AI異常検知ソリューション『Impulse』

製造現場の課題を解決し、生産性と品質を向上させるAIプラットフォーム

AI異常検知ソリューション『Impulse』

『Impulse(インパルス)』は、AI異常検知ソリューションです 。生産設備から出力される膨大で複雑なセンサーデータ、静止画、動画を活用し、AI技術によって**「いつもと違う」**状態を見つけるプラットフォームです 。
製造業のAI活用を加速させ、生産設備や品質の高度な監視はもちろん、将来の労働力不足を見据えた、属人的な知見やスキルに頼らない生産ライン作りを実現することができます 。
AIの専門知識がなくても、特許取得済み(特許第6315528号)のAutoML機能により、データの整理・加工からモデル運用までAI分析の全プロセスをサポートします 。

【特徴】
● 機械から人まで、ものづくり現場が抱える課題を解決する幅広い適用領域
● 設備の故障予兆、製造プロセスの傾向監視、不良要因分析などをデータから検知
● 画像・動画解析を活用した製品外観検査の高度化や人の作業分析・ミス検出

【用途・事例】
● 各種機械設備の温度や振動データ等を用いた故障・障害予兆検知(予知保全)
● 制御データに着目した製造プロセスの傾向監視による品質影響不具合の未然防止
● 作業動画データ解析による人の作業パフォーマンス自動計測や作業ミス・漏れの検出

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IoTデジタル入力ユニットは、現場で使われている生産数量計やエア・液体・ガス流量計などをIoT化し、計測データをBluetoothで無線送信してSIRCクラウドやデータロガーに集約します。 付属の端子ブロックによるワンタッチ接続で、最大3つの機器を独立してカウントできます 。 電池駆動と外部電源駆動のどちらにも対応しており、設置環境に合わせた電源構成を本体のスイッチで選択可能です 。 取得したデータはBluetoothで見通し約100mの範囲で送信でき、SIRCクラウドやデータロガーとの連携も容易に行えます 。 同社の電力センサユニット等とデータを一元管理することで、生産数量と電力の相関関係の確認など、高度なデータ分析と収集工数の削減を実現します 。 【特徴】 ● 付属の端子ブロックによるワンタッチ接続と最大3機器の独立カウント ● 電池駆動と外部電源駆動を本体DIPスイッチで切り替え可能な電源構成 ● Bluetooth送信によるクラウド連携および他センサとのデータ一元管理 【用途・事例】 ● 近接スイッチや光電スイッチを用いた生産数量および動作タイミングの計測 ● 流量計と接続した気体や液体の流量データの収集および管理 ● 電力センサユニットと連携したエネルギー使用量と生産効率の相関分析

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