測域センサ『USTシリーズ』

産業用ロボット『MELFA FRシリーズ』

パワフル、スピーディー、コンパクトな三菱電機 産業用ロボットMELFAが多様化するお客様のニーズを解決します。 さらに、進化した知識が、作業の高度化、e-F@ctory対応、人とロボットの協働による次世代のものづくりを実現します。 【製品ラインアップ】 ●垂直多関節形 　複雑な動作が必要とされる組立作業に最適。 ●水平多関節 　食品・部品搬送に最適。 ●協働ロボット『ASSISTA』 　安全機能を備え、作業者と同一空間での作業を実現。

3D超音波センサ『Sonair』

Sonair社は、独自の高周波 MEMSトランスデューサと医療用超音波からヒントを得た画像処理アルゴリズムの組み合わせを応用した革新的な3D超音波を自律走行ロボット（AMR）および無人搬送車 （AGV）に向け提案します。 安全センサ/セーフティセンサとして使用可能で、ロボットの事故を低減するため180 x 180 °の視野内かつ最大 4 メートルの範囲のすべての物体までの距離と方向（X, Y, Z）の出力を提供します。 【特徴】 ●センサ1つで最大5mかつ180 x 180°の広範囲なFoV ●安全規格：PL d, Cat.2 （en iso 13849）およびSil2 （IEC 61508）取得予定（2025年度末予定）で、3D検知可能な安全センサ/セーフティセンサとして使用可能 ●従来の2D LiDARの死角の補完/置き換えが可能となり、安全性の向上や、より密接な人との協働が可能 ●黒色/日光/反射面/透明体が苦手な光学系センサに対し超音波はステルス対象が少ない ●安全保護ゾーンおよび警戒ゾーンの計3ゾーンの同時監視ゾーン設定が可能でゾーンプリセットは128パターンまで設定が可能 ●センササイズが小さくセンサ部分を隠すような組込みができ、デザイン性の向上が可能 【用途・事例】 ● 自律走行ロボット（AMR）や無人搬送車（AGV）の障害物回避および安全確保 ● 2D LIDARの検知エリアを補完する立体的な死角への進入検知 ● ガラスやアクリルなどの透明物、あるいは光を吸収する黒色物体が混在する環境下での物体検知

コンパクトパレタイザーガントリー

従来のロボットと比較して設置スペースを約50％削減し、高さも約40％低減した軽薄短小設計を実現しています 。 天井高3mの低い場所への導入が可能で、床耐荷重は500kg以下のため建物の2階などにも設置いただけます 。 折りたたんだ状態での運搬に対応しており、現地で即復元して稼働できるため導入工程の短縮に貢献します 。 3Dビジョンによる画像判別機能をオプションで追加でき、パレット上のさまざまな製品のデパレタイジングやパレタイジングが可能です 。 【特徴】 ● 設置スペースを約50％削減し高さも抑えたロボットより省スペースな設計 ● 天井高3mの場所や床耐荷重500kg以下の2階フロアへの導入に対応 ● 折りたたみ運搬が可能で現地到着後に即復元して稼働できる高い機動力 【用途・事例】 ● 段ボールや袋、木材などの重量物の積み降ろし作業における自動化 ● 3Dビジョンを活用したパレット上の製品の画像判別および移載作業 ● 自動車部品製造ラインなどにおける搬送システムの省人化

3次元高速ピッキングシステム『Skypod®』

『Skypod®（スカイポッド）』は、3次元高速ピッキングシステムです。 倉庫内を3次元走行するロボットが、最大高さ14mのラックを昇降して保管ビン（専用バケット）を取り出し、作業者の手元まで自動搬送するGoods to Person型ソリューションです。 「保管」から「パッキング」「仕分け」までの機能をひとつのシステムに統合しており、従来必要だったコンベヤやソーターなどの大型設備を不要にして省スペース化を実現します。 ロボットは全SKUへ2分以内でアクセス可能で、1ワークステーションあたり最大600行/時の処理能力を備えています。 スモールスタートが可能で、事業成長や需要変動に合わせてロボットやラックを柔軟に追加できる拡張性を持っています。 【特徴】 ● 3次元走行ロボットによる高さ最大14mの高密度保管と高速入出庫 ● 保管から仕分けまでを統合し前後工程の設備を削減するオールインワン構成 ● 事業成長や波動に合わせてロボットやラックを追加できる柔軟な拡張性 【用途・事例】 ● EC物流や小売倉庫におけるピッキングおよびパッキング作業の自動化 ● 限られた床面積を有効活用した多品種商品の高密度保管 ● 配送ルートや店舗棚割りに合わせた出荷コンテナの順立て出庫

ポータブル寸法測定装置『GAPGUN PRO2』

『GAPGUN PRO2』は、非接触式のポータブル寸法測定装置です 。 ノギスやゲージに代わり、すき間や段差、円弧などを光切断法を用いて迅速かつ高精度に測定します 。 1回の測定は約1秒で完了し、測定結果は無線または有線でPCに自動転送され、レポート出力までシームレスに行えます。 測定箇所へのナビゲーション機能や合否判定機能を備えており、作業者のミス低減と検査時間の短縮に貢献します 。 【特徴】 ● レーザーを用いた非接触測定による対象物への傷防止と高精度な結果取得 ● 1回約1秒の迅速測定とナビゲーション機能による作業効率の大幅な向上 ● モジュール化された測定ヘッドの交換により透明体や金属などさまざまな材質に対応 【用途・事例】 ● 自動車のフェンダーやバンパー、内装部品などのすき間・段差測定 ● タイヤの溝深さや溶接ビードの余盛高、リベット寸法などの形状検査 ● ロボットへの取り付けによるインライン検査や製品搬送検査の自動化

レーザートラッカー『Vantage』

『Vantage（ヴァンテージ）』は、レーザートラッカーです 。 最大80メートルまでの広範囲における3次元測定が可能で、検査プロセスを合理化します 。 オプションの「6Probe」を使用することで、6自由度（6DoF）測定を最大限に活用し、視線が届かない隠れた領域や小さな要素も正確に測定できます 。 従来のプローブと比較して生産性を20%向上させ、1日の作業時間を最大60分短縮することが可能です 。 IP52準拠の堅牢性と携帯性を備え、厳しい環境下でも確実に測定を行えます 。 【特徴】 ● オプションの6Probeによる隠れた領域や小さな要素の6DoF測定 ● 従来のプローブと比較して20%の生産性向上を実現 ● IP52準拠の堅牢性とホットスワップ可能なバッテリーによる携帯性 【用途・事例】 ● 最大80メートルまでの広範囲におよぶ製品や部品の3次元測定 ● 狭くて手が届きにくい空間での接触式3次元測定 ● FARO ScanArmと連携した接触および非接触の測定システム構築

自律移動ロボット『ORV』

『ORV』は、カゴ車搬送タイプの自律移動ロボットです。 SLAM技術により環境地図を自律的に生成し、経路テープなどの床面ガイドなしで走行いたします。 AIによる画像認識でカゴ車を1台ごとに自動認識し、位置や向きを正確に把握して把持することが可能です。 カゴ車の片側を掴み上げる独自の走行方式により、狭い通路や限られたスペースでも小回りの利いた軽快な搬送を実現します。 人手を介さない自動充電に対応しており、24時間稼働や夜間運用による現場の省力化に貢献いたします。 【特徴】 ● SLAMとAIによる床面ガイド不要の完全自律走行 ● カゴ車の片側を掴み上げることによる省スペースでの旋回と搬送 ● バッテリ残量に応じた非接触給電による人手を介さない自動充電 【用途・事例】 ● 物流センター内の仕分けエリアやピッキングステーションからの搬送 ● 製造現場における工程間のカゴ車移動および整列配置の自動化 ● エレベーターや垂直搬送機へのピンポイントな搬送と投入

薄型コンベヤ『ライトローラー』

『ライトローラー』は、薄型コンベヤです 。 AC100V電源を投入するだけで高機能なラインを構成できる画期的なシステムです 。 設置や移動が容易で、複雑な配線工事や制御システムを必要とせずにゼロプレッシャーアキュームレーションが可能です 。 ユニットの接続は工具なしで行えるため、現場のレイアウト変更にも柔軟に対応します 。 シンプルかつスリムな設計で、生産・流通のさまざまな現場を効率よくサポートします 。 【特徴】 ● 電源投入のみで実現するゼロプレッシャーアキュームレーション機能 ● 複雑な配線工事や制御システムを必要としないローコストな導入 ● 工具不要のユニット接続による容易な設置とレイアウト変更 【用途・事例】 ● セル生産ラインや検品・検査ラインでの効率的なワーク搬送 ● 店舗バックヤードの荷受けや入出荷場での荷役作業サポート ● ピッキングラインや包装機器へのインダクションラインの構築

軽量高出力エアチャック『UltraForce-ウルトラフォース-』

『UltraForce-ウルトラフォース-』は、軽量高出力エアチャックです。 独自開発の「シーケンスシリンダ機構（特許取得済）」を搭載した平行タイプ角型エアチャック（型番：CHPS360）で、ワークを掴むまでは小シリンダ、把持後は大シリンダが動作する2段階制御を採用しています。 この機構により、従来品と比較して本体質量を約3分の1にまで軽量化しました。 また、エア消費量およびCO2排出量を約半減させることで、高い把持性能と優れた省エネ性能を両立しています。 本体の軽量化によりロボットの可搬制限に余裕が生まれ、生産性向上に貢献する製品です。 【特徴】 ● 独自のシーケンスシリンダ機構による高把持力と省エネの両立 ● 従来品比で重量を約3分の1に抑えた軽量設計 ● エア消費量とCO2排出量を約半減し環境負荷を低減 【用途・事例】 ● ロボットハンドの軽量化による可搬重量の有効活用 ● 停止時のブレ低減によるタクトタイムの短縮 ● 重量のあるワークや大型ワークの把持・搬送