セーフティレーザスキャナ『UAM-05LP-T301/T301C』

自走ロボット『VIVACE』

『VIVACE』は、自走ロボットです。 搬送ロボットと協働ロボットを一体化し、離れた作業場所へ自ら移動してさまざまな工程を自動化します。 ツールチェンジャーによる自動工具交換で、1台で複数役の作業を担当可能です。 専用ステーションへのドッキング機構により、機械的にズレなく高精度な位置決めを実現します。 走行部とアーム部を1つのタブレットで一元管理し、シンプルな操作性を提供します。 ※本製品は開発中であり、本書の内容は予告なく変更される場合があります。 【特徴】 ● 搬送と協働アームの一体化による1台での複数工程対応 ● 専用ステーションへのドッキングによる高精度な位置決め ● 1つのタブレットで走行部とアーム部を一元操作可能なシステム 【用途・事例】 ● 加工機へのワーク搬入出やネジ締め・箱詰め作業の自動化 ● 溶接作業ラインにおける部品の自動供給および完成品搬送 ● マシニングセンタや旋盤ラインでの材料供給・回収作業

自律走行搬送ロボットAMR『EMMAシリーズ』

『EMMAシリーズ』は、自律走行搬送ロボットAMRです。 潜り込みタイプと牽引タイプの2つのタイプがございます。 レーザーSLAMをベースにさまざまな位置決めやナビゲーション方式を統合し、±2mmの高精度な位置決めを実現します。 潜り込みタイプは400kgから2,000kgまでの定格積載量をカバーする幅広いラインナップをご用意しています。 牽引タイプは最大800kgまでラインナップをご用意しています。 内部モジュール設計により迅速なバッテリー交換が可能で、車体の保守性と柔軟性が向上します。 豊富なインターフェース構成により新しいアプリケーションを迅速に統合でき、スマート製造のためのワンストップソリューションを提供します。 【特徴】 ●レーザーSLAMやビジュアルなどの複合ナビゲーションによる±2mmの高精度測位 ●潜り込みタイプ：定格積載量400kgから2,000kgまでカバーする幅広い製品ラインナップ ●牽引タイプ：最大800kgまでラインナップ ●迅速なバッテリー交換を可能にする優れたメンテナンス性と高いアプリケーション拡張性 【用途・事例】 ●工場作業現場における一般的なマテリアルハンドリングの自動化 ●上位システムとのシームレスな接続によるスマートファクトリーの構築 ●多様な産業物流シーンにおける業務プロセスの最適化とトータルコスト削減

全方向重量物搬送ロボット『OMNIシリーズ』

『OMNIシリーズ』は、全方向重量物搬送ロボットです。 レーザーSLAM、ビジュアル、IMUを組み合わせた高度なマルチセンサー融合技術を搭載しています。 360度全方向へのスムーズな進行に対応し、限られたスペースでも自由自在な旋回と走行を実現します。 高いドッキング精度を備え、ライン間の正確な位置決め搬送に対応します。 ラインアップごとに多様な積載荷重に対応し、製造工場や物流倉庫における重量物搬送の自動化と省人化に貢献します。 【特徴】 ●レーザーSLAM・ビジュアル・IMUの複合技術による高精度な誘導 ●狭小スペースでも高い取り回し性を発揮する360度全方向移動 ●精密な位置決めと安全な作業を可能にする優れたドッキング精度 ●重量物1.5トンから数十トンの搬送が可能 【用途・事例】 ●工場や倉庫における重量物および大型資材の自律搬送 ●生産ライン間における部品や半製品の正確な位置決め移送 ●重量物の搬送作業自動化による工程効率化と省人化

無人フォークリフトAMR『FOLAシリーズ』

『FOLAシリーズ』は、無人フォークリフト AMRです。 高度なマルチセンサー融合SLAM技術を搭載し、大規模な屋内スペースでの自律走行と高精度な位置測位を可能にします。 ハンドフォークやパレットスタッカー、リーチトラック、カウンターバランス型など、さまざまな車体タイプに対応しています。 パレットの自動ピッキングや搬送を自律的に遂行します。 製造現場や物流倉庫におけるパレットハンドリングの自動化を実現し、スマートファクトリー化を強力に推進します。 【特徴】 ●高度なマルチセンサー融合SLAM技術による自律走行と高精度な位置測位 ●ハンドフォークからリーチトラックまで対応する豊富な車体ラインアップ ●パレットの自動ピッキングおよび搬送作業の自律的遂行 【用途・事例】 ●工場や物流倉庫における生産ライン間のパレット自動搬送 ●受入・出荷エリアにおけるトラック荷降ろしおよび荷積み作業 ●保管エリアや高層ラックへのパレット自動格納およびピッキング作業

スマート3Dセンサー『Gocator』シリーズ

『Gocator』は、レーザー光切断法等を採用したスマート3Dセンサーです。 3Dインライン検査に必要な撮影、検査、制御機能をすべて本体のみに内蔵しています。 対象物を高速かつ高精度に3次元スキャンし、寸法計測や外観検査の判定結果をPLCへ出力いたします。 プログラミング経験がなくてもマウス操作で直感的に使える100種類以上の計測ツールを標準搭載しています。 撮像手法、視野幅、解像度などの仕様を組み合わせた豊富なラインナップにより、さまざまな現場のニーズに対応いたします。 外部コントローラ不要のシンプルな構成で、生産ラインにおけるリアルタイムな3次元インライン検査を実現いたします。 【特徴】 ●撮影・寸法計測・判定結果出力まで本体のみで完結するコントローラレス設計 ●マウス操作でプログラミング不要の100種類以上の内蔵計測ツール ●撮像手法や視野幅などの細かな仕様から最適な1台を選べる豊富なラインナップ 【用途・事例】 ●ワークの3次元形状スキャンおよび各種寸法計測・外観検査 ●製造ラインにおけるリアルタイムな3次元インライン検査 ●OK/NG判定結果のPLC出力による検査工程の自動化

省配線通信ユニット『PLINE II（TH-PLC2-WR）』

『PLINE II』は、省配線通信ユニットです。 どのようなケーブルでも2本の線があれば、EthernetやRS485のネットワーク通信が可能です。 既設の予備線や空き線を活用できるため、工場や設備内のセンサーや機器のレトロフィットを簡単かつ迅速に行えます。 次世代のクアトロコア搭載により、使用できる周波数帯が従来の2倍になり、通信距離や通信量の性能が向上しました。 マルチホップ機能により最大10kmまでの長距離通信に対応し、最大1024台の接続が可能です。 用途に合わせて、通信量が向上する「2倍モード」や、通信距離を延ばすことができる「1/2モード」「1/4モード」などを選択できます。 極性がないため接続が簡単で、トポロジーフリー配線によりHUBを設置せず機器間だけで通信が行えます。 さらに、通信線を通じてDC24Vを同時に給電することも可能です。 すべての配線が前面から行える省スペース設計で、DINレールへの取り付けにも対応しています。 【特徴】 ●どのようなケーブルでも2本の線でEthernetやRS485の通信ができる実用性 ●用途に応じて通信量や通信距離を調整できるクアトロコア搭載の新機能 ●前面配線が可能な省スペース設計と極性なし接続による簡単な設置 【用途・事例】 ●工場や設備内の予備線を活用したレトロフィットのセンサーや機器の迅速な後付け ●HUBを設置しないトポロジーフリー配線による省配線ネットワークの構築 ●特定の通信エリアや複数エリアでの非接触無線通信による搬送台車などの運用

スリム型次世代AGF　AMR式自動フォークリフト『AGILOX ONE』

『AGILOX ONE』は、AMR式自動フォークリフトです 。 スワームインテリジェンス（群知能）を使用しているため、ソフトウェアのインストールや中央制御用サーバーの設置は不要です 。 Wi-Fiと3相AC電源を準備するだけで、すぐ運用を開始できる「Plug & Perform」を実現しています 。 追加インフラの導入なしでナビゲーションを行い、高水準のセキュリティを確保しながらオープンインターフェースで柔軟に環境へ接続します 。 【特徴】 ●中央制御用サーバー不要で即運用可能なスワームインテリジェンス（群知能）搭載 ●狭い環境でも柔軟な搬送を実現する系統の全方向性駆動システム ●3分の充電で1時間走行可能な高効率バッテリー管理システム 【用途・事例】 ●オープンインターフェースを活用した既存のERPやWMSとの柔軟なデータ連携 ●障害物回避センサーやセーフティレーザースキャナーを用いた安全な無人搬送 ●追加のIT設備やインフラ工事を伴わない生産現場への迅速な自動化導入

小型スリム型次世代AGF AMR式自動フォークリフト『AGILOX ODM』

『AGILOX ODM』は、AMR式自動フォークリフトです。 最大荷重300kg、最高速度1.4m/sで稼働し、360度の全方向移動が可能です 。 高効率なバッテリーシステムを搭載しており、わずか3分の充電で1時間走行することができます 。 Xスワームテクノロジーによる制御や、オープンインターフェース（API）を活用したシステム連携にも対応します 。 初期設定は1台目が12時間以内、2台目以降は15分で完了し、現場への迅速な導入をサポートします 。 また、オプションとして3Dレーザーセンサーによる衝突回避システムや、フロアスポットなどの警告灯パッケージを追加し、安全性を高めることができます 。 【特徴】 ●3分の充電で1時間走行可能な高効率バッテリーシステム搭載 ●初期設定時間を大幅に短縮するXスワームテクノロジー ●360度の全方向移動とオープンAPIによる柔軟なシステム連携 【用途・事例】 ●ドーリー台車を利用した通路やブロックエリアでの無人搬送 ●衝突回避センサーや警告灯パッケージを活用した安全な自動化 ●バーコードスキャナオプションによる効率的な荷物・パレット管理

負圧セーフティバルブ『BWF』

『負圧セーフティバルブ（BWF）』は、真空搬送システムの安全性を高めるためのセーフティバルブです。 真空搬送中に停電等の非常事態が発生し、1次側の真空発生源が停止しても、チェック弁が閉じることで2次側の負圧を保持します。 これにより、ロボット搬送中や吸着保持中のワークの落下を効果的に防止します。 半導体製造装置やFA・ロボット自動化設備に適した低発塵設計を採用しており、信頼性の高い圧力保持を実現します。 【特徴】 ●停電時等の非常時にも2次側の負圧を保持し落下を防止 ●半導体プロセスに適したクリーン環境用低発塵グリス採用 ●ソフトシール採用による信頼性の高い圧力保持性能 【用途・事例】 ●真空搬送を伴う組立・検査工程におけるワーク落下防止 ●ロボット搬送システムにおける真空吸着保持のバックアップ ●停電時等の非常時に備えた真空搬送ラインの安全対策