音響・振動診断システム『VisibleWave®』

超早期機械故障予兆検知システム『アーリーオブザーバー MEL-E』

『アーリーオブザーバー MEL-E』は振動センサーでは実現できないギヤやシャフトの早期の機械故障予兆を可能にする超早期機械故障予兆検知システムです。 三菱電機製シーケンサMELSECシリーズにスマート接続でき、現場のシーケンサで「超早期予兆＆QA」を実現します。 【機械故障の予兆事例】 ●ギアの健全性評価 ●ギアの突発故障予兆検知 ●シャフト/フレーム等亀裂確認 ●圧力容器亀裂確認 ●リニアガイドの状態数値化 【QA事例】 ●ドリル加工良否判別 ●切削加工良否判別 ●刃具健全性確認 ●アーク溶接良否判別 ●薄板プレスワーク/型割れ監視 ●各種クラック監視

携帯用ガス感知器『XP-3000Ⅱシリーズ』

『XP-3000Ⅱシリーズ』は1台で最大32種類のガス濃度を直読できるポータブル型のガス検知器です。 ppmレベルの高感度測定から爆発危険濃度（%LEL）まで測定範囲を切り替えられ（一部機種）、幅広い現場のニーズに対応。 自動吸引式で測定場所のガスを確実に採取し、カラー液晶画面で濃度を分かりやすく表示します。各種工場やプラントでの日常点検や、タンク・マンホール内作業の安全確認に貢献いたします。 【特徴】 ●最大32種類のガス濃度を直読可能 ●低濃度（ppm）と高濃度（%LEL）の測定範囲を切り替え可能（一部機種） ●ガス濃度を見やすく表示するカラー液晶画面を搭載 ●本質安全防爆構造（Ex ia da IIC T4 Ga） 【用途・事例】 ●タンクやマンホール内、トンネルなどでの作業前の安全確認 ●ガス製造所や消費設備での日常点検、漏えい箇所の特定 ●LPG（液化石油ガス）充填所などでの安全パトロール

産業用超音波カメラ 『Fluke ii1020C』

『Fluke ii1020C』はエアーやガスの漏れ、電気設備の不具合（部分放電）が発する超音波を可視化する産業用カメラです 。 従来より効率的に点検することを可能にし、工場のエネルギー管理の見直しやSDGs達成をサポートいたします 。 作業が煩雑で専念できなかったコンプレッサー廻りなどの設備を見直し、省エネ対策とCO2排出量削減に貢献します 。 【特徴】 ●202個の高感度センサーを搭載し、より遠くから小さなエアー/ガス漏れ箇所の発見が可能です 。 ●エアー・ガス漏れの検知だけでなく、電気設備の異常を知る部分放電の検知にも使用できます 。 ●設備を稼働させたまま検査ができ、リーク箇所を簡単に特定することで検査工数を削減します 。 【用途・事例】 ●工場内のコンプレッサーエアーや各種ガスの漏れ箇所の特定による省エネルギー活動 。 ●高圧電気設備の部分放電（コロナ放電など）の検知による保全活動 。

エア漏れ診断サービス

『エア漏れ診断サービス』は、エア漏れ箇所を特定し、損失金額を可視化できる診断サービスです。このサービスにより、工場の損失金額を明確化し、「省エネルギー」と「コスト削減」をお手伝いします。 ●損失金額を見える化してコスト削減を実現 　エア漏れ診断サービスはエア漏れの推定漏れ量や年間損失金額を具体的に把握することができます。お客さまはこの情報をもとにエア漏れを修繕することで「電力消費の最適化」を実現し、損失金額の削減につなげることができます。 ●エア漏れ箇所をピンポイントで特定 　従来の音を聞きながら診断する方法では人が近づくのが難しい場合や、音に気づけないケースもあります。弊社は超音波マイクを使用し、可視カメラの画像と重ね合わせることでエア漏れ箇所をピンポイントで把握することが可能です。 ●レポートによる修繕優先度の明確化 　一度にまとめて修繕するのが難しいエア漏れは、修繕の優先度を明確にすることが重要です。診断後に提出するレポートには損失金額の高い順に並べた一覧表が含まれておりますので、修繕の優先度を明確化する判断材料としてお使いいただけます。

コナンデッセ波形解析装置

コナンデッセ波形解析装置は、良否判定機能付きのサイクルデータロガーです。 大量生産など、同じ工程を繰り返す機械の状態を監視して正常か異常かを判定することができます。 コンパクトな本体にて、大量のサイクル波形データをSDカードに記録します。高速で簡単にグラフ表示や分析を行うソフトウェアが付属します。

マーキングトルクレンチ

マーキングトルクレンチは、締付作業後に締付確認を行うと規定トルク到達後に自動マーキングを行う事が可能です。 ●規定トルクでの自動マーキング機能で『締付確認』『締付保証』が出来る ●ハンドマーキング・インク補充の工数ロスが発生しない ●同一打刻形状なので製品の美観を損なわない ●作業環境・作業衣を汚さない

ポータブル振動診断器『MK-220』

『MK-220』は、設備の異常監視から診断報告書作成までを全自動化できるポータブル振動診断器です。 ●おまかせ診断 　初心者にも安心の全自動診断 ●デュアルオペレーション方式 　タッチパネルとシートキーの両入力に対応 ●2WAY表示 　画面は縦横表示切替が可能で各種グラフを見やすく表示 ●回転速度の自動検出 　可変速設備の診断にも対応 ●高解像度FFT 　最小0.00078Hzの分解能で異常原因の高度な解析が可能

臭気監視システム

臭気監視システムは、 臭気・騒音・波高・大気汚染・風向風速 など、様々な環境負荷要因に対応可能なソリューションシステムです。 臭いの強弱を独自の基準で10段階に設定し、監視、警報出力を行います。ニオイの強弱を数値化し常時連続監視する多点式臭気監視を実現します。

ワイヤー型センサー『ロボセンサー』

『ロボセンサー』は、従来のセラミックス製センサーと一線を画すワイヤー型センサーです。 ノイズに強い構造でノイズを除去、高感度を実現しました。 加速度センサーでは原理的に慣性モーメント由来のノイズの発生を阻止できませんが、 ロボセンサーでは慣性モーメントを利用していないので慣性モーメント由来のノイズの発生がありません。 また「予防保全：定期点検（TBM）」から「予兆保全：故障予知（CBM）」へと移行する際の振動センサーとして最適です。 ●電源不要 　自己発電型なので電源も要らず、高価な電源を買う必要もありません。 ●様々な場所で使用可能 「微細」「柔軟」「軽量」な作りで、使用する場所を選びません。 ●ドリルに取り付け刃先の振動を検知　予防保全、不良品削減に 　従来の振動センサーに比べ省スペースで取り付けられるため、ドリルなどの切削工具への取り付けが可能で、 刃先の振動を検知することによって、刃具の劣化、刃具の交換時期を知ることができます。 ●柔軟性を活かし、ロボットアームへの設置も可能 　柔軟性が高いロボセンサーは、ロボットアームなどの複雑な動きにも対応可能です。