消火噴射器『ラピッド』

耐圧防爆パンチルトカメラ『TPS-EXI Series』

『TPS-EXI Series』TPS-EXI340NW 耐圧防爆カメラは、化学、電力、石油、船舶、防衛など各方面で導入活用、極めて高い評価を得ています。 最高峰40倍光学ズーム360度回転機構は5Km先のターゲットも分析可能です。 SUS316の対候性ボディーは塩害、腐食ガスに耐用し、長期間の安定した運用が約束されます。 株式会社スリーディーの常設展示場では、本機をはじめサーマルや各種ラインナップ、また豊富な施工事例、システム構成なども実演、案内し、ニーズに沿うシステム提案を行っています。 【特徴】 ●全ての部材にSUS316Lステンレスを採用した高い耐腐食性 ●-40℃から67℃までの広域な温度レンジに対応 ●水平60度、垂直360度　エンドレス回転 ●ワイパー付40倍光学ズームなど用途に応じた豊富なラインナップ 【用途・事例】 ●国内認証を満たした防爆エリアでの高精細な映像監視 ●護岸部の広域警戒、暗闇での侵入監視など、様々なシーンで活躍 ●ネットワークと同軸ケーブルを混合したハイブリッド監視システムの構築

水洗ブース『水の番人』

『水の番人』は、洗浄室内の静圧変動を測定して、一定静圧になるよう常時給水を自動給水システムです。 静圧を一定にすることで、排気風量が 一定になるので、集塵効率が最高の状態で使用できます。 ●ファン修理費の大幅削減 ●作業環境の向上 ●ブースへの給水作業ゼロ ●集塵効率を最高に維持する ●洗浄室内の掃除が半減 ●取付工事が簡単

湿式ブース

<湿式ブースの特徴> 集塵効果が高く風量変動もわずかで、ブース内気流が安定しますので、常に作業性の良い状態を維持出来ます。 日々のメンテナンスも簡単で、スラッジ槽に自動で排出されるスラッジの清掃のみです。 （スラッジ槽（有り）・自動給水装置（有り）を選択した場合。） 自然蒸発分の給水を行うのみですので、排水は発生しません。 （排水が発生しませんので、排水処理設備を導入する必要はありません。）

金庫型リン酸鉄皮膜処理装置『洗浄職人』

『洗浄職人』は処理液メーカーとの共同開発により環境に配慮した金属前処理装置です。 ●設置に広いスペースをとりません ●設置工事が短くすみます ●自動運転の場合、処理中の立会いは必要ありません ●処理品の出し入れのみの作業で処理が完了します

複合加工機『MULTUSシリーズ』

『MULTUSシリーズ』は、「MULTUS U、MULTUS B、MULTUS BIIシリーズ」から構成されるオークマの複合加工機です。 メーカー独自の熱変位制御技術「サーモフレンドリーコンセプト」を採用し、長時間の連続運転や環境温度の変化に対しても高い寸法安定性を発揮します。 本シリーズは旋盤とマシニングの機能を集約し、生産形態やワークサイズに合わせて選べる多彩なモデルをラインアップしています。 『MULTUS U series』は、全部で29タイプの多彩な仕様バリエーションがあり、あらゆるワークに対応可能な高性能シリーズです。 『MULTUS B series』は、高い生産性を実現し、大径・長尺ワークの工程集約に対応する大型モデルです。 『MULTUS BⅡ series』は、高い加工能力と広い加工領域をコンパクトな機械に凝縮し、幅広い部品の高付加価値生産を実現するモデルです。 【特徴】 ●メーカー独自の熱変位制御技術（サーモフレンドリーコンセプト）による室温変化時の高い寸法安定性 ●旋盤とマシニングセンタの機能を集約した多彩なアプリケーション対応 ●衝突防止機能（アンチクラッシュシステム）や加工条件検索機能（加工ナビ）など、豊富な知能化技術による操作支援 【用途・事例】 ●医療用部品や減速ギアなど複雑形状部品の工程集約による高能率生産 ●大径・長尺ワークのワンチャッキング全加工によるリードタイム短縮 ●多品種少量生産の長時間自動運転

対向主軸ターニングセンタ『LT EX series』

『LT EXシリーズ』は、対向主軸ターニングセンタです。 左右同能力の強力な主軸と上下同能力の刃物台を備え、1・2工程のサイクルタイムバランスを最適化します。 すべての刃物台にV16刃物台を搭載可能で、複雑形状部品の高能率加工や本格的な工程集約に威力を発揮します。 メーカー独自の熱変位制御技術「サーモフレンドリーコンセプト」を採用し、温度変化がある環境の中でも高い寸法安定性を維持します。 本シリーズには「LT2000EX」と「LT3000EX」があり、どちらも新世代CNCを搭載し、高い生産性と環境対応を両立するモデルです。 加工可能なバー材をφ52mm（LT2000EX）とφ69mm（LT3000EX）に拡大されたモデルであり、多彩な仕様で加工に応じた自動化システムを構築できます。 【特徴】 ●左右主軸と上下刃物台の同時加工による大幅な加工時間短縮 ●メーカー独自の熱変位制御技術（サーモフレンドリーコンセプト）による室温変化時の高い寸法安定性 ●衝突防止機能（アンチクラッシュシステム）や知能化技術によるオペレータの負担軽減と安全性向上 【用途・事例】 ●複雑形状部品や多工程加工を要する変種変量生産の効率化 ●パーフィーダやアンローディング装置を活用した長時間の連続運転 ●旋削加工やミーリング加工の工程集約による生産性の向上

立形複合加工機「VTMシリーズ」・門形複合加工機「VTR-Aシリーズ」

オークマが誇る大型加工機：立形複合加工機「VTMシリーズ」・門形複合加工機「VTR-Aシリーズ」。 高剛性構造と先進の知能化技術により、大径・大物部品の複合加工を1台で実現します。 対象シリーズには、対象ワークのサイズや加工用途に合わせて選べる豊富なモデルをラインアップしています。 『VTMシリーズ（VTM-65 / VTM-100 / VTM-200）』は、大径ベアリングやフランジ形状部品の加工に適し、優れた操作性と高精度加工を両立する立形複合加工機の基幹モデルです。 『VTM-1200YB』および『VTM-2000YB』は、5軸制御に対応し、大型複雑形状部品の加工や高精度な工程集約を実現します。 『VTR-Aシリーズ（VTR-160A / VTR-350A）』は、門形マシニングセンタの技術を融合し、大径リング材や難削材の強力な旋削・ミーリング加工を可能にするモデルです。 【特徴】 ●メーカー独自の熱変位制御技術（サーモフレンドリーコンセプト）による室温変化時の高い寸法安定性 ●高剛性構造と大径軸受の採用による重切削・高精度加工の安定実現 ●衝突防止機能（アンチクラッシュシステム）や加工条件検索機能（加工ナビ）などの知能化技術による作業負荷軽減と工程集約 【用途・事例】 ●大径ベアリングや大物フランジなど異形・重量物部品の旋削・複合加工 ●航空機やエネルギー産業で用いられる大型・複雑形状部品の5軸複合加工 ●大径リング材や難削材の強力旋削およびミーリング加工による工程集約

横形マシニングセンタ「MA-H、MA-HIII、MB-HIIシリーズ」

「MA-H、MA-HIII、MB-HIIシリーズ」は、横形マシニングセンタです。 室温変化や加工熱による寸法変化を最小限に抑える独自の知能化技術「サーモフレンドリーコンセプト」を適用しています。 長時間の連続加工や工場内の温度環境の変化においても、優れた寸法安定性を維持し、高精度な加工を実現します。 多彩な主軸バリエーションをラインナップしており、鋼材や鋳物の強力重切削からアルミの削り出し、難削材の加工までさまざまなニーズに対応可能です。 多面APCやFMSなど柔軟な自動化システムとの連携により、多品種部品の長時間連続生産をサポートします。 また、環境対応型スマートマシンとして最新の省エネシステム（ECO suite plus）を搭載しており、高い生産性と脱炭素社会の実現を両立します。 【特徴】 ●室温変化や加工熱を制御し優れた寸法安定性を維持するサーモフレンドリーコンセプト ●鋼材の重切削からアルミ高速加工まで幅広いニーズに対応する多彩な主軸ラインナップ ●多面APCやFMSとの連携により長時間の連続運転を実現する柔軟な自動化対応 【用途・事例】 ●自動車部品などの高精度な量産部品加工 ●鋼材・鋳鉄・難削材などの大型構造部品における強力重切削加工 ●多品種少量生産における長時間にわたる連続加工

横形マシニングセンタ『MILLAC HIIシリーズ』

『MILLAC HIIシリーズ』は、横形マシニングセンタです。 省スペース設計でありながら、小物部品の加工時間短縮と生産性向上を実現します。 また、複数台の加工機とロボットを組み合わせることで、量産部品の長時間運転を可能にします 【特徴】 ●熱変位制御技術（サーモフレンドリーコンセプト）による抜群の寸法安定性 ●加工ラインに最適なマシン ●省スペース設計でありながら広い加工領域を確保 【用途・事例】 ●自動車部品などの量産加工 ●ロボットを用いた長時間自動化ライン