聴覚保護イヤホン『CLEAR 360 PRO』

金属含有ヘルールガスケット『NKメタルラバー』

『NKメタルラバー（エヌケーメタルラバー）』は、金属含有ヘルールガスケットです。 ゴムに金属を配合しており、万が一の破損時でも2mm程度の欠片から金属検出機やX線検査機での検知が可能です。 食品衛生法（厚生労働省公示第370号）に適合し、FDA（米国食品医薬品局）規格にも準拠しているため、食品や医薬品の製造現場で安心して使用できます。 色は食品ラインで目立ちやすい青色を採用して目視識別を容易にしているほか、硬度90の高硬度仕様により変形や破損を抑制します。 【特徴】 ● 金属検出機およびX線検査機での異物検知に対応 ● 食品衛生法適合およびFDA規格準拠の高い安全性 ● 視認性の高い青色と高硬度による破損防止 【用途・事例】 ● 食品・薬品製造プロセスにおける配管接続 ● 製造ラインへの異物混入リスクの低減対策 ● ガスケット破損・欠落時の迅速な発見

異物混入対策製品『金属含有ボールペン』

『金属含有ボールペン（きんぞくがんゆうぼーるぺん）』は、異物混入対策製品です。 ボディ全体に金属成分を含有しており、万が一の紛失や混入時にも金属探知機やX線検査機で検出することが可能です。 FDA等の各種食品規制に準拠しており、HACCP対応が必要な食品製造現場でも安心して使用できます。 分解できない使い捨て構造を採用することで部品の脱落・紛失リスクを排除し、車で轢いても破損しないほどの高い耐久性を実現しました。 四角い形状で転がりにくく、製造ラインごとの色管理も容易です。 【特徴】 ● 金属探知機およびX線検査機による検出に対応 ● 分解不可の使い捨て構造と破損しにくい高耐久性 ● FDAやHACCPなど各種食品規制への準拠 【用途・事例】 ● 食品製造工場などにおける異物混入対策 ● 製造ラインやエリアごとのペンの色分け管理 ● 部品脱落や破損リスクを抑えたい現場での記録業務

金属含有ゴムシート『NKメタルラバーシート』

『NKメタルラバーシート（エヌケーメタルラバーシート）』は、金属含有ゴムシートです。 ゴムに金属を配合しているため、ごく微量の欠片であっても金属検出機やX線検査機での検知が可能となります。 万が一の破損時にも発見しやすくなり、食品や医薬品業界における安全管理の徹底と品質保持に貢献いたします。 食品衛生法に適合しており、従来のゴムシートと同様に切断や接着などの加工が容易に行えます。 【特徴】 ● 金属検出機やX線検査機で検知可能な金属粉を配合 ● 食品衛生法に適合し食品・薬品業界での使用に最適 ● 用途に合わせて切断や接着などの加工が容易 【用途・事例】 ● ホッパーやコンベアベルトからのこぼれ防止 ● 製品の破損を防ぐクッション材としての利用 ● 切断加工による飛散防止カバーとしての使用

超小型アシストスーツ『Airsapo-エアサポ-』

『Airsapo-エアサポ-』は、腰部に特化した超小型アシストスーツです。 空気圧で収縮する「Mckibben型人工筋肉」を16本搭載し、後ろからしっかりと支えることで腰への集中アシストを実現します。 本体重量は約340gと超軽量かつ超薄型で、衣服の下に着用しても目立ちにくく、通気性にも優れています。 付属のポンプを使用して空気を注入するだけで、わずか5秒で装着およびアシスト力の調整が可能です。 理学療法士の推奨を受けており、重作業からデスクワークまで、腰に負担のかかるさまざまなシーンで活用できます。 【特徴】 ● 人工筋肉16本による腰部への集中アシスト構造 ● 長時間着用でも快適な本体約340gの超軽量・薄型設計 ● 付属ポンプで空気を送るだけの簡単装着とアシスト力調整 【用途・事例】 ● 物流現場や介護などにおける軽・重作業の腰部サポート ● 長時間のデスクワークや家事による腰負担の軽減 ● スポーツ時や日常生活における腰の安定化

スクリュ式小型蒸気圧縮機『MSRC 160L』

『MSRC 160L』は、スクリュ式小型蒸気圧縮機です。 工場プロセス等で発生する未利用の低圧フラッシュ蒸気を効率良く昇圧し、再生させることでボイラ燃料の削減に貢献します。 高効率なスクリュ圧縮機と高速IPMモータ、インバータ技術の組み合わせにより、蒸気量の変動に追従した安定運転を実現しました。 さらに、特許取得済みの水噴射技術によって再生蒸気量を約10％増量させることが可能です。 必要な機器をすべてワンパッケージに納めた、設置が容易なオールインワン構造を採用しています。 【特徴】 ● スクリュ技術とインバータ制御による安定した蒸気昇圧性能 ● 水噴射装置の採用による再生蒸気量の約10％増量 ● 設置が容易なユニットパッケージのオールインワン構造 【用途・事例】 ● 工場プロセス等で発生する低圧フラッシュ蒸気の再利用 ● ボイラ燃料消費量の抑制によるランニングコストの削減 ● 二酸化炭素排出量の削減による工場の環境負荷低減

オイルフリースクリュコンプレッサ『Emeraude-ALE』

『Emeraude-ALE』は、オイルフリースクリュコンプレッサです。 新開発のエアエンドとロスを最小化したパッケージ設計により、クラス最高水準の比エネルギー性能を実現しました。 ISO最高レベルの清浄度を示す「クラスゼロ」認証を取得しており、クリーンな圧縮空気を安定して供給します。 長寿命軸受けの採用でオーバーホールサイクルを長期化し、ライフサイクルコストの低減に貢献します。 最新の7インチカラー液晶タッチパネルやIoTクラウドサービス「Kobelink」にも対応しています。 【特徴】 ● 新開発エアエンドと最適設計によるクラス最高の比エネルギー性能 ● 防音カバーと吸音材の見直しによる卓越した静粛性 ● 最高レベルの清浄度を保証するISOクラスゼロ認証の取得 【用途・事例】 ● 食品、薬品、電子工業など高い清浄度が求められる製造現場 ● 温水回収ユニットや排熱ドライヤを活用した工場の省エネ推進 ● IoTクラウドサービスによる遠隔監視を用いた安定稼働の維持

ノンフロン型超高効率水冷ヒートポンプチラー『HEMIII-100-GN』

『HEMIII-100-GN』は、ノンフロン型超高効率水冷ヒートポンプチラーです 。 環境負荷の極めて低いGWP1以下のHFO冷媒（R1234yf）を採用し、脱炭素社会の実現に貢献いたします 。 冷温水の同時供給において総合COP8.2という高いエネルギー効率を達成しました 。 【特徴】 ●待望のHEMⅢノンフロン冷媒機！ 　GWP1以下のHFO冷媒（R1234yf）を採用し、GWPを大幅削減！ ●総合COP8.2達成！ 　※温水40℃／45℃、冷水12℃／7℃条件の場合 ●幅広い供給温度に対応！ 　冷水：5～15℃／ブライン：－10℃～5℃ 　冷却水：15～40℃／温水：40～50℃ ●省スペース 　従来機同様、コンパクト設計 【用途・事例】 ● メッキ加工や洗浄工程における精密な温度管理を伴う加熱・冷却 ● 食品・飲料工場などの製造プロセスにおける蒸気使用量の削減 ● 既存のボイラや吸収式冷凍機からの更新による省スペース化の実現

油冷式スクリュコンプレッサ『KOBELION VS/SGシリーズ』

『KOBELION VS/SGシリーズ』は、油冷式スクリュコンプレッサです。 カーボンニュートラル社会の実現に向け、先進の省エネ技術を惜しみなく投入した新世代モデルです。 インバータ制御のVSシリーズは、IE4相当の超高効率IPMモータと最適設計されたスクリュ本体により、幅広い負荷領域で優れた省エネルギー性能を発揮します。 定速制御のSGシリーズは、ダイレクトギアドライブ構造の採用でメカニカルロスを最小化し、従来比で向上した吐出空気量を実現しました。 また、IoTクラウドサービス「Kobelink」に対応しており、スマートフォンやPCからいつでも稼働状態を確認できるため、工場の安定稼働を強力にバックアップします。 周囲温度50℃での運転を可能にする耐久性や、優れた静粛性を追求した低騒音パッケージなど、設置環境を選ばない設計が特徴です。 【特徴】 ● 超高効率IPMモータと新世代スクリュ本体による優れた省エネ性能 ● IoTクラウドサービス「Kobelink」による遠隔監視と予防保全 ● 周囲温度50℃対応の耐久性と静粛性を両立したパッケージ設計 【用途・事例】 ● 工場の空気源設備における消費電力削減とCO2排出量の低減 ● IoTを活用した稼働状況の可視化によるメンテナンス計画の最適化 ● 複数台の自動制御運転による工場負荷に合わせた最適なエア供給

レーザ作業用不燃パーテーション『レーザセクションパネル』

『レーザセクションパネル』は、レーザ作業用不燃パーテーションです。 国土交通省の不燃認定を取得した素材を使用しており、 レーザ安全管理に特化した強固な構造が特徴です。 キャスター付きのため、 レーザ管理区域を必要な場所へ簡単に設置し、 作業スペースごとスムーズに移動できます。 壁パネルやドアパネルなどの各部品を組み合わせることで、 設置場所に応じたカスタマイズも可能です。 特殊なはめ込み構造を採用しているため、 パネル間に隙間が生じず、 安全な作業環境を確保します。 お客様自身で組み立てる仕様のため、 設置費用を抑えて導入できるのも魅力です。 【特徴】 ● 国土交通省の不燃認定を取得した素材によるレーザ安全管理に特化した構造 ● キャスター付きでスムーズな移動が可能かつ設置時には脚部の向きを調整可能 ● 特殊なはめ込み構造によりパネル間の隙間を排除した高い遮蔽性 【用途・事例】 ● 工場内や研究施設におけるレーザ管理区域の迅速な立ち上げ ● 作業内容やスペースの変化に合わせた防護壁の柔軟なレイアウト変更 ● 既存の設備を囲う形でのレーザ反射光や漏えい光に対する安全対策