防爆ファン付きウェア『AIR FLOW PRO』

音響カメラ『CRY8120シリーズ』

『CRY8120シリーズ』は、音響カメラ（超音波カメラ）です。 200個の高感度マイクにより2kHzから100kHzまでの広帯域で超高解像度な音響イメージングを実現します。 遠方の微小なガス漏れや部分放電の発生箇所をリアルタイムで可視化し、トラブルによるダウンタイムを防止します。 音響画像と熱画像を同時に同期表示する機能を備え、多角的なアプローチで検出精度を向上させます。 刷新されたユーザーフレンドリーなインターフェースにより、漏れ箇所の特定や部分放電のタイプ識別をスムーズに行えます。 データの無線送信に対応し、解析や報告書作成などの後処理も容易です。 【特徴】 ●200個の高感度マイクと100kHzの広帯域がもたらす超高解像度イメージング ●検出精度を高める音響画像と熱画像のリアルタイム同期表示機能 ●直感的な操作画面とワイヤレスデータ転送によるスムーズな点検ワークフロー 【用途・事例】 ●配管などのエア漏れ（エアリーク）検査 ●より遠い距離からの微小なガス漏れや真空漏れの迅速な特定 ●部分放電の検出および放電タイプの識別によるダウンタイム防止

接触冷感・耐切創アームカバー『ゼロエネプラス』

東洋紡エムシー株式会社の高強力ポリエチレン繊維を使用しています。 高い熱伝導性により皮膚の熱を吸収・拡散させ、ひんやりとした快適な肌触りを実現します。 優れた接触冷感性に加え、通常より切れにくい生地構造により作業時の切り傷リスクを軽減する耐切創性を備えています。 ホワイト以外のカラーバリエーションではUVカット効果を発揮し、日焼け対策にも貢献します。 アームカバーやプロテクター、ネックフィット、ヘアバンドなど、さまざまな作業環境に合わせて選べる豊富なラインアップを用意しています。 【特徴】 ●高強力ポリエチレン繊維の熱伝導性による優れた接触冷感機能 ●通常より切れにくい強靭な生地による耐切創性とホワイト以外のUVカット機能 ●作業環境や用途に合わせて選べる豊富な形状のラインアップ展開 【用途・事例】 ●工場や建設現場などの作業時における腕部への暑さ対策および熱中症予防 ●鋭利な資材や工具を扱う現場での手首や腕の切り傷リスク軽減 ●屋外作業や車の運転時などにおける紫外線対策としての肌の日焼け防止（※ホワイトを除く）

暑熱対策空調機『Chibeta－チベタ』

『Chibeta－チベタ』は工場や整備場などの大空間向けの暑熱対策空調機です。 天井や壁の空きスペースを有効活用できる薄型仕様のため、クレーン設備のある工場や狭い柱間にも天吊・壁掛設置が可能です。 室外機1系統に5台までマルチ接続でき、個別のリモコンで必要な機器だけを効率的に運転できます。 設定温度に合わせやすい吹出温度制御により、冷やしすぎを防止して快適な作業環境を実現します。 【特徴】 ●最大の特長は20m先でも風速1m/sを実現する大風量な送風能力 ●設置方法は天吊・壁掛の2種類から選べ、クレーン設備に干渉せず導入が可能 ●環境に配慮した冷媒種R32を使用 ●適切な送風温度を供給する給気温度制御で、必要以上の電力消費を抑制 ●既存の監視システムと連動でき、発停操作や故障警報の発報が可能 【用途・事例】 ●工場や自動車整備場などにおける作業者の暑熱対策および環境改善 ●天井クレーン等があり設置スペースが限られる大空間への空調導入 ●特定の箇所へのスポット的な送風や複数エリアの個別温度管理

体育館空調システム『そよ風アリーナ🄬』

『そよ風アリーナ🄬』は、体育館専用空調システムです。 学校の授業やクラブ活動などの通常運転時は、避難所利用などの災害時にも、館内全体をムラなく温度調整し、快適な環境を提供します。 空調機本体を館外に設置するため館内は非常に静かであり、館内に設置するそよ風ディフューザーは柔らかい素材のため、万が一落下してもそよ風ディフューザー全体から染み出すようにやわらかな気流が流れるため、バドミントンや卓球など、気流の影響を受けやすい繊細なスポーツにも最適です。 けがのリスクが低く安全です。画期的な構造により夏場の結露発生も抑制するため、館内への水落ちの心配がなく利用者の安全を守ります。 また、災害時には窓を開けずに大量換気を行う「避難所モード」への切り替えが可能で、密集空間での感染症拡大を予防します。 既存の体育館への後付けを想定しており、館内工事は約2週間という短工期で導入負担を軽減します。 【特徴】 ●競技を妨げないやわらかな気流と稼働音を抑えた館外設置構造 ●災害時に窓を開けずに大量換気が行える避難所モードを搭載 ●既存の体育館にも約2週間で設置できる短工期の後付け対応 【用途・事例】 ●学校の体育館における授業やクラブ活動時の熱中症対策 ●災害発生時における避難所の室温調整および感染症拡大の予防 ●バドミントンや卓球など気流の影響を受けやすい繊細なスポーツ競技環境の改善

ルーター式基板分割機『MR2535H2』

『MR2535H2』は、ルーター式基板分割機です。 小型で複雑形状の多数個取り基板を、ルーター方式で分割します。 プリント基板を低ストレスでカットできるため、従来の手折りやプレス方式における応力による実装部品（積層セラミックコンデンサなど）の破損リスクを軽減できます。 集塵機を装置下部に内蔵することで省スペースでご利用いただけます。 【特徴】 ●低ストレスカットによる実装部品の破損リスク軽減 ●集塵機内蔵による省スペース利用 ●X-Y軸移動速度の高速化による生産性の大幅な向上 【用途・事例】 ●複雑形状または多数個取りの基板分割 ●医療やアミューズメント分野で需要のある曲線のカット

食品工場向け空調服『白い空調服』

『白い空調服』は、食品工場向け空調服です。 人間の生理的な冷却システムである「生理クーラー」の原理を利用し、服内に外気を取り込んで汗を瞬時に蒸発させることで、快適な涼しさを実現します。 袖口のメッシュのリストガードや、上着内側のスナップ止めウエストガードなど、ゴミや異物の混入を防ぐ優れた衛生機能を搭載しています。 ノーマルタイプのSKH6500Nとフード付きタイプのSKH6550Nに加え、作業環境に合わせて選べる半袖タイプもラインアップしています。 【特徴】 ●服内に外気を取り込み汗を瞬時に蒸発させる生理クーラー理論による涼しさ ●異物混入を防ぐ袖口のリストガードとスナップ止めのウエストガード 【用途・事例】 ●食品工場などの衛生管理が求められる現場での熱中症対策 ●厳しい品質管理が必要な製造ラインでの異物混入防止 ●長袖のノーマルタイプやフード付きタイプと半袖タイプの使い分け

スポットクーラー『R32スポットクーラーシリーズ』

『R32スポットクーラーシリーズ』は、スポットクーラーです。 環境負荷の低い新冷媒R32を採用し、高い冷房能力で効率的な暑さ対策を実現します。 本体は丈夫なスチールボディで構成されており、衝撃や汚れに強く、耐久性が求められる工場や作業現場での使用に最適です。 冷風ダクトはモデルにより約100度の自動首振りや約210度の手動首振りに対応しており、広範囲に冷風を届けることが可能です。 キャスター付きで移動も容易なため、エアコン設置が困難な場所でもすぐにお使いいただける強冷モデルです。 【特徴】 ●環境に配慮した新冷媒R32搭載の強冷モデル ●過酷な現場環境でも安心して使える丈夫なスチールボディ ●用途で選べる自動首振りおよび手動首振り機能 【用途・事例】 ●工場や倉庫内における作業員の暑さ対策 ●エアコンの設置が困難な場所での局所冷房 ●建築現場やガレージなど換気が必要な空間での利用

プレスブレーキ

『BHシリーズ』は、板金加工用のプレスブレーキです。 ACサーボ技術と先進の駆動システムを駆使し、高速かつ安定したラム動作を実現します。 視認性に優れた大型の21.5インチワイドディスプレイとマルチタッチ操作により、作業効率と安全性を高める新しい操作システムを搭載しています。 また、金型クランプの設計最適化やCAD/CAMとの連携強化、充実した作業者支援機能により、あらゆる板金曲げ加工において高精度な仕上がりを提供します。 【特徴】 ●21.5インチワイドマルチタッチディスプレイ採用の操作システム ●ボールスクリューおよびデュアルドライブによる高速ラム動作 ●安定した繰り返し停止精度を実現する高精度制御 【用途・事例】 ●配電盤等の深曲げ・箱曲げ加工 ●多品種少量生産における段取り替え時間の短縮 ●長尺大物加工から、筐体のステップベンドにも対応

ファイバーレーザ複合加工機『LS3015MC』

『LS3015MC』は、ファイバーレーザ複合加工機です。 実績のあるファイバーレーザによる高速・高品質な切断加工に加え、ドリルやタップ、ザグリなどの切削加工を1台に融合しました。 同一エリアに2つの加工ユニットを搭載することで、限られた工場スペースを有効活用できる省スペース設計を実現しています。 加工時のビビりを抑制する板押さえ機構や、切削ツールと剣山の干渉を回避する機構により、高品質な厚板の複合加工が可能です。 さらに、分断した切屑の吸引装置やエアブローの搭載により、ワーク表面に切屑を残さず美しく保ちます。 工程集約による仕掛品の削減と生産性向上を強力に支援します。 【特徴】 ●レーザ切断とドリル・タップ等の切削加工を1台に集約した新コンセプト ●同一エリアへの2ユニット搭載による省スペース設計と工具20本収納のATC ●ビビり抑制機構や剣山との干渉回避機構による高品質な厚板複合加工 【用途・事例】 ●レーザ切断からドリル・タップ加工までの一連の工程集約による効率化 ●複数マシンの集約による工場スペースの有効活用と設置床面積の削減 ●レーザストッカシステム等との組み合わせによる長時間の自動化ライン構築