金型生産管理システム『カサブランカⅡ』

ファイバーレーザ加工機

各種鋼板の切断加工には、高い生産性を誇るGX-Fシリーズなどの二次元レーザ加工機に加え、三次元レーザ加工機をラインアップしています。 たとえば、エレベータ、建設機械、自動車、厨房機器などで使われている金属部材の加工に広く活用されています。 【製品ラインアップ】 ●GX-Fシリーズ 自社製のキーコンポーネンツが実現する先進のパフォーマンス。 ●XL-Fシリーズ よりワイドに、精巧に、これがレーザ加工のニーズに対する集大成 ・大形レーザ加工機にファイバレーザ発振器を搭載し、省エネを実現 ・独自の制御・加工技術により、切断面品質と生産性の向上を実現 ・安全カバーとオートパレットチェンジャにより作業者の安全性と操作性を両立 ●FVシリーズ 3D高速軌跡制御により穴加工軌跡の指示点を削減し、 無駄のないスムーズな動きを実現。穴加工時間を大幅に短縮し生産性に大きく貢献。

ファイバーレーザ複合機

ファイバーレーザ複合機『MF3048HL』は、バーリングやタップ等の成形加工と高速高精度のレーザ加工を兼ね備えた工程集約機です。 制御盤や機械カバー等の精密板金分野では、今や主力のブランク加工機です。 レーザ主体のシリーズも有ります。

セーフティライトカーテン『mac4シリーズ』

セーフティライトカーテン『mac4シリーズ』はモジュール型デザインであるため、拡張モジュールを追加する事で最大1,050ｍｍまで検出エリアを増設することが可能です。 ●17mmと30mmの2種類の最小検出物体に対応 ●投光器と受光器間の検出距離は、0.4～3.2m ●基本モジュール部と拡張モジュール部との連結で、210～1,050mmの防護フィールド高さを実現

セーフティライトカーテン

使いやすさを追求したセーフティライトカーテンです。 ●入光位置がひとめでわかる光軸合わせ調整機能。 ●デッドスペースゼロで効率のよい経済的な安全対策が可能。 ●ミューティング制御機能搭載で安全性と生産性を両立。 ●オーバーライド機能搭載でミューティング中の停止後のラインもスムーズかつ安全に再稼働。 ●検出幅に関係なく、高速応答14msを実現。 ●連結接続可能。(最大3台または192光軸まで) ●1台でPNPトランジスタ出力とNPNトランジスタ出力に対応。 ●安全リレーモジュール不要で安全回路を構築。 ●各種ブランキング機能で安全システムの簡単構築・簡単施工。 ●エラー内容がひとめでわかるデジタルエラー表示灯を装備。 ●保護構造 IP65/67 (IEC 60529)。

三菱電機ワイヤ・レーザ金属3Dプリンタ『AZ600』

●高速 　DED方式を採用し、高速制御に適したレーザ光を熱源に、造形状態に応じて正確に熱エネルギーを制御することで、高速な積層造形を実現。 ●高効率 　供給する材料に市販の溶接ワイヤを使用。 　材料の材料の飛散が少なく、機械がクリーン。 　粉末に比べて材料の利用効率が高く、人と環境に配慮した造形方式を実現。 ●高品質 　ワイヤとレーザの組み合わせにより、高い緻密度で空孔が少ない造形が可能。 　独自のきめ細かな入熱制御が加わることで高品位な積層造形を実現。

電子ビーム金属3Dプリンタ『EZ300』

「EZ300」は電子ビームを熱源とする粉末床溶融結合方式を用いた金属3Dプリンターです。 ●業界屈指の加工速度毎時250ccにより、高い生産性を実現 　・業界屈指の出力6kWの電子銃用電源の搭載により、業界屈指の加工速度毎時250ccを実現 　・当社製の電子ビーム加工機に採用している独自のビーム収束・偏向技術を活かし、最適なビームスポットの形成と走査により生産性を向上 ●業界屈指の加熱寿命1,000時間により、コスト削減に貢献 　・電子ビームの発生源に独自構造の棒状陰極を採用し、棒状陰極の加熱制御を最適化 　・棒状陰極がある真空室の真空度保持と異物進入防止構造により、棒状陰極の加熱寿命を従来比で10倍以上となる業界屈指の1000時間を達成し、コスト削減に貢献

バリ取り機『バリトール』

『バリトール』はレーザやタレパン等で加工された材料のバリ取りに好適なバリ取り機です。 きれいな表面仕上げにより、材料のキズ隠しや、仕上げ加工として使用されるお客様も多くいらっしゃいます。 ●板金の平面専用バリ取り機 ●粉塵、発熱のない湿式加工式 ●2・3・4本目のバフは逆転可能（ワークの入側と出側のバリ取り能力を調整） ●濾過装置付タンク　キャスター付でメンテナンスも容易 ●ロングテーブル（手前側） ●板厚調整はデジタル式で変更可能 ●着脱が簡単な半割バフを採用 ●ワンタッチ開閉式トップカバーでメンテナンスも容易

CNCフリーフォームパイプベンダー

従来型パイプベンダーの常識を全く変える、 新しい思想から生まれたCNCパイプベンディングマシンNPBシリーズ。 従来の押しつけ曲げと異なり、スライドするダイスに通して曲げるため、 曲げ半径が変わっても曲げ半径に応じた金型が不要です。 ●曲げRの設定が自由自在 　ロールや曲げ型を使用しないため、任意のRを指定することが可能です。 　半径、角度とも設定は自由自在。従来型のパイプベンダーでは不可能だった 　180°以上の曲げや、大きな曲げ半径、渦巻き状などの加工も自在です。 ●連続的な曲げRの変化に対応 　曲げ半径が連続的に変化するような形状も加工可能です。 　CNCによるコンピュータ制御なので、Rの大きさや、X軸・Y軸の曲げ方向などを 　それぞれ自由に変化させ、簡単に3次元自由形状をつくり出すことができます。 ●断面変形が少ない綺麗な仕上り 　ダイスの中にパイプを通して加工するため、曲げ部分の段差が少なく、 　肉厚減少の少ないなめらかな仕上がりを実現。極めて高い断面真円度を得ることができます。 　モータ駆動により運転音も極めて静か、毎分10mという高速加工を実現します。

生産計画パッケージソフトウェア『JoyScheduler』

『JoyScheduler』は、一般的なMRP機能、山積み・山崩し計画機能、さらには最適化アルゴリズムを採用した最適計画機能により、煩雑な生産計画をパソコンで簡単・スピーディーに作成することができ、計画担当者を手助けします。 ●工程毎に優先順位計画が可能 色・形状などの処理条件を考慮し、工程毎に製造順位を変更することができます ●外部システムとの親和性追求 ERP、生産管理システムとのデータ連携が簡単にでき、外部からJoySchedulerの起動、停止、計画処理等が簡単に実現できます ●加工組立 基板製造、電子部品、自動車部品等の加工組立工程に対応します。また、食品、薬品等のバッチ生産工程にも対応できます ●わかりやすい計画評価機能 スケジューリングした結果を納期遅れ、リードタイム、滞留時間等の評価値としてレーダチャート上でわかりやすく表示します