製品一覧：検査ソリューション（検査装置）（10件）

AI外観検査ソフト『NuLMiL』

目視でやってた検査をAI外観検査機で省人・省力化を実現しませんか？ 専用ソフトに読み込んだ不良品データ画像の不良箇所を専用ペイントツールで塗るたびに不良パターンを学習。不良種別を自動分類するAI外観検査ソフトです。 特にプラスチック製品やゴム製品、メッキ製品や半導体ウェハの不良品検査に優れており、 プラスチックボトルの傷やゴム製品・メッキ製品の傷や欠け、変色、半導体ウェハ製品の遺物、ピンホール、スクラッチ検査可能。 また、学習データが1不良品あたり20枚程で約100％に近い精度を実現し膨大な不良品サンプルを必要としません。 ●良品・不良品のハイブリッド学習！ 　製品の良品・不良品の判別だけでなく、不良品の種別の分類が可能 　不良品が出にくいラインでは『運用を通して』種別分類をアップデート ●専用のペイントツールで不良箇所を色塗り登録するだけで不良パターンを学習 　液晶タブレットで不良部分を簡単色塗り、ボタン一つで学習開始 ●少ないデータ数で100%に近い判定精度！ 　1不良種別当たり20枚程度と少ないデータ数でほとんど100%に近い精度で不良品判定が可能 ●色塗りをベースとした「外観検査」アルゴリズムは完全自社開発で特許取得済み

汎用画像検査ソフトウェア 『EasyInspector』

『EasyInspector （イージーインスペクター)』は、品質管理、受入検査 出荷検査 インライン検査、遠隔検査のための汎用画像検査ソフトです。 ユーザーはソフトをインストールして市販のWebカメラ等を接続するだけ。DIY感覚でローコストかつ簡単に検査システムを構築することができます。 画像処理エンジンをはじめ全て自社開発した製品のためカスタマイズにも柔軟に対応可能です。

生産工程可視化システム『オールラインレコグナイザー』

生産現場のデータ収集の方法に着目し、当社の生産工程の改善活動の中から生まれたツールが「リコー オールラインレコグナイザー」です。 ●映像情報に基づいた分析や改善活動が即座に実施可能 最大8台のIPカメラを生産ライン上に設置し、検知ウインドを設定することで設備のシグナルライトや人が着用する帽子の色をトリガーとして色の変化するタイミングを捉え、事象の発生時刻や対象のタクト情報をCSVに自動記録、また映像を約１ヵ月間録画可能。 これにより特定事象などの発生時刻や頻度が簡単に把握でき、さらに映像情報基づいた分析・改善活動が即座に実施可能。 ●オプションのタクトガントチャートを活用しさらなる分析・改善活動の効率化 CSVに記録されたタクト情報を自動で取り込み、即座にチャート化。 チャートと録画映像がリンクしており、バラツキ発生時の状況などが映像で可視化され正確に把握・分析することが可能。 改善活動のさらなる効率化を実現。

画像処理検査装置『VTV-9000シリーズ』

VTV-9000シリーズはヴィスコ・テクノロジーズが独自開発したソフトウェア（VisionManager）と、ハードウェアを一体化した画像処理検査装置です。 直感的な操作で検査の設定も簡単に、スムーズな立ち上げを実現します。 VTV-9000シリーズに搭載している60種以上の豊富な検査ツールと独自な撮像技術と光学系ノウハウを組み合わせる事で、生産現場の要求に応える外観検査を可能にします。 以下、一部を紹介。 ●複数枚の連結画像や高画素カメラでも検査可能な処理性能 ●良品バラツキを学習する外観検査ツール　DefFinder® ●斜めからの撮像でもピントの合う超深度カメラ

超高速ラベル検査機

超高速ラベル検査機は、画像処理装置によって商品の包装紙及びラベルの「文字、パターン、1D／2Dコード」を読取り、超高速で正しいデータと照合検査します。 コンパクト設計なので既設ラインに挿入しやすくなっています。さらに発展させ、既設設備に合わせたカスタム化や、検査機の１台を登録機及び管理装置として使用し、複数の検査機をＬＡＮで結合管理することもできます。

基板実装向け3D卓上型AOI装置『MV-3 OMNIシリーズ』

SMT電子部品実装業界向け外観検査装置です。 プリント基板に電子部品を実装した製品をカメラで撮像し、 その実装状態（部品の有無・部品のズレ・部品違い・部品のはんだ付け状態）を自動検査する装置です。 ●新たにモアレ照射光を改良し、より正確な3D情報の取得 　鏡面部品及びガラス素材の部品の高さ検査、はんだフィレット部の安定的な高さ検査を実現させました。 ●8段カラー照明による不良検出力の向上 　8段階の照射角度の異なる5色（白、赤、黄、緑、青）のLED光を基板に照射し、 　より不良箇所を際立たせる事で、不良検出力を向上させました。 　特に、完全同軸落射照明を実現させ、隣接する電解コンデンサ等高い部品の影響を受ける事無く、 　部品の極性検査、文字検査、部品マッチング、はんだフィレットの2D検査に威力を発揮します。

3次元クリームはんだ印刷後の検査装置『MS-11シリーズ』

クリームはんだ印刷後の検査装置（SPI装置）です。 反射型位相シフトモアレ法の原理で、各パットのはんだ高さを測定し、 はんだ体積を検査する３次元クリームはんだ検査装置です。 特に、0603チップ部品以下の微細チップの搭載基板には必要な装置です。 ●25 MegaPixel／15 MegaPixelカメラの搭載 ●基板のソリ補正：各PAD周辺の高さ情報からの自動補正 ●リニアモータ採用：1μm精密度実現 ●Dual Laneに対応 ●印刷装置・マウンタとの連携システム ●Dual Projection：影の影響を無くし、測定精度向上

直接変換型X線検査装置 『IX-PD-36A2』

X線で撮影した画像を手がかりに異物を検出する装置です。 イシダのIXシリーズは、食品と異物を分別するために最適な画像処理の プログラムを搭載し検査を行います。 ●軟質異物と微小異物を高精度に検出 　肉の骨などの軟質異物とともにSUSなどの微小異物の検出性能が向上しました。 　目視による異物検査を省力化し、人手作業の負担軽減と商品品質向上に貢献します ● 重なりや凹凸のある商品でも高い検出性能を保持 　従来のX線検査では検出しづらかった重なりや凹凸のある商品の異物も高感度に検出します。 ●誰でもかんたん操作 　X線出力、コントラスト、感度レベルなどの項目を最適レベルに自動で設定します。 　オートセット時、設定レベルのバランスを3パターンより選ぶことで、 　目的に合った感度設定が可能です。

X線受託検査サービス

ナノフォーカスX線検査装置を使用して専門のオペレーターによるX線検査の受託サービスを展開しています。 製品開発のスピードアップや信頼性の向上にぜひご活用下さい。 ●ナノフォーカスX線検査装置のラインアップにより、材料の微細な構造解析から、大型基板の検査まで幅広いニーズにお応えします。 ●従来のX線源ではコントラストのつかなかった軽素材に対し、低電圧で高コントラストな撮像が可能です。 ●電子顕微鏡検査の前段階、加速実験やサイクルテスト後の前段階の検査として有効です。 【撮像適合例】 ●CT撮像 　・ナノフォーカスX線CT 複合材料の構造観察（繊維の配向・粒子の分散）、多孔体の空孔観察など 　・直交型CT 電子部品の断面検査、樹脂成型品などの構造検査など 　・傾斜CT 基板実装部品の接合検査など ●透過撮像 電子部品の不良（ボイド・クラック）等 ●加熱装置 ハンダ内のボイドやLEDの封止材の膨らみ、車載用電子部品の熱変形観察など

EMC測定サービス

浅間テストラボは、VLAC認定、TUVラインライド任命サイトで、各国のEMC指令要求に幅広く対応しています。 10m法大型電波暗室・大型シールドルームを有し、大型機器・ハイパワー機器のEMC試験が可能です。 また大型装置など、お客様のご指定場所によるオンサイトテスト（現地でのＥＭＣ試験）が可能です。 安全認証取得支援を含めた、CEマーキング（欧州）、FCC（米国）、VCCI（日本）、ＫＣs（韓国）、ＴＳ（台湾）などに必要なＥＭＣ指令に加え低電圧指令・機械指令、SEMI規格などもワンストップで対応が可能です。 各種ノイズ障害の調査・診断・対策を幅広く行います。 あわせて豊富な経験と対策ノウハウにより、最適なノイズ対策・アドバイスを提供いたします。