・振動診断システム『VisibleWave®』

時間-周波数解析の一つであるウェーブレット変換を応用した可視化処理により、音や振動を三次元グラフ、グラデーショングラフなどで見える化します。 FFT解析と比較して時間分解能が優れており、うなり音や周期異音など時間的に変動する音や振動の特徴を視覚化できます。 ●量産品の動作音検査 　官能検査に頼っていた製品の異音検査・振動検査を自動化 ●設備の異常予兆診断 　定期的にデータを採取し変化傾向から異常の予兆を把握、また異常が見られたときに精密診断に適用できます。 ●音や振動の解析評価 　音や振動の心地良さなど感覚的な評価を視覚化、定量化します。

ネットワークインタフェースユニット

ネットワークインタフェースユニットでセンサなどのデバイス群の近くにデジタル信号変換器（ターミナルユニット）・アナログ信号変換器を分散設置できます。 ネットワーク経由で上位階層とデバイス群の情報をつなぎ、生産現場の稼働データを収集・蓄積・可視化・分析し、デバイス群を制御できます。 【対応ネットワーク】 CC-Link IE TSN/CC-Link/CC-Link IF Field Basic/Ethernet/MODBUS/TCP ●スイッチ切替えで各種ネットワークへ接続！ ●盤内設置から装置内へ簡単配線！ ●モジュール方式により最適システム構成！ ●動作情報の記録機能でトラブルの未然防止・発生対応をサポート！ 　（CC-Link IE TSN/Ethernet対応ネットワークインタフェースユニット専用機能）

金属柱劣化判定システム

金属柱（照明柱）劣化判定システムは、金属柱（照明柱などの円柱構造物）の柱露出部から埋設部に向けて超音波を入射伝播させることで、劣化部からの反射エコーを受信し、得られた探傷波形を分析します。 掘削することなく劣化部の腐食程度を定性的に評価することが可能です。 ●保守業務の効率化を実現 　掘削することなく金属柱の埋設部に対する腐食程度を評価できるため、点検時間が短縮され保守業務を効率的に行えます。 ●金属柱（照明柱）の建替え時期の適切な判断が可能

振動診断増幅器『VSE100』

●機械および設備の振動を高い信頼性で監視 ●不均衡の監視により、ベアリングまたはギア状態を条件に応じてメンテナンス ●振動センサーを4個まで同時接続可能 ●予備アラームと本アラーム用の2つのスイッチング出力 ●追加の測定変数の監視用アナログ入力

データを集約・可視化するBIダッシュボード『MotionBoard』

複数のデータソースを集約してリアルタイムで可視化し、さまざまな形式でアウトプットした情報をもとに次の打ち手をスムーズに決定できるIoTダッシュボードです。 ●3Dマップアイテム 　オブジェクトとデータを 3 次元空間にマッピングし実空間における情報を可視化します。 　オブジェクトの色や動きにより、データの変化をより視覚的に表現することが可能です。 　例えば工場などにおいて異常値が発生した場合など場所を特定や、全体の稼働状況などを視覚的に把握できます。 ●リアルタイムのデータをチャートで表現、ビジネスチャットへプッシュ通知 　IoT データの可視化を実現するリアルタイム用 API を提供。 　センサーからのデータをMotionBoardが受け取り、瞬時に可視化できます。 ●データを地図上に表現 　MotionBoardは、「地図機能」を標準搭載。高精細な商用地図「MapFan」「Mapion」「ESRI（ArcGIS）」も利用できます。 ●幅広いニーズに応える数十種類のチャートを用意 　製造現場やプロジェクト管理で作業の進捗管理につかわれるガントチャートや 　品質管理に用いるパレート図をはじめ用途に応じた豊富なチャートを用意しています。 ※別途クラウド版もご用意しております。

AI異常検知ソリューション『Impulse』

『Impulse（インパルス）』は、AI異常検知ソリューションです 。生産設備から出力される膨大で複雑なセンサーデータ、静止画、動画を活用し、AI技術によって**「いつもと違う」**状態を見つけるプラットフォームです 。 製造業のAI活用を加速させ、生産設備や品質の高度な監視はもちろん、将来の労働力不足を見据えた、属人的な知見やスキルに頼らない生産ライン作りを実現することができます 。 AIの専門知識がなくても、特許取得済み（特許第6315528号）のAutoML機能により、データの整理・加工からモデル運用までAI分析の全プロセスをサポートします 。 【特徴】 ● 機械から人まで、ものづくり現場が抱える課題を解決する幅広い適用領域 ● 設備の故障予兆、製造プロセスの傾向監視、不良要因分析などをデータから検知 ● 画像・動画解析を活用した製品外観検査の高度化や人の作業分析・ミス検出 【用途・事例】 ● 各種機械設備の温度や振動データ等を用いた故障・障害予兆検知（予知保全） ● 制御データに着目した製造プロセスの傾向監視による品質影響不具合の未然防止 ● 作業動画データ解析による人の作業パフォーマンス自動計測や作業ミス・漏れの検出