デルタ型ペレット方式3Dプリンター『WASPシリーズ』

EMIシールド材料『ドータイト EMIシールド材料シリーズ』

『ドータイト EMIシールド材料シリーズ』は、EMIシールド材料です。 電界シールドから低周波磁界シールド、高周波（30〜300GHz）電波吸収まで幅広いニーズに対応するペースト・塗料群です。 複雑な形状の筐体や電子部品、半導体パッケージへ塗布でき、従来の金属キャップに比べ機器の小型化・薄型化・軽量化に貢献します。 塗料タイプとシートタイプをラインナップし、多様な基材や塗布方法に対応可能です。 5G関連設備や車載ミリ波レーダーのキャビティ共振対策にも適しています。 【特徴】 ●電界・磁界シールドや高周波吸収など多彩な性能ラインナップ ●塗布による小型・薄型・軽量化と角部を含む均一な塗膜形成 ●スプレーや印刷など多様な塗布方法および塗料・シート展開 【用途・事例】 ●デジタルカメラや医療用機器等の筐体における電界シールド ●半導体パッケージやWi-Fiモジュールなど電子部品のシールド ●5G設備や車載ミリ波レーダーのキャビティ共振対策

磁性材料『磁性シート』

『磁性シート』は、磁性材料です。 厚さ50μmの薄膜構造でありながら、13.56MHz帯において安定した高透磁率を実現します。 柔軟性に優れているため、形状に合わせたカットや加工を容易に行えます。 粘着剤ありと粘着剤なしの双方の仕様に対応可能です。 優れた磁束集束効果により、背面にある金属部材の渦電流による影響を軽減します。 金属近傍に配置されたRFIDタグのアンテナへ磁束を通過させ、良好な通信環境を構築します。 【特徴】 ●50μmの薄膜で安定した高透磁率を実現 ●柔軟性に優れ形状加工や打ち抜きが容易 ●粘着剤ありおよび粘着剤なしの両仕様に対応 【用途・事例】 ●金属対応RFIDタグにおける読み取り性能の向上 ●金属部材による反作用磁束や渦電流の影響抑制 ●磁束集束効果を利用した各種機器の磁束対策

金属3Dプリンタ『DeskFab H1』

『DeskFab H1』は高性能なPBF（Powder Bed Fusion）方式を採用したコンパクトな卓上型金属3Dプリンタです。 従来のPBF方式装置の課題であった高額な初期投資を大幅に削減し、金属3Dプリントの適用範囲を飛躍的に拡大します。 高付加価値な特殊部品から製造現場の治具や保守部品、研究開発まで、多様な現場での活用を可能にします。 【特徴】 ●コンパクト設計 デスクトップタイプで重量も140kgとコンパクトな設計のため、設置や搬入がスムーズに行えます。 ●高速造形 リコーティングと同時にレーザー照射を行うLFPT技術の採用により、効率的な造形が可能となり、造形時間を20～30%短縮できます。 ●安全性とメンテナンス性 30,000時間の耐久性を持つフィルターを内蔵しており、自動清掃システムにより手作業での清掃が不要なため、作業者の負担やリスクを軽減します。 【用途・事例】 ●MROパーツの内製化 治具・設備部品といったMRO（保守・修理・運用）向け副資材を内製化することで、外注加工における納期やコストの課題解決に貢献いたします。 ●小物鋳造品・板金部品の代替 金型製作が不要なため、小物鋳造品や板金部品をAM（アディティブ・マニュファクチャリング）で代替することで、開発のリードタイム短縮やコスト高騰などの課題を解決します。 ●教育・研究開発 デスクトップ型で低コストのため、従来は設備投資が課題であった学校や研究機関での材料研究などの研究開発用途にも適しています。

高発電量・高効率 太陽電池モジュール『コメット/ステラシリーズ』

高発電量・高効率 太陽電池モジュール『コメット/ステラシリーズ』は、屋根置きから大規模地上設置まで、あらゆる設置環境で「生涯発電量の最大化」を追求したフラッグシップモデルです。 受光面に電極やバスバーがない革新的な「ABC（All Back Contact）セル」と、受光面積を極限まで広げたフルスクリーン設計を採用。 業界トップクラスの変換効率（25%超）を誇り、従来製品に比べ圧倒的な発電量を実現しました。 さらに、影の影響を抑える「部分遮蔽最適化技術」や優れた温度係数、極少の経年劣化により、高温下や厳しい日照条件下でも高い出力を維持。 屋根置き型（コメット）による自家消費の最大化から、両面受光型（ステラ）によるLCOE（均等化発電原価）低減まで、発電事業の投資リターンを大きく引き上げます。 【特徴】 ●受光面に電極がないABCセルとフルスクリーン設計による業界最高水準の発電効率（25%超） ●部分遮蔽最適化技術と優れた温度係数により、影や夏の高温下でも発電ロスを最小限に抑制 ●従来製品を凌駕する圧倒的な高出力（屋根置き用・両面受光用の充実したラインアップを展開） 【用途・事例】 ●限られた屋根面積で最大限の発電量とCO₂削減効果を創出したい工場・倉庫（自家消費／PPA） ●両面受光による追加ゲインで発電コスト（LCOE）を極小化したい大規模メガソーラー・地上型案件 ●長期的な高出力維持により、投資回収（ROI）の加速と収益最大化を目指す発電事業案件

オイルミストコレクター『リドエアートルネックス』

『リドエアートルネックス』は、オイルミストコレクターです。 工場での金属加工時や飲食店での調理時に発生する油煙・オイルミストを捕集し、作業環境改善や排気対策に貢献します。 電子式集塵フィルタを採用しており、長時間運転でも目詰まりしにくく風量が低下しない特長を持ちます。 0.5μm以下の微細な粒子までしっかり吸着し、工作機器へのオイルミスト逆流を防ぎます。 1台ごとに設置可能なRB600のほか、複数台の設備へ集約接続できる大風量のRY2500やRY5000をラインナップしています。 低電力設計により消費電力を抑え、電気代削減と省エネに寄与します。 【特徴】 ●目詰まりしにくく風量を維持する電子式集塵フィルタ採用 ●0.5μm以下の微細なオイルミストまで吸着する高い集塵効率 ●低電力設計による電気代の大幅な削減効果 【用途・事例】 ●工作機械での金属加工時に発生するオイルミスト対策 ●複数台の工作機械からのオイルミスト集約処理 ●飲食店における調理時の油煙やニオイの排気対策

ワイヤーアーク積層造形システム『ArcBuilder 3D』

『ArcBuilder 3D』は、ワイヤーアーク積層造形システムです。 MAG溶接やMIG溶接を用いてビードを重ねるWAAM技術により希望の形状を形成します。 ダイヘン独自のアーク溶接技術「交流シンクロフィード」を応用することで造形物への入熱を抑制します。 金属の溶け崩れや垂れを防止しつつ多量の積層が可能で従来溶接比で造形能率が約24%向上します。 CADデータからロボットプログラムの生成を支援する専用ソフトを搭載しています。 鋳型不要で材料ロスを削減し滑らかな表面仕上げにより後工程の切削加工を減らします。 【特徴】 ●独自のアーク溶接技術応用による入熱抑制と造形能率約24%向上 ●CADデータからロボットプログラム生成を支援するソフト搭載 ●鋳型不要の金属造形と滑らかな表面仕上げによる後工程削減 【用途・事例】 ●自動車の排気部品やアルミタンクなどの金属部品の製造 ●船舶用プロペラや粉砕機スクリューといった複雑形状部品の造形 ●試作品や小ロット部品の製作における材料ロス削減と納期短縮

ノイズフィルタ『NF3000C-DxA／HF3000C-Rx／NF3000C-Rx シリーズ』

『NF3000C-DxA／HF3000C-Rx／NF3000C-Rx シリーズ』は、ノイズフィルタです。 三相3線式500VACに対応し、SCCR（短絡電流定格）への対応を実現した製品群です。 Listed認定品であれば、どのメーカーのブレーカーとも組み合わせて使用できるため、UL508Aに基づく制御盤の設計において機器選定が容易になります。 小型高機能な「NF3000C-DxA」と、省スペース・コイル2段型で高減衰な「HF3000C-Rx」コイル1段型大電流で小型化の「NF3000C-Rx」をラインアップし、さまざまな装置のノイズ対策に貢献します。 RoHS指令に対応しているほか、UL、cTUVus、ENといった海外安全規格を取得しており、グローバル展開する装置にも最適です。 【特徴】 ●SCCR対応によりListed認定ブレーカーと自由に組み合わせ可能 ●UL、EN、CSA等の海外安全規格を取得しグローバル展開に対応 ●小型高機能型と高減衰コイル2段型を用途に合わせて選択可能 【用途・事例】 ●半導体製造装置、工作機械、大型ロボット ●汎用インバータ、サーボ等の応用装置 ●CVCF等の電源装置

小型切削加工機『FANUC ROBODRILL α-DiB5 Plusシリーズ』

『FANUC ROBODRILL α-DiB5 Plusシリーズ』は、小型切削加工機です。 高剛性な機構部と最新の制御機能により、高速・高精度・高品位な切削加工を実現します。 多彩な主軸ラインアップや熱変位補正機能により、さまざまな加工領域や環境下でも安定した生産性を発揮します。 徹底した予防保全機能と優れた保守性により、長期間の安定稼働と高い稼働率に貢献します。 直感的な操作が可能な専用画面やファナック製ロボットとの容易な連携により、作業効率化と自動化を強力にサポートします。 【特徴】 ●高剛性構造と最新制御機能による高速・高精度・高品位加工の実現 ●リアルタイム熱変位補正機能と高信頼性設計による安定した長期間稼働 ●iHMI対応の直感的な操作画面とロボット連携による自動化の容易化 【用途・事例】 ●自動車部品や精密機械部品等の金属加工における穴あけ・タッピング・ミリング加工 ●24時間連続稼働を必要とする自動化生産ラインや多品種少量生産システムでの活用 ●ロボットや各種周辺機器との連携によるワーク着脱および加工工程の自動化

小型切削加工機『FANUC ROBODRILL DCシリーズ』

『FANUC ROBODRILL DCシリーズ』は、小型切削加工機です。 機械動作の高速化による加工時間短縮に加え、加工安定性や稼働率の向上を実現します。 新機構部の採用と、加工対象に応じて選択できる強力な主軸ラインナップにより、非切削時間を徹底して削減しながら高い切削性能を発揮します。 熱変位を抑制する構造とリアルタイム補正機能により、暖機運転なしで安定した加工品質を保持します。 【特徴】 ●送り軸と主軸の高速化および制御改良による加工時間短縮 ●伝熱解析に基づく構造見直しと熱変位補正機能による安定加工 ●新設計カバーと拡散型クーラントノズルによる効率的な切粉排出 【用途・事例】 ●クランクケースやインバータケース等の自動車・機械部品加工 ●2軸テーブル追加によるインペラ等の同時5軸加工 ●小径工具を用いた金型や精密小物の高速・高精度加工