PolyJet方式3Dプリンター『Stratasys J35Pro』

飲料用ガス分析装置『酸素計』

『酸素計』は、飲料用ガス分析装置です。 飲料製造のあらゆる段階で品質を保証する、直感的な自動化ソリューションです。 他のガスに影響されない先進技術により、溶存酸素から容器内総酸素量（TPO）まで高精度な分析が可能です。ポータブルモデルは、IP67の堅牢設計と最大11時間のバッテリー駆動により、過酷な現場でのアットライン測定を容易にします。 TPO計は煩雑なサンプル調製を省き、4分以内に測定結果を得られるため、検査時間の短縮に貢献いたします。 測定データの一元管理により、ペーパーレス化と優れたトレーサビリティを支援いたします。 【特徴】 ● 他のガスに影響されない先進の光学技術を用いた選択的な酸素測定 ● 煩雑な調製不要で4分以内に容器内総酸素量を測定可能な迅速性 ● IP67の防塵防水性能と堅牢なハウジングを備えた優れた携帯性 【用途・事例】 ● 充填ラインやタンクにおけるリアルタイムな酸素濃度のモニタリング ● 瓶、缶、ペットボトル等の最終製品におけるパッケージ内の品質管理 ● 飲料の酸化に伴う風味劣化や腐敗を防ぐための保存期間の最適化

ポリオレフィン樹脂塗料『PEコート』

『PEコート』は、ポリオレフィン樹脂塗料です 。 従来は困難だったポリエチレン（PE）やポリプロピレン（PP）への直接塗装を、特別な表面処理なしで可能にした1液常温硬化型塗料です 。 独自開発の特殊合成樹脂をベースとしており、表面の汚れ除去と洗浄のみで高い密着性を発揮します 。 PVC、アルミ、ステンレスなどの難密着素材に対しても優れた耐候性や耐薬品性を備えています 。 1液タイプで速乾性があるため、現場での作業性にも富み、高性能プライマーとしても活用できます 。 【特徴】 ● 下地処理なしでPPやPE材料へ直接塗装が可能 ● 優れた密着性・耐候性・耐薬品性を備えた特殊合成樹脂を採用 ● 1液・常温速乾タイプによる容易な施工と高い現場作業性 【用途・事例】 ● PE・PP成型品や塩ビ・FRP製品などのプラスチック製品 ● 自動車のバンパーやグリル等の外装パネル ● ステンレス、亜鉛メッキ、アルミ等の金属部材への塗装

デスクトップラベルプリンタ『ZD421』

『ZD421』は、デスクトップラベルプリンタです。 4インチ幅の印刷に対応し、既存のプリンタ環境へシームレスに導入できる下位互換性を備えています 。 直感的な3ボタン式インターフェースや、5種類のLEDアイコンにより、プリンタの稼働状態が即座に把握可能です 。 Zebra DNAツールスイートを搭載しており、セットアップから管理、セキュリティ対策までを容易に行えるほか、わずか数秒で交換可能なリボンカートリッジ対応モデルも選択できます 。 【特徴】 ● 直感的な3ボタン式インターフェースとステータスアイコン ● 瞬時に交換可能なリボンカートリッジ対応モデルを選択可能 ● 可動式センサーによる多様なメディアへの柔軟な対応 【用途・事例】 ● 小売業での棚札や食品ラベルおよび返品タグの印刷 ● 医療現場における処方箋ラベルや検体収集ラベルの作成 ● 運輸物流における出荷ラベルや梱包票のオンデマンド印刷

ローカル対応文書管理AIシステム『Galaxy-Eye Episode』

『Galaxy-Eye Episode』は、ローカル対応文書管理AIシステムです。 自然言語処理（NLP）と生成AIを組み合わせ、社内で使用するさまざまな文書を集約したデータベースを構築します。 オンプレミス環境での構築に対応しているため、高度なセキュリティを維持しながら、専門性の高い社内資料に基づいた的確な情報検索や要約が可能です。 RAG（検索拡張生成）の性能を最大限に引き出すためのデータ整備から、開発・実装までトータルでサポートいたします。 ユーザーのニーズに応じた質問形式や、既存システムに合わせた回答出力のカスタマイズなど、お客様の業務に最適な形で機能を作りこむことができます。 【特徴】 ● セキュリティ面に配慮したお客様環境下でのシステムおよびデータベース構築 ● あいまいな言葉でも必要な情報を的確に抽出できる高精度なドキュメント検索 ● データベース構築・整備から導入までを一貫して支援するトータルサポート 【用途・事例】 ● 膨大なマニュアルからの必要情報の抽出および該当ページ番号の提示 ● 製品仕様に基づいた輸出該非判定の実施および証明書の自動作成支援 ● 技術資料や論文の文章分析による要約および各種報告書の作成支援

精密ロータリー平面研削盤『PRG8-iQ』

『PRG8-iQ』は、精密ロータリー平面研削盤です 。 安定した送りや高精度加工を支える独自の門形構造を採用しており、重研削に耐え、高い精度を長期間維持します 。 岡本工作機械独自の文字レス対話ソフト「iQソフト」と15インチの大型タッチパネルを搭載し、複雑な研削スキルを必要としない直感的な操作を実現しました 。 最小設定単位0.1μmの精密な切込みに加え、研削量を一定に制御する不等速送り機能を備えています 。 チャック回転方式により、角形平面研削盤と比較して2倍以上の高生産性と大幅なサイクルタイム短縮を可能にします 。 【特徴】 ● 高剛性と長寿命を支え、ワークの着脱も容易な独自の門形構造 ● 15インチ大型タッチパネルと「iQソフト」による操作および研削設定の簡易化 ● 最小設定単位0.1μmの精密切込みと生産性を高める自動研削サイクル 【用途・事例】 ● 軸受部品や歯車などの量産平面加工および丸ワークの効率的な加工 ● セラミックスや脆性材、難削材の加工における高剛性研削 ● 複数の段差があるワークや、反りが発生しやすい薄物刃物の精密研削

CNC精密複合円筒研削盤『UGM360NC』

『UGM360NC』は、CNC精密複合円筒研削盤です 。 円筒研削、内面研削、ロータリー研削の機能を1台に融合し、ワンチャッキングでの工程集約を可能にしました 。 複数のといしを使用して同一サイクル内で研削を行うため、同心度の高精度化や段取り工程の大幅な短縮に寄与いたします 。 ベースとなる円筒研削盤の操作性を踏襲しつつ、省スペース化と高能率加工を両立した一台です 。 【特徴】 ● 円筒・内面・端面の研削をワンチャッキングで行う工程集約 ● 剛性に優れたT形一体フレーム構造による安定した研削精度 ● 直感的な操作が可能なタッチパネル式の文字レス対話ソフト 【用途・事例】 ● 歯車や減速機部品など高い同心度が求められる精密加工 ● 複数の研削工程を1台に統合することによる生産ラインの省スペース化 ● 多工程を要する複雑形状ワークの段取り時間短縮および高効率化

精密平面研削盤『PSG52SA1』

『PSG52SA1』は、精密平面研削盤です 。 チャックサイズ500×200mmに対応し、設置面積を抑えたサドル構造を採用しています 。 上下送り最小送り量0.1μmの設定が可能なACサーボモータにより、極めて精緻な研削加工を実現します 。 10インチの大型タッチパネルによる対話型ソフトを搭載し、自動ドレス機能を含めた直感的な操作が可能です 。 また、水回りにはステンレス材を標準採用し、高い防錆効果とメンテナンス性を両立させています 。 【特徴】 ● 省スペースなサドル構造により従来モデルDXシリーズからの更新に最適 ● ACサーボモータの採用による上下送り最小送り量0.1μmの高精度設定 ● 水回り部分へのSUS材標準採用による優れた防錆性能と長寿命化 【用途・事例】 ● 従来機と同じ設置スペースでの加工精度および操作性の向上 ● 自動ドレス機能を活用した作業工程の短縮および品質の安定化 ● 500×200mmサイズ以下の精密部品や金型部品の平面研削

3Dハンディスキャナー『HandySCAN BLACK | Elite』

『HandySCAN BLACK | Elite』は、3Dハンディスキャナーです。 Creaformが提供する最先端のポータブルメトロジーグレード技術を採用し、設計や製造、測定現場のニーズに最適化されています。 22本のブルーレーザーラインを搭載し、測定精度0.025mmを実現。環境の変化や対象物の動きにも強く、場所を選ばずに正確な3次元測定が可能です。 また、FARO CAM2ソフトウェアとの完全統合により、品質保証や検査業務における効率的なワークフローを提供します。 【特徴】 ● 測定精度0.025mmを実現するブルーレーザー搭載のメトロジーグレード ● FARO CAM2ソフトウェアとの完全統合による効率的な測定ワークフロー ● 環境変化や対象物の動きに適応し場所を選ばないポータブル設計 【用途・事例】 ● 製造工程における品質保証および検査業務 ● 製品開発やリバースエンジニアリングでの3次元測定 ● 現場環境での動的な対象物の高精度スキャン

ポータブル3次元測定器『Quantum X FaroArm®シリーズ』

『Quantum X FaroArm®シリーズ』は小型部品から大型部品まで測定可能なポータブル3次元測定器です。 部品、サブアセンブリ、部品を製造する機械が公差内であることを確認するために利用されています。 ●複数の測定範囲 　各性能モデルは2.0m、2.5m、3.0m、3.5m、4.0mの測定範囲で、さまざまな用途のニーズに対応。 ●内蔵カウンターバランサー 　片手で操作することができるため疲労を軽減。内蔵カウンターバランサーにより手を放しても姿勢を保持。 ●ISO 10360に準拠 ●黒物、光沢面、または半透明の表面をLLPでスキャン可能 【用途】 ●品質管理と検査の改善 　寸法の精度を検証し、初回品や製造過程、入荷部品の検査において、公称CADデータの偏差を特定します。 ●加工と組立 　生産機械のキャリブレーションとアライメントを維持し、冶工具や部品の寸法測定精度を確認します。 ●より高速で正確なプロダクトデザインとエンジニアリング 　リバースエンジニアリングとラピッドプロトタイピングを迅速化し、市場投入までの時間を短縮します。