超音波厚さ計『TI-121T』

超早期機械故障予兆検知システム『アーリーオブザーバー MEL-E』

『アーリーオブザーバー MEL-E』は振動センサーでは実現できないギヤやシャフトの早期の機械故障予兆を可能にする超早期機械故障予兆検知システムです。 三菱電機製シーケンサMELSECシリーズにスマート接続でき、現場のシーケンサで「超早期予兆＆QA」を実現します。 【機械故障の予兆事例】 ●ギアの健全性評価 ●ギアの突発故障予兆検知 ●シャフト/フレーム等亀裂確認 ●圧力容器亀裂確認 ●リニアガイドの状態数値化 【QA事例】 ●ドリル加工良否判別 ●切削加工良否判別 ●刃具健全性確認 ●アーク溶接良否判別 ●薄板プレスワーク/型割れ監視 ●各種クラック監視

圧電式振動ピックアップ『PUシリーズ』

『PUシリーズ』は、圧電式振動ピックアップです。 アンプを内蔵しており、汎用的な振動計測に広く利用できます。 ケーブルの出し方向（上出し・横出し）やコネクター接続など、設置条件に合わせた形状選択が可能です。 最大150℃の高温環境に対応するモデルや、本質安全防爆構造に対応したモデルも用意されています。 保護等級IP66／IP67相当の防水・防塵性能を備え、過酷な現場環境でも安定した計測を実現します。 【特徴】 ● アンプ内蔵による低ノイズ化と広帯域測定への対応 ● 設置環境に応じた多彩なケーブル出し方向や取付形状 ● 最大150℃の高温対応や防爆対応など豊富なラインアップ 【用途・事例】 ● 回転機械の設備診断や振動監視 ● 高温環境下にある設備の振動測定 ● 防爆エリアや水没のおそれがある場所での計測

アシストスーツ『IX SHOULDER AIR』

『IX SHOULDER AIR（アイエックスショルダーエア）』は、上腕を支えるアシストスーツです。 頭上作業や腕を上げる作業をサポートする、無動力の「AIR-Driveシステム」を搭載しています。 バッテリーを使用せず、体の動きに合わせて自然に機能するため、作業者の自由な動きを妨げません。 同種製品の中で最軽量クラスの本体重量（約2kg）を実現し、肩や関節への身体的負担を40%以上軽減します。 20秒以内での着脱が可能で、工具不要の調整機構により幅広い体型にフィットするワンサイズ設計です。 【特徴】 ● 電源不要で動きを妨げないAIR-Driveテクノロジー ● 肩や関節への負担を40%以上軽減し疲労を抑制 ● 20秒以内で着脱可能なワンサイズ設計 【用途・事例】 ● 長時間の頭上作業や腕を上げ続ける組立作業 ● 物流倉庫や製造ラインでのピッキング業務 ● 安全帯や工具ホルダー等との併用が必要な現場

荷崩れ防止剤塗布システム『CSU-T1』

『CSU-T1』は、荷崩れ防止剤塗布システムです。 段ボール箱などの積み付け時に、水溶性接着剤（パレタイズグルー）を塗布することで荷崩れを防止します。 従来のストレッチフィルム包装のように開梱後の廃棄物が発生しないため、ゴミ処理の手間や焼却時のCO2排出量を大幅に削減可能です。 既存の搬送コンベアへ容易に設置ができ、コンプレッサエアとAC100V電源があれば導入可能です。 使用する接着剤や塗布条件に合わせ、加圧タンクや自動スプレーガンを柔軟に選定・構築できます。 【特徴】 ● ストレッチフィルムなどの廃棄物を削減し環境負荷を低減 ● 水溶性接着剤の使用によりランニングコストを抑制 ● 既存の搬送コンベアラインへ容易に設置が可能 【用途・事例】 ● 段ボール箱などのパレット積み付け時の荷崩れ防止 ● 物流倉庫や出荷ラインでの梱包資材廃棄物の削減 ● 包装工程の省人化およびCO2排出量の削減

フォークリフト用接近検知警報ユニット『ヒヤリハンターOne』

『ヒヤリハンターOne』は、フォークリフト用接近検知警報ユニットです。 ICタグを持つ作業員と重機の距離を測定し、設定範囲内に侵入すると警報を発して接触事故を防止します。 従来機では別体だったトリガー送信機と本体を一体化し、フォークリフトへの設置の手間を大幅に軽減しました。 カメラには映らない死角や物陰に隠れた人も磁界を利用して高精度に検知することが可能です。 検知精度は維持したまま、工場や倉庫でも導入しやすい価格設定を実現しています。 【特徴】 ● 本体とトリガーの一体化による設置手間の軽減 ● カメラ死角や遮蔽物越しの作業員も検知可能な磁界方式 ● 高精度な検知能力を維持したまま実現した導入しやすい価格設定 【用途・事例】 ● 工場や倉庫内でのフォークリフトと作業員の接触事故防止 ● 見通しの悪い交差点や資材陰などの死角エリアでの安全対策 ● 物流現場におけるフォークリフト運行の安全性向上

重機・フォークリフト接触事故防止安全装置『ヒヤリハンター』

『ヒヤリハンター』は、重機・フォークリフト接触事故防止安全装置です。 ICタグを持った作業員が、重機やフォークリフトから発せられる磁界（検知エリア）に入ると、運転員と作業員の双方に警報で危険を知らせます。 AIカメラシステムとは異なり、カメラに映らない物陰や死角にいる作業員も確実に検知できるほか、雨や霧などの悪天候や夜間でも性能が左右されません。 1セットで360度の検知が可能で、現場の環境に合わせて検知距離を調整することもできます。 【特徴】 ● 物陰や死角に強く誤認識の少ないICタグ検知方式 ● 雨や霧などの悪天候や夜間でも維持される検知性能 ● 1セットの導入で車両周辺360度の検知に対応 【用途・事例】 ● 物流倉庫内でのフォークリフトと作業員の接触防止 ● 建設現場における重機稼働時の死角および安全対策 ● 出会い頭の衝突や挟まれ事故などのヒヤリハット対策

エア漏れ診断サービス

『エア漏れ診断サービス』は、専門スタッフが工場を訪問し、エア漏れ箇所を特定・数値化するサービスです。 圧縮空気の推定漏れ量や、それに伴う電気代の損失金額、CO₂排出量などを数値で明らかにし、工場の「省エネルギー」と「コスト削減」に貢献します。 ●エア漏れの影響を可視化 エア漏れを起こしている場所や漏れ量と、それに伴う電気代の損失額や CO₂の排出量を数値で可視化します。経費削減も環境対策もまずは現状の把握が重要ですが、人手不足などで取り組みにくい企業も多いのが実状です。 当サービスでは専門スタッフが診断を行い、詳しいレポートを作成します。 ●工場の生産を止めずに診断が可能 工場が稼働している状態でも診断できるため、生産ラインを止める必要がありません。さらに、高所・狭所など、直接近づきにくい場所でのエア漏れも検知でき、見落としがちな損失も把握できます。 ●レポートで修繕の優先度を整理 診断結果は、コストや CO₂排出量に影響の大きい箇所から順にまとめ、可視化できるレポートとして提供いたします。工場全体のエア漏れの状況を把握することができ、修繕計画の立案や、CO₂排出量の社内報告にもご活用いただけます。

シルエット見守りセンサ『WOS-321』

『シルエット見守りセンサ WOS-321』は、高齢者施設や病院向けの見守りセンサです。 赤外線センサを使用し、プライバシーに配慮した「シルエット画像」で対象者の状態をリアルタイムに確認できます。 「起き上がり」「離床」「転倒」など6種類の動きを識別し、PCやスマートフォンへ通知するため、訪室せずに状況把握が可能です。 ベッドの位置ズレを自動追従する機能や、見守り開始忘れ防止機能を搭載し、現場の業務負担軽減と利用者の安全確保に貢献します。 【特徴】 ● プライバシーに配慮したシルエット画像によるリアルタイムな状況確認 ● 「転倒」「起き上がり」など6つの動作を判別した段階的なお知らせ機能 ● ベッドの移動や高さ変更に合わせて検知エリアを自動調整する追従機能 【用途・事例】 ● 夜間巡回や訪室の回数を減らしたい介護施設・病院での見守り ● ベッドからの転倒や徘徊などの予兆検知による事故の未然防止 ● 居室に入らずに対象者の様子を確認するプライバシー保護と感染症対策

カメラ付きLED照明『ViewLED』

『ViewLED（ビューレッド）』は、カメラ付きLED照明です。 照明器具とカメラが一体化しており、天井からの俯瞰（ふかん）映像で現場の状況を記録・可視化する画像解析ソリューション用のデバイスです。 クラウドまたはオンプレミスのAI画像解析サービス（別契約）と連携することで、指定エリアへの侵入検知や人流分析、フォークリフトの危険運転検知などが可能になります。 照明として設置するため、配線や設置スペースの二重投資を抑えつつ、死角の少ない位置からのモニタリング環境を構築します。 ※画像は、全方位カメラ有線タイプです。 【特徴】 ● 照明とカメラの一体化による設置工事の手間軽減と省スペース化 ● 天井設置の利点を活かした死角の少ない俯瞰撮影 ● AI画像解析との連携による現場の安全対策と生産性改善の支援 【用途・事例】 ● 危険エリアへの侵入検知やフォークリフト接近通知などの安全管理 ● 人の動線や作業手順の数値化・分析による生産ラインの効率化 ● 異常発生時の録画データ確認による原因究明および作業指導