圧電式振動ピックアップ『PUシリーズ』

コンパクト音響カメラ『CRY8024/CRY8025』

『CRY8024/CRY8025』は、ポケットサイズの音響カメラ（超音波カメラ）です。 先進の音響イメージング技術により、目に見えない音を可視化します。 64チャンネルのマイクアレイを搭載し、リアルタイムで音源の位置特定を行います。 圧縮空気の漏れや部分放電などの異常を迅速に特定し、安全な運用を確保できます。 自動周波数範囲選択を備えたインターフェースにより、スマートフォンのように簡単に操作可能です。 IP54保護と1.5mの落下試験をクリアした頑丈な設計で、厳しい産業環境に対応します。 WLANホットスポットを介して現場で結果を共有できるほか、モバイルアプリでの検査報告書の生成も容易です。 【特徴】 ●64チャンネルのマイクアレイによる遠方音源のリアルタイムな可視化 ●自動周波数範囲選択機能を備えたスマートフォン感覚の簡単操作 ●IP54保護および1.5m落下試験をクリアした堅牢な設計 ●PCソフトウェアもご用意（CRY8025） 【用途・事例】 ●厳しい産業環境における圧縮空気やガス漏れ検知 ●産業検査における部分放電やその他の異常の迅速な特定 ●自動車修理やHVACメンテナンスにおける音源の特定

音響カメラ『CRY8120シリーズ』

『CRY8120シリーズ』は、音響カメラ（超音波カメラ）です。 200個の高感度マイクにより2kHzから100kHzまでの広帯域で超高解像度な音響イメージングを実現します。 遠方の微小なガス漏れや部分放電の発生箇所をリアルタイムで可視化し、トラブルによるダウンタイムを防止します。 音響画像と熱画像を同時に同期表示する機能を備え、多角的なアプローチで検出精度を向上させます。 刷新されたユーザーフレンドリーなインターフェースにより、漏れ箇所の特定や部分放電のタイプ識別をスムーズに行えます。 データの無線送信に対応し、解析や報告書作成などの後処理も容易です。 【特徴】 ●200個の高感度マイクと100kHzの広帯域がもたらす超高解像度イメージング ●検出精度を高める音響画像と熱画像のリアルタイム同期表示機能 ●直感的な操作画面とワイヤレスデータ転送によるスムーズな点検ワークフロー 【用途・事例】 ●配管などのエア漏れ（エアリーク）検査 ●より遠い距離からの微小なガス漏れや真空漏れの迅速な特定 ●部分放電の検出および放電タイプの識別によるダウンタイム防止

Bluetooth®ゲートウェイユニット『taBaneLE（タバネル）SWL90-BLX』

『taBaneLE（タパネル）』は、Bluetooth®ゲートウェイユニットです。 低消費電力のBluetooth®通信内蔵センサから、通信によってデータを収集します。 複数メーカーの計測器やセンサに対応しており、現場の各種データを遠隔で確認できます。 収集したデータは特定小電力無線（920MHz帯）を用いて、約100mの比較的長距離までデータ送信可能です。 対応センサのデータはシーケンサ等で一括確認でき、SLMP通信で簡単に取り込めます。 既設の有線LANがある環境では、本製品を有線LANに接続するだけで手軽にネットワークを構築できます。 【特徴】 ●複数メーカーのBluetooth®通信内蔵センサからのデータ一括収集 ●特定小電力無線（920MHz帯）による約100mの比較的長距離通信 ●シーケンサ等へのSLMP通信や有線LAN接続による簡単なデータ取り込み 【用途・事例】 ●工場内における既設アナログメータへの角度センサ後付けによる遠隔監視 ●オフィスや食品工場における温湿度やCO2濃度の配線なしでの遠隔管理 ●太陽電池搭載センサとの連携による電池交換の手間や導入コストの抑制

レーザ式基板マーキング装置『ML-PM20F3/ML-PM30C3』

『ML-PM20F3/ML-PM30C3』は、レーザ式基板マーキング装置です 。 シリアルナンバー、原産地、工程管理用の二次元コードや文字をレーザマーカでダイレクトにマーキングします 。 スタンプ方式に比べ印字品質が安定し、かすれやつぶれのないマーキングが可能です 。 ファイバレーザ搭載機は金属やセラミックなど多様な素材に対応し、高精細な印字ができます 。 高精度な位置決めにより、限られたスペースへの印字が可能となり、基板設計の自由度が向上します。 レーザマーキング装置を生産管理システムと接続することで、生産計画との連携や製造情報の追跡が可能です 。 【特徴】 ●かすれやつぶれのない高品位な二次元コードや文字のダイレクトマーキング ●PLCやGOT採用による高信頼性および常時パソコン接続不要の安定運用 ●内蔵反転機（オプション）で両面印字対応および省スペース利用 【用途・事例】 ●プリント基板上の任意位置へのシリアルナンバーや二次元コードの高速印字 ●トレーサビリティシステムとの連携による生産計画の共有と製造情報の追跡 ●アライメント補正や印字後コード読取などのオプションを活用した不良流出防止

超早期機械故障予兆検知システム『アーリーオブザーバー MEL-E』

『アーリーオブザーバー MEL-E』は振動センサーでは実現できないギヤやシャフトの早期の機械故障予兆を可能にする超早期機械故障予兆検知システムです。 三菱電機製シーケンサMELSECシリーズにスマート接続でき、現場のシーケンサで「超早期予兆＆QA」を実現します。 【機械故障の予兆事例】 ●ギアの健全性評価 ●ギアの突発故障予兆検知 ●シャフト/フレーム等亀裂確認 ●圧力容器亀裂確認 ●リニアガイドの状態数値化 【QA事例】 ●ドリル加工良否判別 ●切削加工良否判別 ●刃具健全性確認 ●アーク溶接良否判別 ●薄板プレスワーク/型割れ監視 ●各種クラック監視

エネルギー計測・監視システム『CEW-M4』

『CEW-M4』は各種センサーやマルチメーターなどの電流、電力、電力量、温湿度、他の設備状況を見える化し、省エネルギーや生産性・品質向上を実現するマネージャーソフトです。 ■小規模から大規模まで対応可能 　最大20,000センサーまで収容でき、小規模から大規模まで幅広くシステム構築を行うことが可能です。 　ヘキサコア製の監視機器（PAL-Plusシリーズ、PAL-Temp）はもとより、多くの製品に採用されているModbusプロトコル機器を管理することができるため、様々なセンサーを統合して効率的に監視できます。 　また、クラウド上での利用や既存の自社サーバーなどにも構築可能であり、新規サーバーの導入などお客様のご要望に柔軟に対応いたします。 ■設定変更にかかるコストを削減 　本製品は、ユーザー様からいただいたフィードバックを基に開発されたマネージャーソフトです。 　設定した閾値に応じた警報メール送信や、警報音ツールによるアラート通知、グラフ表示、マップ表示など、多彩な機能を備えています。 　また、管理者様による運用しやすさに着目し、CSVファイルによる一括登録など、多数のセンサーを効率よく管理できる機能を持たせています。 　ほとんどの設定は運用管理者様自身でできるため、ベンダーによる設定変更にコストがかかりません。

交流電流センサー『PAL-Plus / PAL-Plus大容量版』

『PAL-Plus』はModbus RTU通信を採用したお手軽かつ省スペースで、交流電流を計測できる通信機能内蔵のIoTセンサー（60A～630A）です。 ●通信プロトコルに汎用性の高いModbus RTU（RS-485）を採用しています。 ●分割クランプ式センサーのため、すでに運用中の設備へも容易に取り付けができます。 ●通信機能内蔵によって、シンプルな機器構成＆省スペース化を実現します。 ●遠隔監視システムを構築することで電流値を遠隔監視できます。 ●弊社製品であるユニット（PAL-Plusユニット）やマネージャーソフト（CEW-M4）を用いたシステム構築も可能です。

バリ取り機

『DB1500S』は、板金加工後のバリや角面を研削・除去するバリ取り機です。 3本×2列のブラシ配置と、ブラシ軌跡および回転軸の高度な組み合わせにより、あらゆる角度から効率よく研削を行うことが可能です。 解析に基づいた最適なブラシ軌跡を実現することで、仕上がりの均一性を高めるとともに、工具レスでブラシ交換ができる設計によりメンテナンス性にも優れています。 また、自動光量調節機能付きのファイバーセンサーを搭載しており、レンズの汚れにも対応できるため、安定したブラシ測長が可能です。 【特徴】 ● 3本×2列ブラシによる広範囲かつ多角的な研削能力 ● 解析技術に基づく最適なブラシ軌跡による均一な仕上がり ● 工具レスで容易に行えるメンテナンス性の高い設計 【用途・事例】 ● 板金加工後のバリ除去およびエッジの角面取り加工 ● タレットパンチプレスやレーザー加工機の後工程における品質向上 ● ブラシモニタリング機能を用いた安定した連続加工運用

ファイバーレーザパンチプレス『MF3048 HL』

『MF3048 HL』は、ファイバーレーザパンチプレスです。 30トンのプレス能力を持つパンチ駆動用サーボモータをC型フレームにコンパクトに収め、安定した高品質な加工を実現します。 Y方向にはツインボールネジを採用し、ワイドなテーブルベースで支えることで、高速移動時の安定性と加工精度を向上させています。 高速・高精度なレーザ出力制御により、複雑な形状や多様な金属材料の切断において高品質な仕上がりを提供します。 さらに、加工点モニタリングシステムにより、安定した連続運転をサポートします。 【特徴】 ●サーボモータドライブとツインボールネジによる優れた安定性 ●パンチ・レーザ・タップ・成形加工による工程集約 ●高い省エネ性能を実現した環境配慮型設計 【用途・事例】 ●1台でのパンチ・タップ・成形等の加工工程集約 ●稼働監視システムを活用した設備状態の可視化 ●銅やアルミなど多様な金属材料の切断加工