カス上がり検出器『PS-482/484/488』

小型NC加工機『Micro MCシリーズ』

『Micro MCシリーズ』は、小型の加工機には稀有な高い精度で、様々な材料の加工に対応します。 アクリルなどの樹脂はもちろん、標準仕様で乾式/湿式の両加工に対応しているため、セラミックや金属の微細加工も可能。 中でも、高剛性の鉄鋳物を筐体に採用したMicro MC-3やMicro MC-5は、ガラスやシリコンといった脆性材の高精度微細加工に最適です。

高精度成形研削盤『HPG500NC』

上下・前後位置決め精度の追求を目的として開発された廃油処理不要のエコなNC成形研削盤。 ●上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し 伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様。 ●SUSカバー標準採用、機械カバーの寿命アップ。 ●トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様となります。 ●油圧レス構造を採用し熱変位の最大要因を排除。廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成しました。 ●標準ソフトでといし成形ソフトを搭載、3方向ドレス装置との組合せで成形研削を簡易化。 ●上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであった トイシ軸モーター2.2kWとトイシ軸インバータも標準仕様の高精度仕様を実現しました。

CNC精密内面研削盤『IGM15NCⅢ-2B』

平面研削盤で国内市場シェアトップクラスを誇る岡本工作機械製作所が提案する内面研削盤IGM15NCⅢ-2B。 当社内面研削盤は汎用・NC・2軸NC・立型のラインアップを揃えており、 新たに2軸NCの単軸駆動方式を採用したIGM15NCⅢ-2Bをラインアップ。 内面研削盤でありながら大型といしを搭載した内外径の加工を実現します。 操作盤は誰でもすぐに慣れることが出来る文字レスタッチパネルを採用。 加工＆ドレス＆といし成形を1画面で設定ができ、加工条件自動計算機能では加工ノウハウがないオペレータでも自動で加工条件を計算する機能が搭載されています。

CNC精密円筒研削盤『OGM-NCⅢシリーズ』

『OGM-NCⅢシリーズ』は、 同時二軸制御でコンタリング加工や複雑形状加工の研削サイクルをシンプルに行えるCNC精密円筒研削盤です。 ●加工データ自動設定機能（といしの粒度とといし幅を入力、あとはワーク定寸径を入力するだけで 最適な研削条件とドレス条件を自動作成）を搭載、文字レスタッチパネルと文字のない画面で研削をより容易に完了。 ●工作主軸ACサーボモータ、といし軸ACスピンドルモータ、 切込み軸スケールフィードバック機能を標準装備。 ●加工条件と環境を安定させる全閉カバーを標準採用。 ●冷間鍛造金型のパンチ研削に用いられコンタリング加工では、 機械側では同時二軸の指令に機械が正確に同期することと、プログラミング作業を簡素化できるソフトが求められる。 その問題点として、OKAMOTOでは自社開発のEDELAC Winをオプションにて準備。

超高精度横形マシニングセンタ『H5D』

非常に厚みのある3点支持ベッド、各直線軸(XYZ軸)は全軸V-V案内面で、 きさげで精度を出し、ラップ仕上げをした後精密ニードルローラーベアリングを敷き詰めてあります。 これにより各軸は、起動抵抗や摺動抵抗が極小になり、滑らかな動きが得られるだけでなく、 0.1ミクロン送りにも完全に追従しています。 極めて高い技術による造りこみによりマシニングセンタをはるかに凌ぐ、 まさに横形ジグボーラーと言うべき究極のマザーマシンです。

立形マシニングセンタ『Vertex55 Ⅲ』

●3軸、5軸それぞれ共通のプラットフォームを採用。 ●機械の基本構造は高剛性と高精度を併せ持つ"キューブオン構造"としました。 テーブルは固定式のため、極めて切粉はけが良好で、接近性も抜群。また、テーブル上にさまざまな機能が組み込みやすく、今後の発展性があります。 ●新開発の主軸熱変位補正機能でZ軸の変位量は従来の約1/3に改善 MAMS-Mitsui Accurate Milling Support- ●ベッド・コラム剛性の向上で微小線分送りによる3次元形状の面品位が向上 ●オプションでHMI機能を搭載した15"LCD付き操作盤に対応

高精度高能率雄ねじ研削盤『GSH200A』

●三角ねじ、台形ねじ、ボールねじ、ねじゲージ、ウォーム等 　あらゆるねじの高精度・高能率研削加工が可能です。 ●ボールねじ加工用としての納入実績は世界一を誇ります。 ●加工物の諸元を対話形式で入力するだけで、 　ほとんどのねじの加工が可能です。(プログラミングは不要) ●室温に同調されたクーラントを介して機械全体の温度をコントロールしているため、 　ゆるやかな室温の変化であれば追従ができ、高精度加工を安定的に実現できます。 ●テーブル送り用親ねじの軸心にはクーラント温度(室温)に同調された潤滑油を 　循環させ温度をコントロールしているため、長尺ねじでも高精度加工が可能です。 ●加工物のねじ溝形状に合った最適なドレッサーを用意しています。

横形マシニングセンタ『HMシリーズ』

『HMシリーズ』は、箱型形状で剛性の高いフレーム構造を実現し、 高速性・剛性・信頼性・切屑処理性など優れた基本性能を備えている横形マシニングセンタです。 幅広い加工要求に応える「HM400」をはじめ、高速、高精度に加工することが可能な「HM5100」や、 建機部品、大型自動車などの大物部品、大型金型の高能率加工が可能な「HM1000」など 多数ラインアップを豊富にご用意しております。 【特長】 ■箱型形状で剛性の高いフレーム構造を実現 ■高速性・剛性・信頼性・切屑処理性など優れた基本性能を備えている ■送り速度の高速化や高速旋回APCなどを採用し高効率加工を可能にした

立形マシニングセンタ『VM/RⅡシリーズ』

『VM/RⅡシリーズ』は、 本体構造を見直しによる幅広コラムを採用し高剛性化・難削材の安定加工を実現。 接近性・操作性も向上し、カバー前面から主軸およびテーブルまでの距離を短縮。 ●幅広コラムによるさらなる剛性ＵＰ！！ ●接近性、メンテナンス性能を高めさらなる使いやすさを追求 ●各送り案内面は精度と剛性に優れる伝統の角形すべりガイド ●一般加工部品からチタン等、難削材部品の加工まで、高い剛性で安定した加工を実現する立形マシニングセンタ