耐水＆超軽量 折りたたみテーブル

生産現場のデータプラットフォーム『DSF Cyclone』

『DSF Cyclone』は、生産現場のデータプラットフォームです。 「経営目線の理想」と「製造現場で実現する具体的な施策」とのギャップを埋め、生産活動におけるDXの実現を支援します。 特定の工程ラインから無理なく試すことができ、段階的かつ発展的な製造現場データ活用が可能です。 設備データと業務データを組み合わせることで、生産効率・生産性向上に向け、生産部門が一体となったカイゼン活動を促進します。 カイゼン分析のプロセスがテンプレート化されているため、少ない負荷で効果を実感でき、ものづくりに集中できる環境を実現します。 【特徴】 ●特定工程ラインから無理なく試せる段階的かつ発展的なデータ活用 ●設備と業務データの組み合わせによる生産効率・生産性向上 ●テンプレート化された分析プロセスによる作業者負荷の軽減 【用途・事例】 ●システム全面刷新のコストを抑えたスモールスタートでのスマート工場推進 ●生産進捗の遅れやサイクルタイムブレの理由特定とカイゼン活動 ●データ集計や分析作業の効率化とものづくりに集中できる環境の構築

スマートグラス作業支援ソフトウェア『V-Form』

『V-Form（ブイフォーム）』は、スマートグラス作業支援ソフトウェアです。 社内ネットワーク（ローカルネットワーク）を活用することで、外部への情報漏洩を徹底的に防止したセキュアな運用が可能です。 音声入力に加え、パスワード送信等に便利なテキスト入力やズーム機能、最大50項目まで作成可能なワークフロー機能を備えており、現場の業務効率を飛躍的に向上させます。 録画・写真機能により記録されたデータは、作業ログと共に表形式で一括ダウンロードでき、事後の確認や管理も容易です。 クリーンルーム用アクセサリや希少な装着ベルトタイプも用意されており、多様な作業環境に柔軟に対応します。 機能はシンプルで使いやすく、初期費用のみで月額費用が発生しないため、極めて安価に導入・継続利用いただけます。 【特徴】 ●ズーム操作やテキスト入力、最大50項目のワークフローに対応した高い操作性 ●社内LAN完結による強固なセキュリティと、ランニングコスト不要の低価格運用 ●録画・写真と作業ログを表形式で一括出力可能なデータ管理・ダウンロード機能 【用途・事例】 ●クリーンルームやベルト装着が必要な特殊現場におけるハンズフリー作業支援 ●外部接続を遮断したセキュアな環境下での重要設備のメンテナンスおよび点検記録 ●作業手順の標準化とデータ化工数の削減による、現場全体の業務効率改善

窒素ガス発生装置

『窒素ガス発生装置』は、ガス発生装置です。 原料費ゼロの大気から高純度の窒素ガスを簡単に抽出し、窒素ガス使用料金を大幅に節約します。 面倒なボンベ交換が不要になり、マイコン制御により人手にたよっていた管理の手間を軽減します。 コンプレッサ内蔵型をはじめ、用途や必要純度に応じた多彩なシステムを展開しています。 稼働状況の確認や詳細な設定が直感的に行えるカラータッチパネルを搭載しています（一部機種を除く）。 オイルフリースクロールコンプレッサ内蔵モデルは低騒音かつ低振動で快適な作業環境をつくります。 【特徴】 ●原料費ゼロの大気から高純度の窒素ガスを抽出 ●ボンベ交換や残量管理の手間を解消するマイコン制御システム ●コンプレッサ内蔵による省スペースおよび低騒音設計 【用途・事例】 ●食品包装時の酸化防止や品質保持のための窒素ガス封入 ●研究所の分析装置に対する安定的かつ継続的な窒素ガス供給 ●金属熱処理工程への窒素ガス供給およびメンテナンスの一元管理

スクロールコンプレッサ

『スクロールコンプレッサ』は、空気圧縮機です。 圧縮空気の品質等級「クラスゼロ（ISO8573-1）」を達成し、油分を含まない高品質なクリーンエアを供給します。 油分を含んだドレンが発生しないため、特別な廃水処理が不要で環境負荷とコストの削減に貢献します。 新型基板と液晶タッチパネルの採用により、複数搭載されたコンプレッサ本体を状況に応じて制御し、電力の無駄を省いた省エネ運用が可能です。 また、一般的な事務所並みの静かさを実現する優れた静音性を備えています。 【特徴】 ●クラスゼロ（ISO8573-1）達成による高品質なクリーンエアの供給 ●ドレンの特別な廃水処理が不要で環境配慮とコスト削減に貢献 ●液晶タッチパネルと複数台最適制御による省エネおよび優れた静音性 【用途・事例】 ●高品質なクリーンエアを必要とする工場などへの空気供給 ●事務所並みの静けさが求められる環境でのコンプレッサ運用 ●コンプレッサ本体の状態監視やマルチステージ制御を用いた工場全体の省エネ化

高温真空チャンバー内部監視用カメラ『MLT-KDS230-5MP-HT』

『MLT-KDS230-5MP-HT』は、高温真空チャンバー内部監視用カメラです。 台湾大手半導体メーカーの製造プロセス装置に多数の採用実績があり、過酷な環境下での確実な監視をサポートします。 耐熱400℃、耐圧15kg/c㎡までの環境で使用可能であり、特殊仕様のステンレス製耐熱・耐圧ケースを採用しています。 循環冷却系設計は、CDA、冷却水、冷媒液から冷却方式を選択でき、排気や排水は工場の一次側に排出可能です。 フルHD解像度での高画質な映像出力を備え、設置環境や要件に応じたカスタマイズにも柔軟に対応します。 【特徴】 ●耐熱400℃および耐圧15kg/c㎡までの過酷な環境への対応 ●特殊仕様のステンレス製耐熱・耐圧ケースによる堅牢設計 ●CDAや冷却水などから選択可能な循環冷却系システム 【用途・事例】 ●半導体製造プロセス装置における高温真空チャンバー内部の監視 ●高温および高圧環境下での工業グレードによるモニタリング ●フルHD映像出力による製造ラインの精密な状況確認

高温炉内部監視用カメラ『MICS-7300-TXV』

『MICS-7300-TXV』は、高温炉内部監視用カメラです。 冷却機能を備えた耐熱特殊カメラであり、高温炉内に挿入しての監視やモニタリングが可能です。 溶鉱炉、焼成炉、熱処理炉をはじめ、金属、鉄鋼、発電、ガラスなどさまざまな業界における過酷な環境下での実績があります。 既存の高温炉内カメラとのリプレイスに対応し、専用フランジのオーダーメイドや炉壁の厚さに応じたレンズのカスタムも可能です。 異常検出時の自動退出機構や、のぞき窓を使用した炉外からの連続監視など、運用に合わせた安全なシステム構築を実現します。 【特徴】 ●冷却機能を備えた耐熱特殊カメラ仕様 ●既存カメラからのリプレイスおよび専用フランジのオーダーメイド対応 ●炉壁の厚さに応じたレンズのカスタム対応 【用途・事例】 ●溶鉱炉や熱処理炉など各種高温炉内部の連続監視およびモニタリング ●エアシリンダー等による挿入機構と異常検出時の自動退出 ●金属や鉄鋼、発電、ガラスなど過酷な環境を伴う業界での実績

脱臭排気装置『活性炭ユニット HY-04N』

『活性炭ユニット』は、脱臭排気装置です。 排出空気中にあるトルエンなどの有害物質を活性炭が吸着し、臭いを取り除くだけでなく、クリーンな空気に変えて排出します。 ミスト処理には乾式のフィルター吸着式を、臭気処理には大容量300kgの粒状活性炭を用いた活性炭吸着式を採用しています。 電動モーターによるダンパー切替式の風量制御や、11kwのシロッコファンを備えており、あらゆる臭気対策のニーズに対応する強力な排気と脱臭性能を両立しています。 【特徴】 ●粒状活性炭による有害物質の吸着とクリーンな空気の排出 ●フィルター吸着式ミスト処理と活性炭吸着式臭気処理の採用 ●電動モーターによるダンパー切替式の風量制御機能 【用途・事例】 ●塗装工程などで発生する塗料やシンナーなどの悪臭対策 ●排出空気中におけるトルエンなど有害物質の確実な低減 ●さまざまな作業現場におけるクリーンな環境の維持と臭気対策

消臭スプレー装置『NS-200』

『NS-200』は、消臭スプレー装置です。 塗料やシンナーなどの悪臭対策に効果的で、森林の香りにより快適な作業空間を提供します。 天然植物から抽出した純植物性の消臭液を採用し、トルエンやキシレンなど塗料に含まれる悪臭の元を分解して無臭物質に変化させます。 トランスフォーマーから取り出したエアーを利用し、排気ダクト内に消臭剤をスプレーする仕組みです。 自動的にエアー流量を検知して塗装中のみスプレーするため、ランニングコストを大幅に節約できます。 薬液タンクを内蔵したコンパクトな設計により、設置スペースを取らない点も魅力です。 【特徴】 ●トルエンやキシレンなどの悪臭成分を分解する純植物性の消臭液 ●エアー流量の自動検知による塗装中のみのスプレーとコスト節約 ●薬液タンクを内蔵した省スペースで設置可能なコンパクト設計 【用途・事例】 ●塗装作業時における塗料やシンナーなどの悪臭対策 ●排気ダクト内への消臭剤スプレーによる作業環境の改善 ●金属やプラスチックを侵さない純植物性消臭液を用いた空間維持

塗装ブース用除塵装置『エアシャワー』

『エアシャワー』は、塗装ブース用除塵装置です。 ブースの出入口に設置し、高風速のジェットエアで作業者の衣類や靴などに付着したゴミを効率的に吹き飛ばします。 塗装不良の原因となるゴミやブツの持ち込みを未然に防ぎ、作業環境のクリーン化と品質向上を強力にサポートします。 タイマーによって動作時間を10秒単位で設定できるほか、3時間毎の自動リフレッシュ運転機能も搭載しています。 差圧計によるフィルターの目詰まり確認や、泥落とし機能の標準装備など、日常の運用やメンテナンス性にも配慮された設計です。 【特徴】 ●高風速ジェットエアと角度調整可能なパンカールーバーによる強力な除塵 ●10秒単位の動作時間設定および3時間毎の自動リフレッシュ運転機能 ●差圧計によるフィルター目詰まり確認と容易なフィルター交換 【用途・事例】 ●塗装ブース出入口への設置による作業者からのゴミやブツの持ち込み防止 ●作業者の衣類や帽子および手袋などに付着した塵埃の確実な吹き飛ばし ●標準装備された泥落とし機能による作業靴の汚れ除去とクリーンな環境維持