複合型昇降ロボット『RMC-LA』

バーリングタッパー

『BRT-400S II』は、バーリングタップ加工機です。 1アクションでバーリングとタップ加工を連続して行えるため、タップ忘れなどの不良を確実に防止します。 ACサーボモータによるネジピッチ同期制御を採用しており、品質の安定化とタップ折損リスクの低減を実現しました。 用途に合わせてバーリングのみ、またはタップのみの単独加工に切り替えることも可能です。 コの字型に曲がったワークの干渉を避けるオーバーハング機構を搭載し、立ち上がりキワへの加工にも対応します。 【特徴】 ●バーリングとタップ加工の連動制御による1アクション加工の実現 ●ACサーボモータによるネジピッチ同期制御での品質安定と折損低減 ●コの字型ワークの干渉を避けるオーバーハング機構の搭載 【用途・事例】 ●板金加工におけるバーリングおよびタップ加工の工程集約 ●加工工程の自動化によるタップ忘れ等のヒューマンエラー防止 ●ワークの立ち上がりキワや曲げ加工品への高精度なネジ立て

樹脂成形品エッジ処理システム

高純度炭素繊維をフィラメントに使用した革新的な赤外線カーボンランプヒーターにより、高い熱効率を実現。 ロボット技術との組み合わせで、従来は手作業で行っていた糸バリ除去やパーティングライン処理の完全自動化を可能にいたします。 3次元形状に合わせた効率的な照射ができ、自動車外装部品をはじめとする製造現場での省人化や品質向上に寄与いたします。 直火を使用しない電気式熱源への置き換えにより、作業環境の安全性向上とともにCO2排出量の削減といった環境負荷低減にも大きく貢献する次世代の加熱技術です。 【特徴】 ●ロボット技術との融合によるバリ処理工程の完全自動化と省人化 ●特殊なU字形ヒーターによる3次元形状への高効率な赤外線照射 ●直火不使用の電気式熱源による作業現場の安全性向上と環境負荷低減 【用途・事例】 ●バンパーやロッカーモールなどの自動車外装部品におけるバリ取り工程 ●プラスチック成形品におけるパーティングラインの目立たない仕上げ処理 ●バーナー加熱からの置き換えによる生産プロセスの脱炭素化と省エネ推進

赤外線カーボンヒーター『速暖くん® FWBシリーズ』

『速暖くん』は天吊タイプの局所暖房装置です。 独自開発の赤外線ヒーター「オレンジヒート」を搭載し、輻射熱で体の芯まで温めます。 起動後わずか0.2秒で点灯し1.4秒後には暖かさを体感できます。 人感センサ制御により必要な時のみ稼働する無駄ゼロ運用で電力使用量を削減し、 快適な作業環境と省エネルギーを両立することができます。 【特徴】 ●わずか0.2秒の瞬間起動による即時暖房と高い放射効率 ●人感センサ搭載による自動加熱制御と使わない時間の電力カット ●高指向性で必要箇所のみ照射し、輻射熱で体の深部まで暖める 【用途・事例】 ●物流倉庫や工場出入口などの開放的な空間における局所暖房 ●駅のホームや屋外トイレなど人の出入りが激しい場所での快適性向上 ●冬場の作業環境におけるエネルギー使用量削減とゼロエミッションへの取組

防爆形タッチパソコン『EXPC-6220』

『EXPC-6220』は、ゾーン2の危険場所で使用可能な防爆形タッチパソコンです。 22型ワイドの大画面液晶にフルHD（1,920×1,080）の高解像度を備え、従来品と比較して視認性の向上と薄型化を実現しました。 OSにはWindows 10 IoT Enterprise 2021 LTSCを採用し、Core i7プロセッサーと32GBメモリの搭載により、負荷の高いアプリケーションも安定して動作します。 投影型静電容量方式のタッチパネルは、最適化されたノイズフィルターにより、製造現場での確実な操作をサポートします。 防爆記号「Ex db ec IIC T4 Gc」を取得しており、危険場所におけるDX推進やIT化を強力に後押しします。 【特徴】 ●22型ワイド大画面とフルHD解像度による高い視認性および本体の薄型化 ●最適化ノイズフィルター付き投影型静電容量方式によるスムーズな操作感 ●第8世代Core i7プロセッサーと32GBメモリ搭載による高い処理能力 【用途・事例】 ●ゾーン2危険場所におけるDX推進およびIT化のための情報表示・入力端末 ●各社PLCや防爆形スキャナ、はかりと連携した製造ラインのデータ収集・管理 ●大画面を活かした図面閲覧や作業指示のデジタル化によるペーパーレス化

実体顕微鏡用リング照明装置『PHASERAY®L-SCOPE』

『PHASERAY®L-SCOPE』は、実体顕微鏡用リング照明装置です。 独自の光制御技術により、従来の照明では確認が難しかった「見えない」情報を可視化し、目視検査の精度を飛躍的に向上させます。 ハレーションを大幅に抑制して印字を鮮明に浮き上がらせるほか、金属や樹脂特有のテカリや反射を効果的に除去することが可能です。 錠剤への異物混入や基板上のフラックス付着、セラミック基板の微細な傷など、さまざまな対象物の欠陥を正確に捉えます。 実体顕微鏡に直接取り付けができる設計のため、既存の検査環境を活かしたまま導入いただけます。 【特徴】 ●独自の光制御によるハレーションおよび反射の抑制 ●実体顕微鏡への容易な取り付けとスムーズな導入 ●テカリを除去し対象物の微細な傷や汚れを可視化 【用途・事例】 ●錠剤の表面検査および異物混入の目視確認 ●電子基板におけるフラックスの付着状態や印字の検査 ●セラミック基板などにおける微細な傷や欠陥の検出

ネットワーク対応環境監視ユニット『WBGTれんら君』

『WBGTれんら君』は、ネットワーク対応環境監視ユニットです。 内蔵の温湿度センサから暑さ指数（WBGT）を計算し、熱中症警戒レベルを4段階でリアルタイムに表示します。 乾燥しやすい冬場は絶対湿度や実効湿度を計測し、火災やインフルエンザ流行の危険度を事前にお知らせします。 危険な環境を検知した際には、警報ブザーやメールで即座に通知を行い、現場の迅速な安全対策を強力にサポートします。 映像出力端子による直接モニタ表示やLAN経由の一括監視など、現場の規模に合わせた柔軟な運用が可能です。 本体には過去400日分のデータを自動保存でき、CSV形式での記録管理により2025年6月の熱中症対策義務化への備えも万全です。 【特徴】 ●温湿度から暑さ指数（WBGT）を算出し熱中症やインフルエンザの危険度を可視化 ●映像出力端子やブラウザを介したPCレスでのモニタ表示および最大16台の一括監視 ●過去400日分の環境データを自動保存しCSV出力やグラフ画像のメール送信に対応 【用途・事例】 ●工場や建設現場、物流倉庫における熱中症予防のためのリアルタイム環境監視 ●複数拠点の温湿度情報を1つのモニタに集約して管理する拠点間の一元監視 ●労働安全衛生規則の改正に対応した職場環境の情報管理および長期的な記録保存

産業用ロボット『MELFA FRシリーズ』

パワフル、スピーディー、コンパクトな三菱電機 産業用ロボットMELFAが多様化するお客様のニーズを解決します。 さらに、進化した知識が、作業の高度化、e-F@ctory対応、人とロボットの協働による次世代のものづくりを実現します。 【製品ラインアップ】 ●垂直多関節形 　複雑な動作が必要とされる組立作業に最適。 ●水平多関節 　食品・部品搬送に最適。 ●協働ロボット『ASSISTA』 　安全機能を備え、作業者と同一空間での作業を実現。

IoT角度センサユニット『PAK x5 防爆対応モデル』

『PAK x5』は、IoT角度センサユニット防爆対応モデルです。 化学プラントなどの火災・爆発の危険性がある防爆エリアに設置されたアナログ計器に、後付けするだけでIoT化できるセンサです。 圧力計や温度計など既設メーターの指針角度を高精度に読み取り、デジタルデータとして取得できます。 計器を交換することなく、大掛かりな工事なく導入可能です。 巡視点検の省力化や転記ミスの防止、高所・暗所など危険な場所での点検作業削減に貢献します。 常時監視することで、異常の早期把握や稼働状況の見える化にもつながります。 【特徴】 ●ZONE1（危険度1区域）で使用できる本質安全防爆構造 ●既設のアナログメーターに後付けするだけで手軽にIoT化を実現 ●低消費電力設計により専用電池で約5年間の長期運用が可能 【用途・事例】 ●化学プラントなどの防爆エリアにおけるアナログ計器の自動監視 ●高所や暗所といった危険な場所での点検作業削減 ●常時監視による異常の早期把握と稼働状況の見える化

防爆対応『屋外長距離通信ゲートウェイ』

防爆対応『屋外長距離通信ゲートウェイ』は、Bluetooth通信に対応した防爆仕様のゲートウェイです。 1台で最大40台のセンサと同時接続でき、広範囲に点在するデータの効率的な集約を実現します。 IoT角度センサユニットと組み合わせることで、防爆エリアにおけるアナログ計器類のIoT化を支援します。 点検業務の自動化により、現場の安全性向上と安定操業に大きく貢献いたします。 【特徴】 ●最大40台のセンサと同時接続可能なBluetooth長距離通信 ●既存システムと連携しやすいModbus（TCP）通信への対応 【用途・事例】 ●IoT角度センサユニットによるアナログ計器類の自動検針 ●広大なプラント敷地内における複数設備の稼働状況の遠隔監視 ●危険場所での点検業務自動化による作業効率の向上と安全確保