リニアモーションガイド『リニアモーションガイド』

バリ取り機

『DB1500S』は、板金加工後のバリや角面を研削・除去するバリ取り機です。 3本×2列のブラシ配置と、ブラシ軌跡および回転軸の高度な組み合わせにより、あらゆる角度から効率よく研削を行うことが可能です。 解析に基づいた最適なブラシ軌跡を実現することで、仕上がりの均一性を高めるとともに、工具レスでブラシ交換ができる設計によりメンテナンス性にも優れています。 また、自動光量調節機能付きのファイバーセンサーを搭載しており、レンズの汚れにも対応できるため、安定したブラシ測長が可能です。 【特徴】 ● 3本×2列ブラシによる広範囲かつ多角的な研削能力 ● 解析技術に基づく最適なブラシ軌跡による均一な仕上がり ● 工具レスで容易に行えるメンテナンス性の高い設計 【用途・事例】 ● 板金加工後のバリ除去およびエッジの角面取り加工 ● タレットパンチプレスやレーザー加工機の後工程における品質向上 ● ブラシモニタリング機能を用いた安定した連続加工運用

ファイバーレーザパンチプレス『MF3048 HL』

『MF3048 HL』は、ファイバーレーザパンチプレスです。 30トンのプレス能力を持つパンチ駆動用サーボモータをC型フレームにコンパクトに収め、安定した高品質な加工を実現します。 Y方向にはツインボールネジを採用し、ワイドなテーブルベースで支えることで、高速移動時の安定性と加工精度を向上させています。 高速・高精度なレーザ出力制御により、複雑な形状や多様な金属材料の切断において高品質な仕上がりを提供します。 さらに、加工点モニタリングシステムにより、安定した連続運転をサポートします。 【特徴】 ●サーボモータドライブとツインボールネジによる優れた安定性 ●パンチ・レーザ・タップ・成形加工による工程集約 ●高い省エネ性能を実現した環境配慮型設計 【用途・事例】 ●1台でのパンチ・タップ・成形等の加工工程集約 ●稼働監視システムを活用した設備状態の可視化 ●銅やアルミなど多様な金属材料の切断加工

プレスブレーキ

『BHシリーズ』は、板金加工用のプレスブレーキです。 ACサーボ技術と先進の駆動システムを駆使し、高速かつ安定したラム動作を実現します。 視認性に優れた大型の21.5インチワイドディスプレイとマルチタッチ操作により、作業効率と安全性を高める新しい操作システムを搭載しています。 また、金型クランプの設計最適化やCAD/CAMとの連携強化、充実した作業者支援機能により、あらゆる板金曲げ加工において高精度な仕上がりを提供します。 【特徴】 ●21.5インチワイドマルチタッチディスプレイ採用の操作システム ●ボールスクリューおよびデュアルドライブによる高速ラム動作 ●安定した繰り返し停止精度を実現する高精度制御 【用途・事例】 ●配電盤等の深曲げ・箱曲げ加工 ●多品種少量生産における段取り替え時間の短縮 ●長尺大物加工から、筐体のステップベンドにも対応

ファイバーレーザ複合加工機『LS3015MC』

『LS3015MC』は、ファイバーレーザ複合加工機です。 実績のあるファイバーレーザによる高速・高品質な切断加工に加え、ドリルやタップ、ザグリなどの切削加工を1台に融合しました。 同一エリアに2つの加工ユニットを搭載することで、限られた工場スペースを有効活用できる省スペース設計を実現しています。 加工時のビビりを抑制する板押さえ機構や、切削ツールと剣山の干渉を回避する機構により、高品質な厚板の複合加工が可能です。 さらに、分断した切屑の吸引装置やエアブローの搭載により、ワーク表面に切屑を残さず美しく保ちます。 工程集約による仕掛品の削減と生産性向上を強力に支援します。 【特徴】 ●レーザ切断とドリル・タップ等の切削加工を1台に集約した新コンセプト ●同一エリアへの2ユニット搭載による省スペース設計と工具20本収納のATC ●ビビり抑制機構や剣山との干渉回避機構による高品質な厚板複合加工 【用途・事例】 ●レーザ切断からドリル・タップ加工までの一連の工程集約による効率化 ●複数マシンの集約による工場スペースの有効活用と設置床面積の削減 ●レーザストッカシステム等との組み合わせによる長時間の自動化ライン構築

ファイバーレーザパンチプレス『MF2048 HL』

『MF2048 HL』は、ファイバーレーザパンチプレスです。 タレットパンチプレスにファイバーレーザを搭載し、パンチ・成形・タップ・レーザ加工を1台でこなすオールインワンマシンです。 メーカー従来機と比較して設置面積を約30%削減したコンパクト設計を実現しています。 パンチ加工時の振動が精密なレーザヘッドに影響を与えない独自の除振構造を採用し、高精度な加工を維持します。 各種自動化の搬送装置とも柔軟に組み合わせが可能で、工程分割を解消します。 工程集約により仕掛品を無くし、リードタイムの大幅な短縮と短納期への対応力を高めます。 【特徴】 ●パンチ・成形・タップ・レーザ加工を1台に統合した工程集約 ●メーカー従来機比で設置面積を約30%削減したコンパクト設計 ●パンチの振動からレーザヘッドを守る独自の除振構造による高精度加工 【用途・事例】 ●複数工程の集約による板金加工の仕掛レス化およびリードタイムの短縮 ●限られた工場スペースへの省スペースなファイバーレーザ複合機の導入 ●セルローダやソーティングローダを組み合わせた柔軟な自動化ラインの構築

ソフトスタータ『α-Beat Plus』

『α-Beat Plus』は、ソフトスタータです。 一般産業用の三相かご形誘導電動機の始動用として使用できます。 サイリスタ位相制御によりモータを滑らかに始動・停止させ、機械側への衝撃や電源側の突入電流を抑制します。 指1本で初期印加電圧や始動時間、キックスタート、ソフトストップなどの多様な設定が可能です。 定常時はバイパス運転を行う制御方式で、一部モデルはバイパス回路を内蔵しています。 さまざまな設備機器の改善実績があり、機械的な損傷を大幅に低減します。 【特徴】 ●サイリスタ位相制御による滑らかな始動・停止と突入電流の防止 ●ボタン操作で初期電圧や始動時間などの多様な設定が自由に可能 ●定常時のバイパス運転対応および一部容量でのバイパス回路内蔵 【用途・事例】 ●ファンやポンプ、ブロワ、ベルトコンベアなどの緩やかな始動・停止 ●破砕機やミキサーなどの始動時に大きなトルクを必要とする負荷 ●カクハン機の羽根や選別機のギアにおける機械的な破損防止

DC軸流ファン＆ブロアファン

弊社は、軸流ファン、ブロワファンの市場占有率において世界トップクラスのSUNON社製軸流ファンとブロワファンを取り扱っています。 SUNON社は、精密モータ、小型ファンおよび放熱モジュールをグローバル展開しているメーカです。 同社は、お客様のニーズを満たす、最適化されたカスタム放熱ソリューションを提供しております。 【特長】 ●世界トップクラスの軸流ファン＆ブロワファン ●ほぼ100％特許技術を自社開発 ●最適化された放熱ソリューションをご提供

アシストウェア『Japet.』

『Japet.（ジャペット）』は、アシストウェアです。 内蔵センサーが動きを検知し、モーターが最適なタイミングでアシストします。 4つのアクチュエーターが腰部を支え、前かがみ姿勢や持ち上げなどの動作時に発生する負担をサポートします。 作業者の動きに合わせてアシスト力を調整するため、日常の動作を妨げず自由度を維持できます。 1回の充電で約7時間の使用が可能です。 ソフト部は洗濯機での洗濯に対応しています。 駆動部を搭載したアクティブモデルのほか、軽量なサポートウェアタイプ（SoftSkin）もラインアップしています。 【特徴】 ● 内蔵センサーと4つのアクチュエーターによる最適な腰部へのアシスト ● 作業者の動きに合わせて調整され自由度を確保するアシスト力 ● 1回の充電で約7時間使用できる長時間運用バッテリー 【用途・事例】 ● 製造や物流現場における荷物の積み下ろしおよび前傾姿勢作業 ● 食品工場や保全・メンテナンス業務における身体負荷対策 ● ライン作業や職人作業など現場の環境に応じた身体負荷軽減

小型スリム型次世代AGF AMR式自動フォークリフト『AGILOX ODM』

『AGILOX ODM』は、AMR式自動フォークリフトです。 最大荷重300kg、最高速度1.4m/sで稼働し、360度の全方向移動が可能です 。 高効率なバッテリーシステムを搭載しており、わずか3分の充電で1時間走行することができます 。 Xスワームテクノロジーによる制御や、オープンインターフェース（API）を活用したシステム連携にも対応します 。 初期設定は1台目が12時間以内、2台目以降は15分で完了し、現場への迅速な導入をサポートします 。 また、オプションとして3Dレーザーセンサーによる衝突回避システムや、フロアスポットなどの警告灯パッケージを追加し、安全性を高めることができます 。 【特徴】 ●3分の充電で1時間走行可能な高効率バッテリーシステム搭載 ●初期設定時間を大幅に短縮するXスワームテクノロジー ●360度の全方向移動とオープンAPIによる柔軟なシステム連携 【用途・事例】 ●ドーリー台車を利用した通路やブロックエリアでの無人搬送 ●衝突回避センサーや警告灯パッケージを活用した安全な自動化 ●バーコードスキャナオプションによる効率的な荷物・パレット管理