交流電流センサー『PAL-Plus / PAL-Plus大容量版』

超早期機械故障予兆検知システム『アーリーオブザーバー MEL-E』

『アーリーオブザーバー MEL-E』は振動センサーでは実現できないギヤやシャフトの早期の機械故障予兆を可能にする超早期機械故障予兆検知システムです。 三菱電機製シーケンサMELSECシリーズにスマート接続でき、現場のシーケンサで「超早期予兆＆QA」を実現します。 【機械故障の予兆事例】 ●ギアの健全性評価 ●ギアの突発故障予兆検知 ●シャフト/フレーム等亀裂確認 ●圧力容器亀裂確認 ●リニアガイドの状態数値化 【QA事例】 ●ドリル加工良否判別 ●切削加工良否判別 ●刃具健全性確認 ●アーク溶接良否判別 ●薄板プレスワーク/型割れ監視 ●各種クラック監視

3D超音波センサ『Sonair』

Sonair社は、独自の高周波 MEMSトランスデューサと医療用超音波からヒントを得た画像処理アルゴリズムの組み合わせを応用した革新的な3D超音波を自律走行ロボット（AMR）および無人搬送車 （AGV）に向け提案します。 安全センサ/セーフティセンサとして使用可能で、ロボットの事故を低減するため180 x 180 °の視野内かつ最大 4 メートルの範囲のすべての物体までの距離と方向（X, Y, Z）の出力を提供します。 【特徴】 ●センサ1つで最大5mかつ180 x 180°の広範囲なFoV ●安全規格：PL d, Cat.2 （en iso 13849）およびSil2 （IEC 61508）取得予定（2025年度末予定）で、3D検知可能な安全センサ/セーフティセンサとして使用可能 ●従来の2D LiDARの死角の補完/置き換えが可能となり、安全性の向上や、より密接な人との協働が可能 ●黒色/日光/反射面/透明体が苦手な光学系センサに対し超音波はステルス対象が少ない ●安全保護ゾーンおよび警戒ゾーンの計3ゾーンの同時監視ゾーン設定が可能でゾーンプリセットは128パターンまで設定が可能 ●センササイズが小さくセンサ部分を隠すような組込みができ、デザイン性の向上が可能 【用途・事例】 ● 自律走行ロボット（AMR）や無人搬送車（AGV）の障害物回避および安全確保 ● 2D LIDARの検知エリアを補完する立体的な死角への進入検知 ● ガラスやアクリルなどの透明物、あるいは光を吸収する黒色物体が混在する環境下での物体検知

マシンビジョンセンサ『NS42』

『NS42』は、マシンビジョンセンサです。 直感的なソフトウェアプラットフォーム「Zebra Aurora Focus」により、セットアップから導入、運用までを容易に行えます 。 ディープラーニングベースのOCR（DL-OCR）と異常検知ツールを標準搭載し、複雑なトレーニングなしで正確な読み取りや欠陥検知を実現します 。 PoEおよびUSB-C接続に対応し、IP67準拠の堅牢な設計により、過酷な製造・物流現場でも柔軟かつ確実に稼働します 。 【特徴】 ● トレーニング不要で高精度な読み取りを実現するDL-OCRと異常検知機能 ● 導入と運用を簡素化する直感的なZebra Aurora Focusソフトウェア ● 柔軟な接続性とIP67準拠の耐環境性を備えた堅牢な設計 【用途・事例】 ● 製造ラインにおける製品の欠陥検知および組立検証作業 ● ラベルの文字や数字などのデータ抽出による追跡と検証 ● 複雑なサプライチェーンにおける重要製品の検査と追跡

炉内監視・温度分析システム『1800℃対応炉内カメラ・温度分析ソフトウェア』

『1800℃対応炉内カメラ＆温度分析ソフトウェア』は、炉内監視・温度分析システムです 。 独自開発の耐熱特殊合金を採用したレンズチューブにより、1800℃の高熱雰囲気におけるハイビジョン直視撮影が可能です 。 NIR（近赤外）カメラが捉えた映像を専用ソフトウェア「TVS20」でリアルタイムに解析し、最大8箇所のエリア別温度計測や推移グラフの表示を行えます 。 空冷方式による安定運用に加え、異常温度の自動発報やDCS連携オプションにも対応しており、視覚的な監視と定量的な数値管理を両立した高度な炉内運用を支援いたします 。 【特徴】 ● 1800℃の高熱雰囲気下における空冷方式での安定したハイビジョン直視撮影 ● TVS20ソフトウェアによる最大8箇所のエリア別温度解析とリアルタイムな数値化 ● 異常温度の自動検知アラームおよびDCS連携による集中監視業務の効率化支援 【用途・事例】 ● 焼却炉や工業炉内における燃焼分布および偏重推移の常時モニタリング ● 危険温度設定による監視の完全自動化と過熱事故の未然防止 ● 測定データの推移グラフ化や解析ツールを用いた生産プロセスの改善支援

レーザートラッカー『Vantage』

『Vantage（ヴァンテージ）』は、レーザートラッカーです 。 最大80メートルまでの広範囲における3次元測定が可能で、検査プロセスを合理化します 。 オプションの「6Probe」を使用することで、6自由度（6DoF）測定を最大限に活用し、視線が届かない隠れた領域や小さな要素も正確に測定できます 。 従来のプローブと比較して生産性を20%向上させ、1日の作業時間を最大60分短縮することが可能です 。 IP52準拠の堅牢性と携帯性を備え、厳しい環境下でも確実に測定を行えます 。 【特徴】 ● オプションの6Probeによる隠れた領域や小さな要素の6DoF測定 ● 従来のプローブと比較して20%の生産性向上を実現 ● IP52準拠の堅牢性とホットスワップ可能なバッテリーによる携帯性 【用途・事例】 ● 最大80メートルまでの広範囲におよぶ製品や部品の3次元測定 ● 狭くて手が届きにくい空間での接触式3次元測定 ● FARO ScanArmと連携した接触および非接触の測定システム構築

油冷式スクリュコンプレッサ『KOBELION VS/SGシリーズ』

『KOBELION VS/SGシリーズ』は、油冷式スクリュコンプレッサです。 カーボンニュートラル社会の実現に向け、先進の省エネ技術を惜しみなく投入した新世代モデルです。 インバータ制御のVSシリーズは、IE4相当の超高効率IPMモータと最適設計されたスクリュ本体により、幅広い負荷領域で優れた省エネルギー性能を発揮します。 定速制御のSGシリーズは、ダイレクトギアドライブ構造の採用でメカニカルロスを最小化し、従来比で向上した吐出空気量を実現しました。 また、IoTクラウドサービス「Kobelink」に対応しており、スマートフォンやPCからいつでも稼働状態を確認できるため、工場の安定稼働を強力にバックアップします。 周囲温度50℃での運転を可能にする耐久性や、優れた静粛性を追求した低騒音パッケージなど、設置環境を選ばない設計が特徴です。 【特徴】 ● 超高効率IPMモータと新世代スクリュ本体による優れた省エネ性能 ● IoTクラウドサービス「Kobelink」による遠隔監視と予防保全 ● 周囲温度50℃対応の耐久性と静粛性を両立したパッケージ設計 【用途・事例】 ● 工場の空気源設備における消費電力削減とCO2排出量の低減 ● IoTを活用した稼働状況の可視化によるメンテナンス計画の最適化 ● 複数台の自動制御運転による工場負荷に合わせた最適なエア供給

オイルフリースクリュコンプレッサ『Emeraude-ALE』

『Emeraude-ALE』は、オイルフリースクリュコンプレッサです。 新開発のエアエンドとロスを最小化したパッケージ設計により、クラス最高水準の比エネルギー性能を実現しました。 ISO最高レベルの清浄度を示す「クラスゼロ」認証を取得しており、クリーンな圧縮空気を安定して供給します。 長寿命軸受けの採用でオーバーホールサイクルを長期化し、ライフサイクルコストの低減に貢献します。 最新の7インチカラー液晶タッチパネルやIoTクラウドサービス「Kobelink」にも対応しています。 【特徴】 ● 新開発エアエンドと最適設計によるクラス最高の比エネルギー性能 ● 防音カバーと吸音材の見直しによる卓越した静粛性 ● 最高レベルの清浄度を保証するISOクラスゼロ認証の取得 【用途・事例】 ● 食品、薬品、電子工業など高い清浄度が求められる製造現場 ● 温水回収ユニットや排熱ドライヤを活用した工場の省エネ推進 ● IoTクラウドサービスによる遠隔監視を用いた安定稼働の維持

ノンフロン型超高効率水冷ヒートポンプチラー『HEMIII-100-GN』

『HEMIII-100-GN』は、ノンフロン型超高効率水冷ヒートポンプチラーです 。 環境負荷の極めて低いGWP1以下のHFO冷媒（R1234yf）を採用し、脱炭素社会の実現に貢献いたします 。 冷温水の同時供給において総合COP8.2という高いエネルギー効率を達成しました 。 【特徴】 ●待望のHEMⅢノンフロン冷媒機！ 　GWP1以下のHFO冷媒（R1234yf）を採用し、GWPを大幅削減！ ●総合COP8.2達成！ 　※温水40℃／45℃、冷水12℃／7℃条件の場合 ●幅広い供給温度に対応！ 　冷水：5～15℃／ブライン：－10℃～5℃ 　冷却水：15～40℃／温水：40～50℃ ●省スペース 　従来機同様、コンパクト設計 【用途・事例】 ● メッキ加工や洗浄工程における精密な温度管理を伴う加熱・冷却 ● 食品・飲料工場などの製造プロセスにおける蒸気使用量の削減 ● 既存のボイラや吸収式冷凍機からの更新による省スペース化の実現

倍速チェーン自動調整『オートテンションASSY』

『オートテンションASSY（オートテンションアッシー）』は、倍速チェーンコンベア用の自動テンション調整ユニットです。 従来は目視と手作業で調整していたチェーンのテンションを、ワンウェイクラッチとプーリの自重を利用した機構により自動で最適化します。 これにより人的なメンテナンス頻度を大幅に低減し、チェーンのたるみに起因する小ローラの破損や噛み込みによる停止トラブルを未然に防ぎます。 新設コンベアへの組み込みはもちろん、稼働中のコンベアでも従動部を交換するだけで導入できる「後付けタイプ」もラインアップしています。 【特徴】 ● チェーン張力を自動調整し人的なメンテナンス作業頻度を低減 ● ワンウェイクラッチと自重で最適張力を維持する特許取得済み機構 ● 既存コンベアの従動部交換だけで導入可能な後付けタイプを用意 【用途・事例】 ● 倍速チェーンのたるみや張りすぎによる小ローラ破損の防止 ● チェーン噛み込みによるコンベア停止トラブルの解決 ● 頻繁なテンション調整が必要なラインでのメンテナンス工数削減