金型生産管理システム『カサブランカⅡ』

ファイバーレーザ加工機

各種鋼板の切断加工には、高い生産性を誇るGX-Fシリーズなどの二次元レーザ加工機に加え、三次元レーザ加工機をラインアップしています。 たとえば、エレベータ、建設機械、自動車、厨房機器などで使われている金属部材の加工に広く活用されています。 【製品ラインアップ】 ●GX-Fシリーズ 自社製のキーコンポーネンツが実現する先進のパフォーマンス。 ●XL-Fシリーズ よりワイドに、精巧に、これがレーザ加工のニーズに対する集大成 ・大形レーザ加工機にファイバレーザ発振器を搭載し、省エネを実現 ・独自の制御・加工技術により、切断面品質と生産性の向上を実現 ・安全カバーとオートパレットチェンジャにより作業者の安全性と操作性を両立 ●FVシリーズ 3D高速軌跡制御により穴加工軌跡の指示点を削減し、 無駄のないスムーズな動きを実現。穴加工時間を大幅に短縮し生産性に大きく貢献。

AI×SaaS 生産計画DXサービス『最適ワークス』

最適ワークスは、あらかじめ設定した条件を加味して、生産計画を立案するSaaS型の「生産計画DXサービス」です。 製造業において生産の見通しを精緻に持つことは、後工程や顧客に対して妥当な見通しを示すため、さらに、業務改善していく、事業を成長させていくために重要です。 最適ワークスは、「いつまでに、何を、何個つくる」を指示すれば、オーダー情報から生産リソース(設備orスタッフ)の割り当て、妥当な生産計画を提案します。 これにより、現状の生産性を把握し、日々の生産量・納期管理の予測精度を上げることが可能になります。 ・マスター設定が簡単なので、無理なく自工場のリソースを言語化することができます ・製造現場が “無理なく実現できる” 生産計画を提案します ・自動立案により、誰でも、均質な生産計画作成が可能に！ ・2022年4月の正式版リリース以降、100社超の導入が決定(2023年7月時点の実績)

生産計画パッケージソフトウェア『JoyScheduler』

『JoyScheduler』は、一般的なMRP機能、山積み・山崩し計画機能、さらには最適化アルゴリズムを採用した最適計画機能により、煩雑な生産計画をパソコンで簡単・スピーディーに作成することができ、計画担当者を手助けします。 ●工程毎に優先順位計画が可能 色・形状などの処理条件を考慮し、工程毎に製造順位を変更することができます ●外部システムとの親和性追求 ERP、生産管理システムとのデータ連携が簡単にでき、外部からJoySchedulerの起動、停止、計画処理等が簡単に実現できます ●加工組立 基板製造、電子部品、自動車部品等の加工組立工程に対応します。また、食品、薬品等のバッチ生産工程にも対応できます ●わかりやすい計画評価機能 スケジューリングした結果を納期遅れ、リードタイム、滞留時間等の評価値としてレーダチャート上でわかりやすく表示します

細穴放電加工機『JEM-50FD』

●電極径φ0.2mm～φ6.0mm迄での0.1mmとびサイズの加工が可能 ●下穴不要のM3～M8のネジ切り加工が可能(オプション) ●明るいLEDランプを装備 ●加工液はイオン交換水を使用

ファイバーレーザ複合機

ファイバーレーザ複合機『MF3048HL』は、 バーリングやタップ等の成形加工と高速高精度のレーザ加工を兼ね備えた工程集約機です。 制御盤や機械カバー等の精密板金分野では、今や主力のブランク加工機です。 レーザ主体のシリーズも有ります。

小型NC加工機『Micro MCシリーズ』

『Micro MCシリーズ』は、小型の加工機には稀有な高い精度で、様々な材料の加工に対応します。 アクリルなどの樹脂はもちろん、標準仕様で乾式/湿式の両加工に対応しているため、セラミックや金属の微細加工も可能。 中でも、高剛性の鉄鋳物を筐体に採用したMicro MC-3やMicro MC-5は、ガラスやシリコンといった脆性材の高精度微細加工に最適です。

ハイブリッド金属3Dプリンタ『LUMEX Avance-25/LUMEX Avance-60』

金属光造形技術＋切削加工技術の融合によるハイブリッド金属3Dプリンタが、従来不可能とされてきたモノづくりを実現していきます。 そのアプリケーションは、金型と部品に大別されます。 ①金型 3次元冷却水管や粗密造形(ポーラス造形)など、これまでの製作方法では不可能だった高機能金型を製作でき、射出成形においてハイサイクル化や品質向上、低圧成形に貢献します。 ②部品 複雑な内部構造を持つ部品や、トポロジー最適化による斬新なデザインなど、高機能で付加価値の高い製品づくりに貢献します。

高精度成形研削盤『HPG500NC』

上下・前後位置決め精度の追求を目的として開発された廃油処理不要のエコなNC成形研削盤。 ●上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し 伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様。 ●SUSカバー標準採用、機械カバーの寿命アップ。 ●トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様となります。 ●油圧レス構造を採用し熱変位の最大要因を排除。廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成しました。 ●標準ソフトでといし成形ソフトを搭載、3方向ドレス装置との組合せで成形研削を簡易化。 ●上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであった トイシ軸モーター2.2kWとトイシ軸インバータも標準仕様の高精度仕様を実現しました。

CNC精密内面研削盤『IGM15NCⅢ-2B』

平面研削盤で国内市場シェアトップクラスを誇る岡本工作機械製作所が提案する内面研削盤IGM15NCⅢ-2B。 当社内面研削盤は汎用・NC・2軸NC・立型のラインアップを揃えており、 新たに2軸NCの単軸駆動方式を採用したIGM15NCⅢ-2Bをラインアップ。 内面研削盤でありながら大型といしを搭載した内外径の加工を実現します。 操作盤は誰でもすぐに慣れることが出来る文字レスタッチパネルを採用。 加工＆ドレス＆といし成形を1画面で設定ができ、加工条件自動計算機能では加工ノウハウがないオペレータでも自動で加工条件を計算する機能が搭載されています。