湿式ブース

「幅・奥行・高さ」 全て自由に選択できる特注湿式塗装ブース

湿式ブース

<湿式ブースの特徴>
集塵効果が高く風量変動もわずかで、ブース内気流が安定しますので、常に作業性の良い状態を維持出来ます。
日々のメンテナンスも簡単で、スラッジ槽に自動で排出されるスラッジの清掃のみです。
(スラッジ槽(有り)・自動給水装置(有り)を選択した場合。)
自然蒸発分の給水を行うのみですので、排水は発生しません。
(排水が発生しませんので、排水処理設備を導入する必要はありません。)

※補助金対応製品です。活用に関するご相談は「カナデン補助金ヘルプデスク」へ
※ご相談の時期や申請の要件によっては活用ができない場合がありますので、あらかじめご了承ください。

おすすめ製品

複合加工機『MULTUSシリーズ』
オークマ株式会社

複合加工機『MULTUSシリーズ』

『MULTUSシリーズ』は、「MULTUS U、MULTUS B、MULTUS BIIシリーズ」から構成されるオークマの複合加工機です。 メーカー独自の熱変位制御技術「サーモフレンドリーコンセプト」を採用し、長時間の連続運転や環境温度の変化に対しても高い寸法安定性を発揮します。 本シリーズは旋盤とマシニングの機能を集約し、生産形態やワークサイズに合わせて選べる多彩なモデルをラインアップしています。 『MULTUS U series』は、全部で29タイプの多彩な仕様バリエーションがあり、あらゆるワークに対応可能な高性能シリーズです。 『MULTUS B series』は、高い生産性を実現し、大径・長尺ワークの工程集約に対応する大型モデルです。 『MULTUS BⅡ series』は、高い加工能力と広い加工領域をコンパクトな機械に凝縮し、幅広い部品の高付加価値生産を実現するモデルです。 【特徴】 ●メーカー独自の熱変位制御技術(サーモフレンドリーコンセプト)による室温変化時の高い寸法安定性 ●旋盤とマシニングセンタの機能を集約した多彩なアプリケーション対応 ●衝突防止機能(アンチクラッシュシステム)や加工条件検索機能(加工ナビ)など、豊富な知能化技術による操作支援 【用途・事例】 ●医療用部品や減速ギアなど複雑形状部品の工程集約による高能率生産 ●大径・長尺ワークのワンチャッキング全加工によるリードタイム短縮 ●多品種少量生産の長時間自動運転

対向主軸ターニングセンタ『LT EX series』
オークマ株式会社

対向主軸ターニングセンタ『LT EX series』

『LT EXシリーズ』は、対向主軸ターニングセンタです。 左右同能力の強力な主軸と上下同能力の刃物台を備え、1・2工程のサイクルタイムバランスを最適化します。 すべての刃物台にV16刃物台を搭載可能で、複雑形状部品の高能率加工や本格的な工程集約に威力を発揮します。 メーカー独自の熱変位制御技術「サーモフレンドリーコンセプト」を採用し、温度変化がある環境の中でも高い寸法安定性を維持します。 本シリーズには「LT2000EX」と「LT3000EX」があり、どちらも新世代CNCを搭載し、高い生産性と環境対応を両立するモデルです。 加工可能なバー材をφ52mm(LT2000EX)とφ69mm(LT3000EX)に拡大されたモデルであり、多彩な仕様で加工に応じた自動化システムを構築できます。 【特徴】 ●左右主軸と上下刃物台の同時加工による大幅な加工時間短縮 ●メーカー独自の熱変位制御技術(サーモフレンドリーコンセプト)による室温変化時の高い寸法安定性 ●衝突防止機能(アンチクラッシュシステム)や知能化技術によるオペレータの負担軽減と安全性向上 【用途・事例】 ●複雑形状部品や多工程加工を要する変種変量生産の効率化 ●パーフィーダやアンローディング装置を活用した長時間の連続運転 ●旋削加工やミーリング加工の工程集約による生産性の向上

立形複合加工機「VTMシリーズ」・門形複合加工機「VTR-Aシリーズ」
オークマ株式会社

立形複合加工機「VTMシリーズ」・門形複合加工機「VTR-Aシリーズ」

オークマが誇る大型加工機:立形複合加工機「VTMシリーズ」・門形複合加工機「VTR-Aシリーズ」。 高剛性構造と先進の知能化技術により、大径・大物部品の複合加工を1台で実現します。 対象シリーズには、対象ワークのサイズや加工用途に合わせて選べる豊富なモデルをラインアップしています。 『VTMシリーズ(VTM-65 / VTM-100 / VTM-200)』は、大径ベアリングやフランジ形状部品の加工に適し、優れた操作性と高精度加工を両立する立形複合加工機の基幹モデルです。 『VTM-1200YB』および『VTM-2000YB』は、5軸制御に対応し、大型複雑形状部品の加工や高精度な工程集約を実現します。 『VTR-Aシリーズ(VTR-160A / VTR-350A)』は、門形マシニングセンタの技術を融合し、大径リング材や難削材の強力な旋削・ミーリング加工を可能にするモデルです。 【特徴】 ●メーカー独自の熱変位制御技術(サーモフレンドリーコンセプト)による室温変化時の高い寸法安定性 ●高剛性構造と大径軸受の採用による重切削・高精度加工の安定実現 ●衝突防止機能(アンチクラッシュシステム)や加工条件検索機能(加工ナビ)などの知能化技術による作業負荷軽減と工程集約 【用途・事例】 ●大径ベアリングや大物フランジなど異形・重量物部品の旋削・複合加工 ●航空機やエネルギー産業で用いられる大型・複雑形状部品の5軸複合加工 ●大径リング材や難削材の強力旋削およびミーリング加工による工程集約

横形マシニングセンタ「MA-H、MA-HIII、MB-HIIシリーズ」
オークマ株式会社

横形マシニングセンタ「MA-H、MA-HIII、MB-HIIシリーズ」

「MA-H、MA-HIII、MB-HIIシリーズ」は、横形マシニングセンタです。 室温変化や加工熱による寸法変化を最小限に抑える独自の知能化技術「サーモフレンドリーコンセプト」を適用しています。 長時間の連続加工や工場内の温度環境の変化においても、優れた寸法安定性を維持し、高精度な加工を実現します。 多彩な主軸バリエーションをラインナップしており、鋼材や鋳物の強力重切削からアルミの削り出し、難削材の加工までさまざまなニーズに対応可能です。 多面APCやFMSなど柔軟な自動化システムとの連携により、多品種部品の長時間連続生産をサポートします。 また、環境対応型スマートマシンとして最新の省エネシステム(ECO suite plus)を搭載しており、高い生産性と脱炭素社会の実現を両立します。 【特徴】 ●室温変化や加工熱を制御し優れた寸法安定性を維持するサーモフレンドリーコンセプト ●鋼材の重切削からアルミ高速加工まで幅広いニーズに対応する多彩な主軸ラインナップ ●多面APCやFMSとの連携により長時間の連続運転を実現する柔軟な自動化対応 【用途・事例】 ●自動車部品などの高精度な量産部品加工 ●鋼材・鋳鉄・難削材などの大型構造部品における強力重切削加工 ●多品種少量生産における長時間にわたる連続加工

ミストコレクター『ミストレーサ』(CRM)
SDG株式会社

ミストコレクター『ミストレーサ』(CRM)

ミストレーサとは、切削加工現場の工作機械から発生するオイルミストを捕集し、快適な作業環境を確保するための装置です。 オイルミストがなくなることで作業者の健康への悪影響を防ぐことができるほか、床に付着したミストによる転倒などの二次災害も防止できます。 CRMタイプは、使用環境(水溶性・油性)に応じて、フィルター式とデミスタ式(フィルターレス)を選択できるミストコレクターで、さまざまな加工現場に対応可能です。また、従来機に比べてメンテナンス性が向上しており、工具不要でフィルタ交換が可能なため、作業時間を大幅に短縮できます。「開ける」「替える」「閉じる」の簡単操作でスムーズにメンテナンスが行えるミストコレクターです。 ●フィルタ・デミスタタイプ お客様の使用環境(水溶性・油性)に合わせてフィルタとデミスタタイプを選ぶことができます。 ●モータの焼損防止   端子付モータの巻線にサーマルプロテクタを取り付けていますので、電磁開閉器の操作回路に接続することで焼損を防止できます。 ●優れたモータ保護   等級IP65(耐じん埃・噴流水保護型式)を採用した安心設計です。 ●簡単・安全なメンテナンス   ダクトホースを取り付けたままでフィルタ・デミスタの交換が可能です。 ●自社製のトップランナーモータIE3を搭載しました。(0.2kW、0.4kW除く)

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