微燃性冷媒ガス警報器『CHR100P』

暑熱対策空調機『Chibeta－チベタ』

『Chibeta－チベタ』は工場や整備場などの大空間向けの暑熱対策空調機です。 天井や壁の空きスペースを有効活用できる薄型仕様のため、クレーン設備のある工場や狭い柱間にも天吊・壁掛設置が可能です。 室外機1系統に5台までマルチ接続でき、個別のリモコンで必要な機器だけを効率的に運転できます。 設定温度に合わせやすい吹出温度制御により、冷やしすぎを防止して快適な作業環境を実現します。 【特徴】 ●最大の特長は20m先でも風速1m/sを実現する大風量な送風能力 ●設置方法は天吊・壁掛の2種類から選べ、クレーン設備に干渉せず導入が可能 ●環境に配慮した冷媒種R32を使用 ●適切な送風温度を供給する給気温度制御で、必要以上の電力消費を抑制 ●既存の監視システムと連動でき、発停操作や故障警報の発報が可能 【用途・事例】 ●工場や自動車整備場などにおける作業者の暑熱対策および環境改善 ●天井クレーン等があり設置スペースが限られる大空間への空調導入 ●特定の箇所へのスポット的な送風や複数エリアの個別温度管理

レーザ式基板マーキング装置『ML-PM20F3/ML-PM30C3』

『ML-PM20F3/ML-PM30C3』は、レーザ式基板マーキング装置です 。 シリアルナンバー、原産地、工程管理用の二次元コードや文字をレーザマーカでダイレクトにマーキングします 。 スタンプ方式に比べ印字品質が安定し、かすれやつぶれのないマーキングが可能です 。 ファイバレーザ搭載機は金属やセラミックなど多様な素材に対応し、高精細な印字ができます 。 高精度な位置決めにより、限られたスペースへの印字が可能となり、基板設計の自由度が向上します。 レーザマーキング装置を生産管理システムと接続することで、生産計画との連携や製造情報の追跡が可能です 。 【特徴】 ●かすれやつぶれのない高品位な二次元コードや文字のダイレクトマーキング ●PLCやGOT採用による高信頼性および常時パソコン接続不要の安定運用 ●内蔵反転機（オプション）で両面印字対応および省スペース利用 【用途・事例】 ●プリント基板上の任意位置へのシリアルナンバーや二次元コードの高速印字 ●トレーサビリティシステムとの連携による生産計画の共有と製造情報の追跡 ●アライメント補正や印字後コード読取などのオプションを活用した不良流出防止

ルーター式基板分割機『MR2535H2』

『MR2535H2』は、ルーター式基板分割機です。 小型で複雑形状の多数個取り基板を、ルーター方式で分割します。 プリント基板を低ストレスでカットできるため、従来の手折りやプレス方式における応力による実装部品（積層セラミックコンデンサなど）の破損リスクを軽減できます。 集塵機を装置下部に内蔵することで省スペースでご利用いただけます。 【特徴】 ●低ストレスカットによる実装部品の破損リスク軽減 ●集塵機内蔵による省スペース利用 ●X-Y軸移動速度の高速化による生産性の大幅な向上 【用途・事例】 ●複雑形状または多数個取りの基板分割 ●医療やアミューズメント分野で需要のある曲線のカット

食品工場向け空調服『白い空調服』

『白い空調服』は、食品工場向け空調服です。 人間の生理的な冷却システムである「生理クーラー」の原理を利用し、服内に外気を取り込んで汗を瞬時に蒸発させることで、快適な涼しさを実現します。 袖口のメッシュのリストガードや、上着内側のスナップ止めウエストガードなど、ゴミや異物の混入を防ぐ優れた衛生機能を搭載しています。 ノーマルタイプのSKH6500Nとフード付きタイプのSKH6550Nに加え、作業環境に合わせて選べる半袖タイプもラインアップしています。 【特徴】 ●服内に外気を取り込み汗を瞬時に蒸発させる生理クーラー理論による涼しさ ●異物混入を防ぐ袖口のリストガードとスナップ止めのウエストガード 【用途・事例】 ●食品工場などの衛生管理が求められる現場での熱中症対策 ●厳しい品質管理が必要な製造ラインでの異物混入防止 ●長袖のノーマルタイプやフード付きタイプと半袖タイプの使い分け

スポットクーラー『R32スポットクーラーシリーズ』

『R32スポットクーラーシリーズ』は、スポットクーラーです。 環境負荷の低い新冷媒R32を採用し、高い冷房能力で効率的な暑さ対策を実現します。 本体は丈夫なスチールボディで構成されており、衝撃や汚れに強く、耐久性が求められる工場や作業現場での使用に最適です。 冷風ダクトはモデルにより約100度の自動首振りや約210度の手動首振りに対応しており、広範囲に冷風を届けることが可能です。 キャスター付きで移動も容易なため、エアコン設置が困難な場所でもすぐにお使いいただける強冷モデルです。 【特徴】 ●環境に配慮した新冷媒R32搭載の強冷モデル ●過酷な現場環境でも安心して使える丈夫なスチールボディ ●用途で選べる自動首振りおよび手動首振り機能 【用途・事例】 ●工場や倉庫内における作業員の暑さ対策 ●エアコンの設置が困難な場所での局所冷房 ●建築現場やガレージなど換気が必要な空間での利用

エネルギー計測・監視システム『CEW-M4』

『CEW-M4』は各種センサーやマルチメーターなどの電流、電力、電力量、温湿度、他の設備状況を見える化し、省エネルギーや生産性・品質向上を実現するマネージャーソフトです。 ■小規模から大規模まで対応可能 　最大20,000センサーまで収容でき、小規模から大規模まで幅広くシステム構築を行うことが可能です。 　ヘキサコア製の監視機器（PAL-Plusシリーズ、PAL-Temp）はもとより、多くの製品に採用されているModbusプロトコル機器を管理することができるため、様々なセンサーを統合して効率的に監視できます。 　また、クラウド上での利用や既存の自社サーバーなどにも構築可能であり、新規サーバーの導入などお客様のご要望に柔軟に対応いたします。 ■設定変更にかかるコストを削減 　本製品は、ユーザー様からいただいたフィードバックを基に開発されたマネージャーソフトです。 　設定した閾値に応じた警報メール送信や、警報音ツールによるアラート通知、グラフ表示、マップ表示など、多彩な機能を備えています。 　また、管理者様による運用しやすさに着目し、CSVファイルによる一括登録など、多数のセンサーを効率よく管理できる機能を持たせています。 　ほとんどの設定は運用管理者様自身でできるため、ベンダーによる設定変更にコストがかかりません。

ファイバーレーザパンチプレス『MF3048 HL』

『MF3048 HL』は、ファイバーレーザパンチプレスです。 30トンのプレス能力を持つパンチ駆動用サーボモータをC型フレームにコンパクトに収め、安定した高品質な加工を実現します。 Y方向にはツインボールネジを採用し、ワイドなテーブルベースで支えることで、高速移動時の安定性と加工精度を向上させています。 高速・高精度なレーザ出力制御により、複雑な形状や多様な金属材料の切断において高品質な仕上がりを提供します。 さらに、加工点モニタリングシステムにより、安定した連続運転をサポートします。 【特徴】 ●サーボモータドライブとツインボールネジによる優れた安定性 ●パンチ・レーザ・タップ・成形加工による工程集約 ●高い省エネ性能を実現した環境配慮型設計 【用途・事例】 ●1台でのパンチ・タップ・成形等の加工工程集約 ●稼働監視システムを活用した設備状態の可視化 ●銅やアルミなど多様な金属材料の切断加工

プレスブレーキ

『BHシリーズ』は、板金加工用のプレスブレーキです。 ACサーボ技術と先進の駆動システムを駆使し、高速かつ安定したラム動作を実現します。 視認性に優れた大型の21.5インチワイドディスプレイとマルチタッチ操作により、作業効率と安全性を高める新しい操作システムを搭載しています。 また、金型クランプの設計最適化やCAD/CAMとの連携強化、充実した作業者支援機能により、あらゆる板金曲げ加工において高精度な仕上がりを提供します。 【特徴】 ●21.5インチワイドマルチタッチディスプレイ採用の操作システム ●ボールスクリューおよびデュアルドライブによる高速ラム動作 ●安定した繰り返し停止精度を実現する高精度制御 【用途・事例】 ●配電盤等の深曲げ・箱曲げ加工 ●多品種少量生産における段取り替え時間の短縮 ●長尺大物加工から、筐体のステップベンドにも対応

ファイバーレーザ複合加工機『LS3015MC』

『LS3015MC』は、ファイバーレーザ複合加工機です。 実績のあるファイバーレーザによる高速・高品質な切断加工に加え、ドリルやタップ、ザグリなどの切削加工を1台に融合しました。 同一エリアに2つの加工ユニットを搭載することで、限られた工場スペースを有効活用できる省スペース設計を実現しています。 加工時のビビりを抑制する板押さえ機構や、切削ツールと剣山の干渉を回避する機構により、高品質な厚板の複合加工が可能です。 さらに、分断した切屑の吸引装置やエアブローの搭載により、ワーク表面に切屑を残さず美しく保ちます。 工程集約による仕掛品の削減と生産性向上を強力に支援します。 【特徴】 ●レーザ切断とドリル・タップ等の切削加工を1台に集約した新コンセプト ●同一エリアへの2ユニット搭載による省スペース設計と工具20本収納のATC ●ビビり抑制機構や剣山との干渉回避機構による高品質な厚板複合加工 【用途・事例】 ●レーザ切断からドリル・タップ加工までの一連の工程集約による効率化 ●複数マシンの集約による工場スペースの有効活用と設置床面積の削減 ●レーザストッカシステム等との組み合わせによる長時間の自動化ライン構築