超精密大容量濾過システム『リクレアンIシリーズ』

高精度濾過装置『リクレアンNシリーズ』

『リクレアン Nシリーズ』は、高精度濾過装置です。 従来のリクレアンが持つ高精度濾過性能を維持しつつ、装置のコンパクト化を実現しました。 フィルター交換が簡単に行える構造へ改良され、メンテナンス性が向上しています。 クーラント液の汚れを除去することで、加工精度の安定や向上、工具および加工液の長寿命化に貢献します。 また、使用環境に合わせたカスタマイズが可能で、クーラントタンクへの直接設置にも対応します。 【特徴】 ● 従来機より小型化しクーラントタンクへの直接設置も可能 ● フィルター交換が容易なメンテナンス性の高い構造 ● 設置環境やニーズに合わせたカスタマイズ対応 【用途・事例】 ● 工作機械のクーラント液浄化による加工精度の向上 ● 加工液および工具寿命の延長によるコスト削減 ● 機械寿命の延長と設備の安定稼働

金属加工液濾過装置『リクレアンRシリーズ』

『リクレアンRシリーズ（リクレアンアールシリーズ）』は、金属加工液濾過装置です。 独自開発のフィルターを採用しており、圧力損失が少なく、短時間でスラッジの大量捕集を実現します 。 フィルター本体と濾布を脱着可能な構造にすることで、濾布のみの交換で繰り返し使用が可能です 。 さらに、管体内で使用中にエア逆洗浄を行うことにより付着物を剥離除去し、濾布の連続使用が可能になりコスト削減に大きく貢献します 。 濾過精度は1μmから30μmまで対応し、安定した濾過性能を提供します 。 【特徴】 ● 独自開発フィルターによる低圧力損失と短時間での大量捕集 ● エア逆洗浄機能による付着物の剥離除去と連続使用の実現 ● 濾布のみ交換可能な脱着構造によるランニングコストの削減 【用途・事例】 ● 金属加工液に含まれるスラッジの短時間での大量捕集 ● 1μmから30μmの濾過精度に対応した加工液の清浄化 ● エア逆洗浄を活用した濾過装置の長期連続運転

デシカント外気処理機『デシトップ』

『デシトップ』は、省エネ性と快適性を追求したデシカント外気処理機です 。 全熱交換器、ヒートポンプ、デシカントロータを一体化した3段階の処理構造を持ち、熱源（冷温水や室外機）を必要としません 。 湿度（潜熱）を本機で、温度（顕熱）をエアコンで分担して処理する「潜顕分離空調」により、従来の全熱交換器システムと比較してBEI/AC値を23％削減可能です 。 冬期は無給水での加湿が可能であり、ZEB（ネット・ゼロ・エネルギー・ビル）の実現にも貢献する空調ソリューションです 。 【特徴】 ● 全熱交換器・ヒートポンプ・デシカントロータの一体型構造 ● 潜熱と顕熱を分離処理し空調システム全体の省エネ性を向上 ● 絶対湿度検知により除湿・加湿・送風を自動で最適制御 【用途・事例】 ● ZEB（ネット・ゼロ・エネルギー・ビル）化を目指す建築物 ● 無給水加湿や効率的な湿度管理が求められるオフィスや学校 ● 高顕熱ビル用マルチエアコンと組み合わせた省エネ空調システム

マルチスプレーユニット『MSU-2000C』

『MSU-2000C』は、マルチスプレーユニットです。 エアスプレーガンとエアレススプレーガンの長所を活かした複合型スプレーユニットです 。 エアレス同様の基本霧化機構により、エアスプレーガンと比較して塗料の跳ね返りや飛散が少なく、塗料使用量の削減や作業環境の改善に貢献いたします 。 また、中圧プランジャーポンプを採用しているため、高粘度塗料でも十分な微粒化が得られます 。 さらに、空気キャップから圧縮空気を吹き付けることで微粒化を促進し、厚膜で美しい仕上がりを実現いたします 。 【特徴】 ● エアレス機構による塗料飛散の抑制と使用量削減 ● 中圧ポンプと空気キャップの併用による高粘度塗料の厚膜美肌塗装 ● 低圧吹付による箱物内面やコーナー部への優れた入り込み性 【用途・事例】 ● 箱物の内面やコーナー部など入り込み性が求められる塗装 ● 塗料の跳ね返りを抑えたい環境での塗装作業 ● 粘性の高い塗料を使用した厚膜塗装

静電ハンドスプレーガン『EA-MS40シリーズ』

『EA-MS40シリーズ』は、静電ハンドスプレーガンです。 静電コントローラが不要なエア発電式内蔵電源を採用しています 。 重い電源ケーブルがなく軽量で、ハンドリング性に優れているため作業者の疲労を軽減します 。 既存のハンドスプレーガン設備から、手軽に静電塗装へ切り替えることが可能です 。 導入時のイニシャルコストを低く抑えることができ、初めて静電塗装を導入する現場にも適しています 。 一般溶剤塗料に対応し、汎用性の高い微粒化性能を備えています。 【特徴】 ● エア発電式内蔵電源により静電コントローラが不要 ● 電源ケーブルがなく軽量で作業者の負担を軽減 ● 導入コストを抑えハンドスプレーガンからの切り替えが容易 【用途・事例】 ● 金属製品や樹脂・木工・家具などの一般溶剤塗装 ● ハンドスプレーガンからの静電塗装への切り替え ● パイプやフレームなど回り込みが必要な被塗物の塗装

荷崩れ防止剤塗布システム『CSU-T1』

『CSU-T1』は、荷崩れ防止剤塗布システムです。 段ボール箱などの積み付け時に、水溶性接着剤（パレタイズグルー）を塗布することで荷崩れを防止します。 従来のストレッチフィルム包装のように開梱後の廃棄物が発生しないため、ゴミ処理の手間や焼却時のCO2排出量を大幅に削減可能です。 既存の搬送コンベアへ容易に設置ができ、コンプレッサエアとAC100V電源があれば導入可能です。 使用する接着剤や塗布条件に合わせ、加圧タンクや自動スプレーガンを柔軟に選定・構築できます。 【特徴】 ● ストレッチフィルムなどの廃棄物を削減し環境負荷を低減 ● 水溶性接着剤の使用によりランニングコストを抑制 ● 既存の搬送コンベアラインへ容易に設置が可能 【用途・事例】 ● 段ボール箱などのパレット積み付け時の荷崩れ防止 ● 物流倉庫や出荷ラインでの梱包資材廃棄物の削減 ● 包装工程の省人化およびCO2排出量の削減

塗料攪拌機『AMMシリーズ』

『AMMシリーズ』は、塗料攪拌機です。 ラジアルピストン式エアモーターを採用しており、減速機がなくても低速領域での回転が可能です。 減速機がないため構造が簡易で消耗部品が少なく、回転数の変動も少ないのが特長です。 従来のベーン式エアモーターと比べ、空気消費量を大幅に削減し、省エネ効果に優れています。 【特徴】 ● 減速機不要で低速領域の回転が可能なラジアルピストン式 ● 空気消費量の大幅削減による高い省エネ効果 ● 構造が簡易で消耗部品が少ないメンテナンス性の高さ 【用途・事例】 ● 塗料容器底部の沈殿防止および効率的な攪拌 ● 20Lペール缶や一斗缶など多様な容器に対応 ● 塗料供給ポンプやタンクと組み合わせた自動攪拌

油圧プレス『デスクロータリー』

『デスクロータリー』は、回転テーブルに複数の金型を搭載できる汎用油圧プレスです。 タッチパネルで選んだ金型が数秒で作業位置に自動セットされ、都度のストローク調整も不要。 段取り時間を大幅に短縮します。多品種小ロットの作業が多い現場での作業効率化に効果的です。 ● タッチパネルで金型を選択するだけで、段取りが完了 ● 高さ・ストロークの違う金型も同時に搭載可能 ● 最大 12 型分のストローク設定を保存可能で、都度の調整不要 ● 金型交換の労力と段取り時間を大幅に短縮 ● 標準装備：両手押しスイッチ、タッチパネル

セットプレス『βパンチプレス／PαパンチプレスⅡ』

厚板や形鋼など、一台で幅広い仕事に対応できる、可能性の広がる汎用セットプレスです。 タッチパネルでの直観的な操作により、NC が苦手な方でもプログラムを容易に作成でき、一度プログラムしてしまえば、経験に左右されず誰でも安定した加工が可能。投資効果の高い一台です。 また材料を手に持って加工できるため、クランプ代（クランプしろ）が発生せず、材料を有効活用できます。 ● X・Y 自動位置決め装置付プレス ● 豊富な金型ラインナップ ● 材料手持ち式 ● タッチパネルでプログラムが簡単 ● X 軸長ラインナップ：1000・1350・1600・2000・3000・4000 ● 『PαパンチプレスⅡ』ならお持ちの WindowsPC でのプログラム作成・編集も可能 ● 10 ステーションの『β10 パンチプレス』『Pα10 パンチプレスⅡ』は、多彩なオプション展開で、より柔軟な金型の活用が可能 ※最大 25 ステーション