ワイヤー型センサー『ロボセンサー』

無断離院検知システム『Box11』

『Box11』は、無断離院検知システムです。 患者様や入居者様を見守り、離院・離設による事故や事件発生のリスクを軽減します。 磁界の仕組みを利用し、特定の人のみを検知して瞬時にお知らせします。 小型・軽量なICタグを採用しており、対象者への負担をできる限り抑えたやさしい見守りを実現します。 機器同士の通信は無線で行われるため、複雑な設置工事は不要で簡単に導入できます。 さらに、スタッフの心理的負担の軽減や、ご家族への安心の提供により、病院や施設の信頼性向上に貢献します。 【特徴】 ●磁界の仕組みを利用した特定の人のみの正確な検知と瞬時のお知らせ ●機器同士の無線通信による複雑な設置工事が不要な簡単な導入 ●音と光の色で最大5ヶ所まで検知場所を特定できる専用の信号灯 【用途・事例】 ●病院や介護施設における患者様や入居者様の無断離院および離設の防止 ●負担の少ない小型で軽量なICタグを活用したストレスフリーな見守り ●人感センサとの組み合わせによるICタグを持たない対象者の検知

温湿度センサー『PAL-Temp』

『PAL-Temp』はModbus RTU通信を採用した安価・小型・取付容易な、通信機能内蔵のIoTセンサーです。 ●通信プロトコルにFA（ファクトリーオートメーション）やPA（プロセスオートメーション）の分野で広く普及している汎用性の高いModbus RTU（RS-485）を採用しています。 ●通信機能を内蔵することで小型・軽量化を実現、場所を選ばずに設置できます。 ●すでに運用中の設備への後付けも容易です。 ●差込型コネクターを採用しているので結線/離線が容易で、作業の効率化が期待できます。

バーリングタッパー

『BRT-400S II』は、バーリングタップ加工機です。 1アクションでバーリングとタップ加工を連続して行えるため、タップ忘れなどの不良を確実に防止します。 ACサーボモータによるネジピッチ同期制御を採用しており、品質の安定化とタップ折損リスクの低減を実現しました。 用途に合わせてバーリングのみ、またはタップのみの単独加工に切り替えることも可能です。 コの字型に曲がったワークの干渉を避けるオーバーハング機構を搭載し、立ち上がりキワへの加工にも対応します。 【特徴】 ●バーリングとタップ加工の連動制御による1アクション加工の実現 ●ACサーボモータによるネジピッチ同期制御での品質安定と折損低減 ●コの字型ワークの干渉を避けるオーバーハング機構の搭載 【用途・事例】 ●板金加工におけるバーリングおよびタップ加工の工程集約 ●加工工程の自動化によるタップ忘れ等のヒューマンエラー防止 ●ワークの立ち上がりキワや曲げ加工品への高精度なネジ立て

樹脂成形品エッジ処理システム

高純度炭素繊維をフィラメントに使用した革新的な赤外線カーボンランプヒーターにより、高い熱効率を実現。 ロボット技術との組み合わせで、従来は手作業で行っていた糸バリ除去やパーティングライン処理の完全自動化を可能にいたします。 3次元形状に合わせた効率的な照射ができ、自動車外装部品をはじめとする製造現場での省人化や品質向上に寄与いたします。 直火を使用しない電気式熱源への置き換えにより、作業環境の安全性向上とともにCO2排出量の削減といった環境負荷低減にも大きく貢献する次世代の加熱技術です。 【特徴】 ●ロボット技術との融合によるバリ処理工程の完全自動化と省人化 ●特殊なU字形ヒーターによる3次元形状への高効率な赤外線照射 ●直火不使用の電気式熱源による作業現場の安全性向上と環境負荷低減 【用途・事例】 ●バンパーやロッカーモールなどの自動車外装部品におけるバリ取り工程 ●プラスチック成形品におけるパーティングラインの目立たない仕上げ処理 ●バーナー加熱からの置き換えによる生産プロセスの脱炭素化と省エネ推進

赤外線カーボンヒーター『速暖くん® FWBシリーズ』

『速暖くん』は天吊タイプの局所暖房装置です。 独自開発の赤外線ヒーター「オレンジヒート」を搭載し、輻射熱で体の芯まで温めます。 起動後わずか0.2秒で点灯し1.4秒後には暖かさを体感できます。 人感センサ制御により必要な時のみ稼働する無駄ゼロ運用で電力使用量を削減し、 快適な作業環境と省エネルギーを両立することができます。 【特徴】 ●わずか0.2秒の瞬間起動による即時暖房と高い放射効率 ●人感センサ搭載による自動加熱制御と使わない時間の電力カット ●高指向性で必要箇所のみ照射し、輻射熱で体の深部まで暖める 【用途・事例】 ●物流倉庫や工場出入口などの開放的な空間における局所暖房 ●駅のホームや屋外トイレなど人の出入りが激しい場所での快適性向上 ●冬場の作業環境におけるエネルギー使用量削減とゼロエミッションへの取組

ネットワーク対応環境監視ユニット『WBGTれんら君』

『WBGTれんら君』は、ネットワーク対応環境監視ユニットです。 内蔵の温湿度センサから暑さ指数（WBGT）を計算し、熱中症警戒レベルを4段階でリアルタイムに表示します。 乾燥しやすい冬場は絶対湿度や実効湿度を計測し、火災やインフルエンザ流行の危険度を事前にお知らせします。 危険な環境を検知した際には、警報ブザーやメールで即座に通知を行い、現場の迅速な安全対策を強力にサポートします。 映像出力端子による直接モニタ表示やLAN経由の一括監視など、現場の規模に合わせた柔軟な運用が可能です。 本体には過去400日分のデータを自動保存でき、CSV形式での記録管理により2025年6月の熱中症対策義務化への備えも万全です。 【特徴】 ●温湿度から暑さ指数（WBGT）を算出し熱中症やインフルエンザの危険度を可視化 ●映像出力端子やブラウザを介したPCレスでのモニタ表示および最大16台の一括監視 ●過去400日分の環境データを自動保存しCSV出力やグラフ画像のメール送信に対応 【用途・事例】 ●工場や建設現場、物流倉庫における熱中症予防のためのリアルタイム環境監視 ●複数拠点の温湿度情報を1つのモニタに集約して管理する拠点間の一元監視 ●労働安全衛生規則の改正に対応した職場環境の情報管理および長期的な記録保存

ファイバーレーザ加工機

各種鋼板の切断加工には、高い生産性を誇るGX-Fシリーズなどの二次元レーザ加工機に加え、三次元レーザ加工機をラインアップしています。 たとえば、エレベータ、建設機械、自動車、厨房機器などで使われている金属部材の加工に広く活用されています。 【製品ラインアップ】 ●GX-Fシリーズ 自社製のキーコンポーネンツが実現する先進のパフォーマンス。 ●XL-Fシリーズ よりワイドに、精巧に、これがレーザ加工のニーズに対する集大成 ・大形レーザ加工機にファイバレーザ発振器を搭載し、省エネを実現 ・独自の制御・加工技術により、切断面品質と生産性の向上を実現 ・安全カバーとオートパレットチェンジャにより作業者の安全性と操作性を両立 ●FVシリーズ 3D高速軌跡制御により穴加工軌跡の指示点を削減し、 無駄のないスムーズな動きを実現。穴加工時間を大幅に短縮し生産性に大きく貢献。

超早期機械故障予兆検知システム『アーリーオブザーバー MEL-E』

『アーリーオブザーバー MEL-E』は振動センサーでは実現できないギヤやシャフトの早期の機械故障予兆を可能にする超早期機械故障予兆検知システムです。 三菱電機製シーケンサMELSECシリーズにスマート接続でき、現場のシーケンサで「超早期予兆＆QA」を実現します。 【機械故障の予兆事例】 ●ギアの健全性評価 ●ギアの突発故障予兆検知 ●シャフト/フレーム等亀裂確認 ●圧力容器亀裂確認 ●リニアガイドの状態数値化 【QA事例】 ●ドリル加工良否判別 ●切削加工良否判別 ●刃具健全性確認 ●アーク溶接良否判別 ●薄板プレスワーク/型割れ監視 ●各種クラック監視

IoT角度センサユニット『PAK x5 防爆対応モデル』

『PAK x5』は、IoT角度センサユニット防爆対応モデルです。 化学プラントなどの火災・爆発の危険性がある防爆エリアに設置されたアナログ計器に、後付けするだけでIoT化できるセンサです。 圧力計や温度計など既設メーターの指針角度を高精度に読み取り、デジタルデータとして取得できます。 計器を交換することなく、大掛かりな工事なく導入可能です。 巡視点検の省力化や転記ミスの防止、高所・暗所など危険な場所での点検作業削減に貢献します。 常時監視することで、異常の早期把握や稼働状況の見える化にもつながります。 【特徴】 ●ZONE1（危険度1区域）で使用できる本質安全防爆構造 ●既設のアナログメーターに後付けするだけで手軽にIoT化を実現 ●低消費電力設計により専用電池で約5年間の長期運用が可能 【用途・事例】 ●化学プラントなどの防爆エリアにおけるアナログ計器の自動監視 ●高所や暗所といった危険な場所での点検作業削減 ●常時監視による異常の早期把握と稼働状況の見える化