IoTカメラ『巡回点検楽スルー』

可逆積算カウンタ『CU6661』

『CU6661』は、可逆積算カウンタです。 個数や距離（測長）、流量など、さまざまな積算計測に対応しています。 オープンコレクタや電圧、電流といったパルス信号のほか、交流電圧信号やラインレシーバ信号など、多様なセンサー信号を受信可能です。 単相1MHz、90度位相差入力250kHzまでの高速パルスに対応し、優れた高速応答性を備えています。 監視・制御用の警報出力を付与できるほか、アナログ信号や各種通信などの多彩なインターフェースを搭載可能です。 安心の4年間保証が付属しています。 【特徴】 ●多様なセンサー信号やパルス信号の受信に対応する高い汎用性 ●単相1MHzおよび90度位相差入力250kHzまで対応する高速応答性 ●警報出力や各種通信機能を搭載可能な親和性の高いインターフェース 【用途・事例】 ●工場ラインなどにおける製品の個数カウントや流量の積算計測 ●エンコーダや各種センサーと組み合わせた高精度な距離や長さの測定 ●警報出力やアナログ信号伝送を活用した外部機器の監視・制御システム

設備保全・予備品管理システム『スマート保全サービス』

『スマート保全サービス』は、設備保全・予備品管理システムです。 トラブル復旧を「カン・コツ」からデジタルへ移行し、現場を止めないための設備保全と予備品管理のDXを実現します。 他社品を含むFA機器の生産中止や代替品情報をプリセットしており、迅速な維持管理をサポートします。 予備品ロケーションマップにより予備品の在庫数や保管場所が一目で分かり、探索時間を短縮して迅速な復旧を可能にします。 また、図面や設備マニュアル、過去のトラブル履歴などを設備カルテとして一元管理し、現場での迅速な対応をアシストします。 定期保全計画や保全作業実績の登録・管理を行う保全カレンダー機能により、抜け漏れのない定期保全で設備の安定稼働をサポートします。 【特徴】 ●他社品を含むFA機器の生産中止や代替品情報のプリセット ●予備品の在庫数や保管場所が一目で分かる予備品ロケーションマップ ●図面やマニュアル、過去のトラブル履歴を設備カルテとして一元管理 【用途・事例】 ●QRコード等の読取りによるリアルタイムな在庫管理と欠品対策 ●過去のトラブル履歴やAI分析を活用した現場での迅速な復旧対応 ●定期保全計画の簡単な登録と管理による設備の安定稼働

温湿度露点トランスミッター『HTS801』

『HTS801』は、温湿度露点トランスミッターです。 -80℃から180℃の広範囲、かつ耐圧最大30MPaまでの過酷な条件下において、相対湿度と温度を安定して高精度に測定できます。 独自のセンサーコーティング保護や自動回復機能（ARC）を搭載しており、化学汚染環境でも優れた長期安定性を発揮します。 長時間の高湿度環境や一時的な結露への対策として、結露ガードや高湿度ガードといった特殊な動作モードを備えた6種類のプローブを選択可能です。 最大4つの測定値を同時表示できる3.5インチカラーディスプレイや、多様なデジタル出力インターフェイスにも対応しています。 【特徴】 ●-80℃から180℃の広範囲および耐圧最大30MPaに対応する優れた環境耐性 ●独自のコーティングと自動回復機能（ARC）による高い耐化学汚染性 ●一時的な結露や継続的な高湿度など各ニーズに適合する6種類の豊富なプローブ 【用途・事例】 ●結露や化学的汚染物質のリスクがある過酷な産業環境での温湿度測定 ●継続的な高湿度条件下にある装置やプラント内の湿度および露点管理 ●多様な通信出力を活用したリアルタイム遠隔監視およびデータ記録

生産現場のデータプラットフォーム『DSF Cyclone』

『DSF Cyclone』は、生産現場のデータプラットフォームです。 「経営目線の理想」と「製造現場で実現する具体的な施策」とのギャップを埋め、生産活動におけるDXの実現を支援します。 特定の工程ラインから無理なく試すことができ、段階的かつ発展的な製造現場データ活用が可能です。 設備データと業務データを組み合わせることで、生産効率・生産性向上に向け、生産部門が一体となったカイゼン活動を促進します。 カイゼン分析のプロセスがテンプレート化されているため、少ない負荷で効果を実感でき、ものづくりに集中できる環境を実現します。 【特徴】 ●特定工程ラインから無理なく試せる段階的かつ発展的なデータ活用 ●設備と業務データの組み合わせによる生産効率・生産性向上 ●テンプレート化された分析プロセスによる作業者負荷の軽減 【用途・事例】 ●システム全面刷新のコストを抑えたスモールスタートでのスマート工場推進 ●生産進捗の遅れやサイクルタイムブレの理由特定とカイゼン活動 ●データ集計や分析作業の効率化とものづくりに集中できる環境の構築

高温真空チャンバー内部監視用カメラ『MLT-KDS230-5MP-HT』

『MLT-KDS230-5MP-HT』は、高温真空チャンバー内部監視用カメラです。 台湾大手半導体メーカーの製造プロセス装置に多数の採用実績があり、過酷な環境下での確実な監視をサポートします。 耐熱400℃、耐圧15kg/c㎡までの環境で使用可能であり、特殊仕様のステンレス製耐熱・耐圧ケースを採用しています。 循環冷却系設計は、CDA、冷却水、冷媒液から冷却方式を選択でき、排気や排水は工場の一次側に排出可能です。 フルHD解像度での高画質な映像出力を備え、設置環境や要件に応じたカスタマイズにも柔軟に対応します。 【特徴】 ●耐熱400℃および耐圧15kg/c㎡までの過酷な環境への対応 ●特殊仕様のステンレス製耐熱・耐圧ケースによる堅牢設計 ●CDAや冷却水などから選択可能な循環冷却系システム 【用途・事例】 ●半導体製造プロセス装置における高温真空チャンバー内部の監視 ●高温および高圧環境下での工業グレードによるモニタリング ●フルHD映像出力による製造ラインの精密な状況確認

高温炉内部監視用カメラ『MICS-7300-TXV』

『MICS-7300-TXV』は、高温炉内部監視用カメラです。 冷却機能を備えた耐熱特殊カメラであり、高温炉内に挿入しての監視やモニタリングが可能です。 溶鉱炉、焼成炉、熱処理炉をはじめ、金属、鉄鋼、発電、ガラスなどさまざまな業界における過酷な環境下での実績があります。 既存の高温炉内カメラとのリプレイスに対応し、専用フランジのオーダーメイドや炉壁の厚さに応じたレンズのカスタムも可能です。 異常検出時の自動退出機構や、のぞき窓を使用した炉外からの連続監視など、運用に合わせた安全なシステム構築を実現します。 【特徴】 ●冷却機能を備えた耐熱特殊カメラ仕様 ●既存カメラからのリプレイスおよび専用フランジのオーダーメイド対応 ●炉壁の厚さに応じたレンズのカスタム対応 【用途・事例】 ●溶鉱炉や熱処理炉など各種高温炉内部の連続監視およびモニタリング ●エアシリンダー等による挿入機構と異常検出時の自動退出 ●金属や鉄鋼、発電、ガラスなど過酷な環境を伴う業界での実績

屋内小型AIカメラ『i-PRO mini パトライト専用モデル PT-MZ-PJ01740101』

『i-PRO mini パトライト専用モデル PT-MZ-PJ01740101』は、屋内小型AIカメラです。 PLCとカンタンに接続でき、ラダープログラムの変更が不要なため、開発コストの削減や導入までのリードタイム短縮に役立ちます。 主要なPLCメーカーや国際標準規格OPC UAに対応しており、多くのシステムと連携して多様な工場設備に対応可能です。 異常発生時には自動で録画を開始し、ネットワーク制御信号灯と連携して光と音で異常を遠隔に報知します。 【特徴】 ●幅広いPLCメーカーやOPC UAに対応しプログラム変更が不要 ●設備異常を検知し異常発生の前後を自動的にシッカリ録画 ●ネットワーク制御信号灯と連携した光と音による遠隔報知 【用途・事例】 ●チョコ停発生前後の映像確認による原因究明および生産性の向上改善 ●工場内製造ラインでの危険検知前後の映像記録によるヒヤリハット改善検討 ●人物検知などのAIカメラ機能を活用した侵入者確認などの安全対策

位置情報・動態管理システム『dokoja』

『dokoja（ドコジャ）』は、高精度RFIDタグを使用した位置情報・動態管理システムです 。 クラウド版とオンプレミス版に対応しています 。 各メンバーの現在の所在状況をリアルタイムで表示できるほか、マップ画像上やカード形式で各区域のメンバー人数を確認することもできます 。 指定した条件に基づいた、個人およびグループごとの日次・期間中の所在履歴も表示・確認できます 。 滞在超過や機器状態の異常発生時には、画面やメールで通知する機能も備えています 。 車両入退管理システムや、クリーンルーム向けハンズフリー入退室管理システムと組み合わせての活用も可能です。 【特徴】 ● 高精度なRFIDタグを利用した位置情報・動態管理を実現 ● 滞在超過、機器状態、タグ電池NGなどの通知機能を搭載し、画面やメールでアラートを送信可能 ● メンバー別、区域別、マップ上で現在の所在状況をリアルタイムで表示 【用途・事例】 ● 指定した日付や期間で、個人またはグループの１日の所在履歴、滞在時間をグラフと時間数で確認 ● メンバーの所在を視覚的に把握できるマップ機能を任意の画像で設定し運用 ● 所在履歴やタグの検知履歴などのデータをCSV形式のテキストデータとして出力 ●車両入退管理やクリーンルームと連携した入退・所在管理

稼働監視システム『Nazca Neo Linka』

『Nazca Neo Linka』は「工場マネジメント」をコンセプトに開発した生産設備の稼働監視システムです。 工作機械やPLCといった生産設備の稼働データをリアルタイムに収集し、パソコンやスマートフォンからいつでも稼働状態を把握できます。 ●機械の稼働データを収集し、いつでも確認 ●任意の期間で稼働実績を集計・分析 ●自動で製造原価を算出 ●加工の計画と実績を対比 ●複数人同時操作でNCプログラムを送受信 ●工場内のNCプログラムを一元管理