回生電力再利用装置『PAR-CuBe』

自然光利用型水耕栽培装置『オンディーネVH』

『オンディーネVH』は、自然光利用型の水耕栽培装置です。 栽培ベッドに肥料を含む水をフィルム状に薄く流すNFT（薄膜式水耕栽培）方式を採用し、水量が少なく軽量化されているため、資材コストを抑えることができます。 スライド式栽培台を用いて栽培面積を増やし、限られたスペースを最大限に活用します。 また、ハイドロコントローラにより循環養液の肥料濃度や酸度を自動で管理でき、養液温度の調整も可能なため、作物の生育に適した環境を維持します。 初期投資を抑えやすく、充実した栽培技術サポート研修が用意されているため、農業未経験の方や異業種からの新規参入、農福連携の事業としても取り組みやすいシステムです。 【特徴】 ●NFT方式とスライド式栽培台による資材コスト抑制と面積の有効活用 ●ハイドロコントローラと熱交換器を用いた養液濃度や温度の自動管理 ●設計から施工および導入後の栽培技術指導まで一貫したトータルサポート 【用途・事例】 ●異業種からの農業ビジネス新規参入や自営カフェ向け野菜の店舗生産 ●障害者就労支援施設などにおける農福連携事業としての活用 ●既存農家による露地栽培や土耕栽培からの転換および生産品目の拡大

ダイレクトドライブモータ『τDISC（タウ・ディスク）』

『τDISC（タウ・ディスク）』は、ダイレクトドライブモータです。 減速機やベルトなどの中間機構を介さずに、負荷を直接結合して動力や動作を伝えることができます。 中間機構を排除したことで動力伝達系の剛性が向上し、バックラッシレスによる高速かつ精密な駆動を可能にします。 スタンダードタイプのほか、高速回転、高剛性・高精度、高応答といった多彩なシリーズをラインアップし、さまざまな用途に適合します。 ダイレクトドライブモータ化により、機能性の向上や、機械の省スペース化やメンテナンス手間の軽減に貢献します。 さらに、専用のシステム支援ツールにより、複雑なサーボゲインの自動調整も容易に行えます。 【特徴】 ●中間機構の排除によるバックラッシレスの高速・高精度なダイレクト駆動 ●用途に合わせて選択できる高速回転や高剛性など豊富なシリーズ展開 ●サーボゲイン自動調整ツールによる容易なセットアップと立ち上げ時間の短縮 【用途・事例】 ●半導体製造装置におけるウエハ搬送装置や外観検査装置 ●包装・食品機械における充填機やキャッパー装置の割り出しや巻締め駆動 ●精密加工装置やレーザー加工機における回転軸・傾斜軸などのテーブル駆動

温湿度露点トランスミッター『HTS801』

『HTS801』は、温湿度露点トランスミッターです。 -80℃から180℃の広範囲、かつ耐圧最大30MPaまでの過酷な条件下において、相対湿度と温度を安定して高精度に測定できます。 独自のセンサーコーティング保護や自動回復機能（ARC）を搭載しており、化学汚染環境でも優れた長期安定性を発揮します。 長時間の高湿度環境や一時的な結露への対策として、結露ガードや高湿度ガードといった特殊な動作モードを備えた6種類のプローブを選択可能です。 最大4つの測定値を同時表示できる3.5インチカラーディスプレイや、多様なデジタル出力インターフェイスにも対応しています。 【特徴】 ●-80℃から180℃の広範囲および耐圧最大30MPaに対応する優れた環境耐性 ●独自のコーティングと自動回復機能（ARC）による高い耐化学汚染性 ●一時的な結露や継続的な高湿度など各ニーズに適合する6種類の豊富なプローブ 【用途・事例】 ●結露や化学的汚染物質のリスクがある過酷な産業環境での温湿度測定 ●継続的な高湿度条件下にある装置やプラント内の湿度および露点管理 ●多様な通信出力を活用したリアルタイム遠隔監視およびデータ記録

生産現場のデータプラットフォーム『DSF Cyclone』

『DSF Cyclone』は、生産現場のデータプラットフォームです。 「経営目線の理想」と「製造現場で実現する具体的な施策」とのギャップを埋め、生産活動におけるDXの実現を支援します。 特定の工程ラインから無理なく試すことができ、段階的かつ発展的な製造現場データ活用が可能です。 設備データと業務データを組み合わせることで、生産効率・生産性向上に向け、生産部門が一体となったカイゼン活動を促進します。 カイゼン分析のプロセスがテンプレート化されているため、少ない負荷で効果を実感でき、ものづくりに集中できる環境を実現します。 【特徴】 ●特定工程ラインから無理なく試せる段階的かつ発展的なデータ活用 ●設備と業務データの組み合わせによる生産効率・生産性向上 ●テンプレート化された分析プロセスによる作業者負荷の軽減 【用途・事例】 ●システム全面刷新のコストを抑えたスモールスタートでのスマート工場推進 ●生産進捗の遅れやサイクルタイムブレの理由特定とカイゼン活動 ●データ集計や分析作業の効率化とものづくりに集中できる環境の構築

高温真空チャンバー内部監視用カメラ『MLT-KDS230-5MP-HT』

『MLT-KDS230-5MP-HT』は、高温真空チャンバー内部監視用カメラです。 台湾大手半導体メーカーの製造プロセス装置に多数の採用実績があり、過酷な環境下での確実な監視をサポートします。 耐熱400℃、耐圧15kg/c㎡までの環境で使用可能であり、特殊仕様のステンレス製耐熱・耐圧ケースを採用しています。 循環冷却系設計は、CDA、冷却水、冷媒液から冷却方式を選択でき、排気や排水は工場の一次側に排出可能です。 フルHD解像度での高画質な映像出力を備え、設置環境や要件に応じたカスタマイズにも柔軟に対応します。 【特徴】 ●耐熱400℃および耐圧15kg/c㎡までの過酷な環境への対応 ●特殊仕様のステンレス製耐熱・耐圧ケースによる堅牢設計 ●CDAや冷却水などから選択可能な循環冷却系システム 【用途・事例】 ●半導体製造プロセス装置における高温真空チャンバー内部の監視 ●高温および高圧環境下での工業グレードによるモニタリング ●フルHD映像出力による製造ラインの精密な状況確認

高温炉内部監視用カメラ『MICS-7300-TXV』

『MICS-7300-TXV』は、高温炉内部監視用カメラです。 冷却機能を備えた耐熱特殊カメラであり、高温炉内に挿入しての監視やモニタリングが可能です。 溶鉱炉、焼成炉、熱処理炉をはじめ、金属、鉄鋼、発電、ガラスなどさまざまな業界における過酷な環境下での実績があります。 既存の高温炉内カメラとのリプレイスに対応し、専用フランジのオーダーメイドや炉壁の厚さに応じたレンズのカスタムも可能です。 異常検出時の自動退出機構や、のぞき窓を使用した炉外からの連続監視など、運用に合わせた安全なシステム構築を実現します。 【特徴】 ●冷却機能を備えた耐熱特殊カメラ仕様 ●既存カメラからのリプレイスおよび専用フランジのオーダーメイド対応 ●炉壁の厚さに応じたレンズのカスタム対応 【用途・事例】 ●溶鉱炉や熱処理炉など各種高温炉内部の連続監視およびモニタリング ●エアシリンダー等による挿入機構と異常検出時の自動退出 ●金属や鉄鋼、発電、ガラスなど過酷な環境を伴う業界での実績

防爆パネルPC『R19IHAT-66EX-T』

『R19IHAT-66EX-T』は、防爆パネルPCです。 屋外や明るい場所でも画面が見やすい1000nitsの高輝度ディスプレイを搭載しています。 ATEXおよびIECExの防爆基準を満たしており、ゾーン2の防爆エリアで安全に使用できます。 冷却ファンがないためホコリや故障のリスクが少なく、ヒーター内蔵によりマイナス20度の極寒環境でも動作可能です。 IP66の防塵防水性能とMIL-STD-810Gに準拠した堅牢設計で、過酷な現場のDX化やデータの可視化を強力にサポートします。 【特徴】 ●IP66防塵防水およびMIL-STD-810G準拠の堅牢なファンレス設計 ●ゾーン2対応のATEXおよびIECEx防爆認証取得（日本防爆申請中） ●マイナス20度の極寒環境でも動作可能なヒーター内蔵の高輝度ディスプレイ 【用途・事例】 ●防爆エリアにおける安全な遠隔監視および機器操作 ●現場データの可視化による生産性向上とペーパーレス化の推進 ●屋外や過酷な環境下での安定したデータ処理および制御

消臭スプレー装置『NS-200』

『NS-200』は、消臭スプレー装置です。 塗料やシンナーなどの悪臭対策に効果的で、森林の香りにより快適な作業空間を提供します。 天然植物から抽出した純植物性の消臭液を採用し、トルエンやキシレンなど塗料に含まれる悪臭の元を分解して無臭物質に変化させます。 トランスフォーマーから取り出したエアーを利用し、排気ダクト内に消臭剤をスプレーする仕組みです。 自動的にエアー流量を検知して塗装中のみスプレーするため、ランニングコストを大幅に節約できます。 薬液タンクを内蔵したコンパクトな設計により、設置スペースを取らない点も魅力です。 【特徴】 ●トルエンやキシレンなどの悪臭成分を分解する純植物性の消臭液 ●エアー流量の自動検知による塗装中のみのスプレーとコスト節約 ●薬液タンクを内蔵した省スペースで設置可能なコンパクト設計 【用途・事例】 ●塗装作業時における塗料やシンナーなどの悪臭対策 ●排気ダクト内への消臭剤スプレーによる作業環境の改善 ●金属やプラスチックを侵さない純植物性消臭液を用いた空間維持

スポット・ゾーン空調システム『TORNADO SYSTEM』

『TORNADO SYSTEM（トルネード システム）』は、スポット・ゾーン空調システムです。 屋外に設置した室外機を採用することで、工場内への排熱による温度上昇を防ぎ、運転時間とともに建物全体の温度を下げることが可能です。 冷風を最長7m先まで供給できる強力な送風能力を備え、広範なエリアでも効果を発揮します。 人感センサーによる自動ON/OFF制御や、作業エリアに合わせたユニットの個別運転により、消費電力を大幅に抑えた省エネ運用を実現します。 【特徴】 ●屋外排気方式による工場内全体の温度上昇抑制と冷暖房対応 ●最長7m先まで風速1.2m/sの冷風を届ける長距離送風能力 ●人感センサーや手動選択による必要なエリアのみの効率的な空調制御 【用途・事例】 ●全館空調が困難な大規模工場や生産ラインの暑熱対策 ●作業者が移動する整備場や物流倉庫でのスポット冷暖房 ●休憩スペースなど特定のゾーンに対する効率的な環境改善