プレスブレーキ

コンパクトパレタイザーガントリー

従来のロボットと比較して設置スペースを約50％削減し、高さも約40％低減した軽薄短小設計を実現しています 。 天井高3mの低い場所への導入が可能で、床耐荷重は500kg以下のため建物の2階などにも設置いただけます 。 折りたたんだ状態での運搬に対応しており、現地で即復元して稼働できるため導入工程の短縮に貢献します 。 3Dビジョンによる画像判別機能をオプションで追加でき、パレット上のさまざまな製品のデパレタイジングやパレタイジングが可能です 。 【特徴】 ● 設置スペースを約50％削減し高さも抑えたロボットより省スペースな設計 ● 天井高3mの場所や床耐荷重500kg以下の2階フロアへの導入に対応 ● 折りたたみ運搬が可能で現地到着後に即復元して稼働できる高い機動力 【用途・事例】 ● 段ボールや袋、木材などの重量物の積み降ろし作業における自動化 ● 3Dビジョンを活用したパレット上の製品の画像判別および移載作業 ● 自動車部品製造ラインなどにおける搬送システムの省人化

自動化設備・検査装置『自動化設備・検査装置事例紹介』

『自動化設備・検査装置事例紹介』は、自動化設備・検査装置です。 現場の課題解決に向けて検証から設計・製作・導入までを一貫してサポートします。 導入前には主要メーカーの多軸ロボットやカメラを活用したPoC（概念実証）を実施し、技術的リスクを事前に可視化します。 金属部品や車載センサなどの外観検査において、各種カメラやセンサーを最適に組み合わせた高精度システムを構築します。 ロボット搬送による安定した位置決めや検査履歴の管理により、高い品質と省力化を実現します。 【特徴】 ●主要メーカー機材を用いたPoCによる技術的リスクの事前可視化 ●多軸ロボットと各種カメラを組み合わせた高精度な外観検査 ●ロボット搬送および検査履歴管理によるトレーサビリティの実現 【用途・事例】 ●コンベアパレット搬送と多軸ロボットによる金属バルブの外観自動検査 ●複数カメラとレーザー変位計による車載センサの検査から梱包までの一貫自動化 ●自動化が困難な工程に向けた試作装置や治具の製作および検証

自動録画・遠隔報知システム『設備異常がすぐわかる！！自動録画＆遠隔報知』

『設備異常がすぐわかる！！自動録画＆遠隔報知』は、自動録画・遠隔報知システムです。 既存のPLCプログラムを変更することなく、カメラが自律的にポーリングを行い異常発生前後の映像を自動で録画します。 ネットワーク制御信号灯と連携し、光と音で即座にお知らせして設備トラブルの早期復旧につなげます。 主要なPLCメーカーや国際標準規格であるOPC UAに対応するほか、AirGRID WDシリーズとの連携によりさまざまな工場設備に対応可能です。 【特徴】 ●既存PLCプログラム変更不要での自律的なポーリングと自動録画 ●ネットワーク制御信号灯連携による光と音での即時遠隔報知 ●主要PLCメーカーやOPC UAおよびWDシリーズとの幅広い連携 【用途・事例】 ●チョコ停発生前後の映像確認による早期の原因究明と稼働効率向上 ●危険検知映像の記録・活用によるヒヤリハット改善と安全教育 ●既存工場設備への後付けによるリアルタイムな状態監視システムの構築

動態管理システム『iGPS7plus II』

『iGPS7plus II』は、動態管理システムです。 IP無線機と組み合わせることで、車両や移動局の正確な位置および状態をリアルタイムに把握できます。 初期導入費用のみで運用できるオンプレミス型システムのため、利用に伴う追加費用が発生しません。 1年分のログデータを保持できる大容量履歴蓄積機能を備え、運行分析や労務管理の最適化に役立ちます。 公衆インターネットを経由しない閉域ネットワークに対応し、安全な環境で運用が可能です。 【特徴】 ●追加費用が発生しない安心・確実なオンプレミス型構成 ●画面上での端末位置および到着・休憩などの状態の一括把握 ●運行履歴の分析や労務管理に活用できる1年分のログデータ蓄積 【用途・事例】 ●バスやトラック等における複数車両の運行状況および現在位置の可視化 ●出荷管理システムをはじめとする各種業務システムとの相互連携 ●災害や事故などの緊急時における迅速な車両位置の特定と追跡

壁掛用STBホルダー『QP-M03B』

『QP-M03B』は、壁掛用STBホルダーです。 テレビやディスプレイを壁掛け設置する際のSTBなどの機器設置に最適なアイテムです。 幅220mm×奥行40mmまでの各種機器に対応し、ディスプレイ背面などの壁面にすっきりと収納できます。 マジックテープ付きの固定ベルトが付属しており、機器の落下を防ぎ安心してご使用いただけます。 タテ・ヨコ方向にベルト固定が可能で、さまざまな壁掛金具との組み合わせに対応します。 【特徴】 ●幅220mm×奥行40mmまでの機器に対応した設計 ●マジックテープ付き固定ベルト付属による落下防止 ●タテ・ヨコ方向にベルト固定が可能なスリット構造 【用途・事例】 ●テレビやディスプレイ壁掛け設置時のSTB等の機器固定 ●壁掛金具と組み合わせたディスプレイ背面の機器収納 ●サイネージや会議室における周辺機器の壁面レイアウト

ミストコレクター『ミストレーサ』（CRM）

ミストレーサとは、切削加工現場の工作機械から発生するオイルミストを捕集し、快適な作業環境を確保するための装置です。 オイルミストがなくなることで作業者の健康への悪影響を防ぐことができるほか、床に付着したミストによる転倒などの二次災害も防止できます。 CRMタイプは、使用環境（水溶性・油性）に応じて、フィルター式とデミスタ式（フィルターレス）を選択できるミストコレクターで、さまざまな加工現場に対応可能です。また、従来機に比べてメンテナンス性が向上しており、工具不要でフィルタ交換が可能なため、作業時間を大幅に短縮できます。「開ける」「替える」「閉じる」の簡単操作でスムーズにメンテナンスが行えるミストコレクターです。 ●フィルタ・デミスタタイプ お客様の使用環境（水溶性・油性）に合わせてフィルタとデミスタタイプを選ぶことができます。 ●モータの焼損防止 　 端子付モータの巻線にサーマルプロテクタを取り付けていますので、電磁開閉器の操作回路に接続することで焼損を防止できます。 ●優れたモータ保護 　 等級IP65（耐じん埃・噴流水保護型式）を採用した安心設計です。 ●簡単・安全なメンテナンス 　 ダクトホースを取り付けたままでフィルタ・デミスタの交換が可能です。 ●自社製のトップランナーモータIE3を搭載しました。（0.2kW、0.4kW除く）

VR塗装シミュレーター『SimSpray3』

『SimSpray3（シムスプレー3）』は、VR塗装シミュレーターです。 VRゴーグルを装着し、仮想空間上に再現された環境やパーツに対して、専用スプレーガンを用いたリアルな塗装訓練が可能です。 実際のトレーニングに比べスキルアップを安全に5倍速く行い、材料コストも50％削減します。 塗装結果は角度・距離・速度の観点から即座に分析され、スコアやレポートとして課題を可視化できます。 塗料を一切使用しないため、揮発性有機化合物（VOC）による環境や人体への影響を心配する必要もありません。 【特徴】 ●実際のトレーニングに比べスキル習得を5倍速く行い材料コストを50％削減 ●角度・距離・速度などの塗装動作を即座に分析しスコアやレポートで可視化 ●塗料や溶剤を使用しないためVOCの心配がなく安全かつクリーンな環境で訓練可能 【用途・事例】 ●塗装技術の早期習得を目的とした学校や専門メーカーでの教育トレーニング ●熟練者の塗装技術を客観的に動作分析することによる効率的な技術継承の支援 ●材料費や洗浄などの手間を抑えた反復練習による塗装技術のブラッシュアップ

分析可視化プラットフォーム『D-Board』

『D-Board（ディー・ボード）』は位置情報の分析可視化プラットフォームです。 各種測位システムで収集した位置情報データを統合し、ダッシュボード形式で可視化します。 リアルタイム／ログ表示の基本機能に加えて、様々なKPI指標の表示に対応しています。 ヒートマップ機能やエリア分析機能なども搭載。現場の的確な管理・業務改善活動をサポートします。 【特徴】 ●各種測位システムの位置情報データを一括管理しリアルタイムや履歴再生で可視化 ●稼働率や速度などのKPI指標カスタマイズおよび長期間のデータ分析に対応 ●クラウド不要のローカル運用によるランニングコスト削減とセキュリティリスク軽減 【用途・事例】 ●工場や作業現場における動線およびエリア別滞在時間の見える化 ●稼働率や移動速度の分析を通じた的確な業務改善と作業効率化 ●履歴データの蓄積・分析による長期的視点での現場運用最適化

自己学習型測位分析システム『A-Indicator』

『A-Indicator（エー・インジケーター）』は、工場や倉庫などの屋内環境で、作業者などの位置を高精度に可視化します。 BLEビーコンとAIを組み合わせた独自開発の測位エンジンにより、従来型より少ないビーコン数で運用できます。 導入コストや保守負担を抑えながら、安定した測位を実現します。 運用負荷を抑えて、現場のDXを無理なくスタートできます。 【特徴】 ●日米特許の自己組織化アルゴリズムによる高精度な測位 ●配線工事や事前の調査計測が不要な容易な導入および維持管理 ●速度・時間・稼働率などを多角的に分析・可視化する専用ダッシュボード 【用途・事例】 ●工場や倉庫における物品・機器管理および作業動線の最適化 ●建設現場やトンネルなどの特殊環境下における所在把握や安全管理 ●AGV等の動力車や特定機材の位置・動線管理