高精密自由形状内面研削盤『SFGシリーズ』

ファイバーレーザ加工機

各種鋼板の切断加工には、高い生産性を誇るGX-Fシリーズなどの二次元レーザ加工機に加え、三次元レーザ加工機をラインアップしています。 たとえば、エレベータ、建設機械、自動車、厨房機器などで使われている金属部材の加工に広く活用されています。 【製品ラインアップ】 ●GX-Fシリーズ 自社製のキーコンポーネンツが実現する先進のパフォーマンス。 ●XL-Fシリーズ よりワイドに、精巧に、これがレーザ加工のニーズに対する集大成 ・大形レーザ加工機にファイバレーザ発振器を搭載し、省エネを実現 ・独自の制御・加工技術により、切断面品質と生産性の向上を実現 ・安全カバーとオートパレットチェンジャにより作業者の安全性と操作性を両立 ●FVシリーズ 3D高速軌跡制御により穴加工軌跡の指示点を削減し、 無駄のないスムーズな動きを実現。穴加工時間を大幅に短縮し生産性に大きく貢献。

ワイヤ放電加工機『MXシリーズ』

『MXシリーズ』は熟練した職人の技と最新テクノロジーを両立させた、長寿命で高精度・高信頼性の油加工液仕様ワイヤ放電加工機のフラッグシップモデルです。 部品加工から超高精度金型加工にいたるまで、あらゆる加工ニーズをカバーいたします。 【特徴】 ●妥協のない機械精度の追求：機械構造を熟知した技術者が一台ずつ手仕上げで精度出しを行う高精度組付け技術や、自社製の超高剛性リニアガイドを搭載することで、ストローク全域でサブミクロンの真直精度を実現します。 ●高精度な自動結線：アニール電源性能とテンション制御性能の向上により、ワイヤ電極の巻き癖を取り除き、高精度な油中自動結線が可能です。 これにより、加工中のワーク温度を一定に保つことができます。 ●生産性の向上：油加工専用の「nPV電源」は、ナノ秒単位で放電パルスを制御し、高速加工を追求します。 また、「nFS電源」は、高品質な面あらさを実現いたします。 【用途・事例】 ●微細ピッチ加工 ●大径真円加工 ●厚板真円・パンチ加工

ワイヤ放電加工機『MVシリーズ』

『MVシリーズ』は部品加工から超高精度金型加工にいたるまで、あらゆる加工ニーズをカバーするワイヤ放電加工機です。 新型制御装置「D-CUBES」を搭載し、加工精度向上とIoT技術活用によりお客様の生産性向上を支援し、革新の技術でものづくりは次のステージへ進みます。 ラインアップとして、高品位な加工を実現する高性能機「MV-Rシリーズ」と、高速性とコストパフォーマンスを追求した高生産性機「MV-Sシリーズ」があります。 【特徴】 ●加工精度向上：駆動にシャフトリニアモータ、自社製サーボアンプ・制御装置、アブソリュートリニアスケールを用いたオプトドライブシステムにより、高応答が可能となり加工精度が大幅に向上します。 ●生産性向上：電源性能を向上させ、実用面粗さ領域の高速加工を実現します。 新加工サーボにより2回加工での仕上げ面粗さを向上させ、加工回数の削減に貢献します。 ●自動結線の革新：カール率10%以下のワイヤ電極で高い結線性能を実現し、高板厚での断線点挿入率を大幅に向上させました。 【用途・事例】 ●部品加工 ●金型加工 ●ギア加工 ●ピッチプレート加工

ワイヤ放電加工機『MPシリーズ』

『MPシリーズ』は卓越した高精度加工を実現するハイクラスモデルのワイヤ放電加工機です 。 次世代駆動システムであるオプトドライブシステム（ODS）と最適な機械構造により、±2?mの高い加工精度を保証します 。 部品加工から超高精度金型加工まで、お客様のさまざまな加工ニーズをカバーいたします 。 【特徴】 ●高精度加工：駆動にシャフトリニアモータを搭載し 、自社製サーボアンプ、制御装置を用いた最適システムにより、加工精度が大幅に向上しました 。超仕上電源（Super-DFS電源）により、Rz0.6?mの微細な加工面を実現します 。 ●自動結線：進化した自動結線装置「Intelligent AT」を搭載 。カール率10%以下のワイヤ電極でも高い結線性能を実現し 、高板厚での断線点挿入率も大幅に向上させています 。 ●生産性向上：超硬材の加工において、従来の油加工液と比較してトータル加工速度を向上させます 。内蔵スケジューラと自動結線装置を組み合わせることで、夜間や週末のノンストップ加工も実現可能です 。 【用途・事例】 ●コネクタピンなどの微細加工 ●超硬合金を用いた厚板真円加工 ●高精度なピッチプレート加工

コンパクトファイバレーザ加工機『FALCON-S』

『FALCON-S』は、コンパクト設計により、設置スペースを大幅に削減したコンパクトファイバレーザ加工機です。 ●1200×2400 mm（4×8）タイプ で省スペースでの設置面積を実現 ●カバーがスライドすることで４方向（前面、天面、両側面）からワークの供給が可能 ●多品種少量生産に対応 ●オートフォーカス機能を標準で搭載 ●光軸調整が不要でメンテナンス性が大幅にアップ ●プッシュ＆プル機構により、効率よくヒュームを排気可能

ファイバーレーザー溶接機

車に載せてしまえるほどコンパクトでトーチも小型なハイブリッド空冷式ファイバーレーザー溶接機です。 ●ハイブリッド空冷式（ヒートパイプ冷媒ダイレクト方式） ●長時間の連続使用が可能 ●ワイヤ送給装置付き ●新技術・ワイヤの「送り」だけでなく「引き戻し」まで手元で操作できる ●機種により、シングル・ダブルワイヤから選べる（表参照） ●溶接機、ワイヤ送給装置もコンパクトサイズ ●トーチも軽量で扱いやすい ●保護レンズ・フォーカスレンズの取り換えが簡単 ●薄板から板厚6mmまで対応可能（表参照） ●レーザ分類はクラス4で、使い方を誤ると火傷や失明が発生する恐れがあるとされており、安全対策が必要 　　　　　　　 HW200：レーザピーク出力1000W/対応板厚0.2～2.8mm/シングルワイヤ HW350：レーザピーク出力1500W/対応板厚0.2～3mm/シングルワイヤ HW450：レーザピーク出力2000W/対応板厚0.2～5mm/シングル・ダブルワイヤ選択可 HW550：レーザピーク出力2500W/対応板厚0.2～6mm/シングル・ダブルワイヤ選択可 ※上記の対応可能板厚は軟鋼の場合となります。

バリ取り機『バリトール』

『バリトール』はレーザやタレパン等で加工された材料のバリ取りに好適なバリ取り機です。 きれいな表面仕上げにより、材料のキズ隠しや、仕上げ加工として使用されるお客様も多くいらっしゃいます。 ●板金の平面専用バリ取り機 ●粉塵、発熱のない湿式加工式 ●2・3・4本目のバフは逆転可能（ワークの入側と出側のバリ取り能力を調整） ●濾過装置付タンク　キャスター付でメンテナンスも容易 ●ロングテーブル（手前側） ●板厚調整はデジタル式で変更可能 ●着脱が簡単な半割バフを採用 ●ワンタッチ開閉式トップカバーでメンテナンスも容易

電子ビーム金属3Dプリンタ『EZ300』

「EZ300」は電子ビームを熱源とする粉末床溶融結合方式を用いた金属3Dプリンターです。 ●業界屈指の加工速度毎時250ccにより、高い生産性を実現 　・業界屈指の出力6kWの電子銃用電源の搭載により、業界屈指の加工速度毎時250ccを実現 　・当社製の電子ビーム加工機に採用している独自のビーム収束・偏向技術を活かし、最適なビームスポットの形成と走査により生産性を向上 ●業界屈指の加熱寿命1,000時間により、コスト削減に貢献 　・電子ビームの発生源に独自構造の棒状陰極を採用し、棒状陰極の加熱制御を最適化 　・棒状陰極がある真空室の真空度保持と異物進入防止構造により、棒状陰極の加熱寿命を従来比で10倍以上となる業界屈指の1000時間を達成し、コスト削減に貢献

切削工具再研磨

従来の再研磨コスト、再研磨品質、再研磨納期の改善をお考えのお客様、再研磨せずに使い捨てにしている工具や、再研磨をあきらめて使い捨てにしていた工具を何とかしたいとお考えのお客様、是非ともご相談ください。 【再研磨切削工具】 ●ツイスト(ハイス・超硬) ●バニシングドリル ●各種エンドミル ●サイドカッター ●リーマー(ハイス・超硬) ●タップ ・ホブ ●各種ブローチ ●ピニオンカッター ※再研磨可能サイズについては、お気軽にご相談ください。 ※コーテイングについても、ご希望のコーテイングで対応致します。