視触覚センサ内蔵ロボットハンド

液体用電池駆動式クランプオン形超音波流量計『UC-1』

『UC-1（ユーシー・ワン）』は、液体用電池駆動式クランプオン形超音波流量計です。 配管の切断が不要なクランプオン方式を採用し、配管工事や配線工事、外部電源が不要な設計を実現しています。 手締め樹脂バンドにより工具を使わず簡単に取り付けられ、設置後も流量計を取り外さずに表示操作で流量方向の変更が可能です。 センサスライド機構を備えており、1機種で25～100Aの8口径に対応します。 約10年稼働する内蔵電池を採用しているほか、920MHz無線通信機能によりケーブル敷設なしで手軽に遠隔監視システムを構築できます。 【特徴】 ●配管切断や電源・配線工事が不要な完全工事レス構造 ●センサスライド機構による1機種で8口径（25～100A）への対応 ●約10年稼働する内蔵電池駆動と無線通信による手軽な遠隔監視 【用途・事例】 ●配線作業が困難な高所や暗所における流量計測 ●現場巡回による検針作業の負担軽減および転記ミスの防止 ●配管工事のコストや施工時間を削減したい既設設備の流量管理

インテリジェント商用清掃ロボット『PUDU CC1』

『PUDU CC1』は、インテリジェント商用清掃ロボットです。 スイープ、床洗浄、吸引、乾拭きの4つの機能を1台に集約し、屋内の多様な材質の床材に対応します。 モジュラーコンポーネント設計により、サイドブラシやスクイージーなどの付属品をわずか1分ほどで簡単に着脱可能です。 専用ワークステーションを活用することで自動給排水や自動充電が行えるため、手作業を介さない省力化運用を実現します。 ビジュアルSLAMとレーザーSLAMを組み合わせた位置決めシステムにより、複雑な環境下でも安定した自律走行が可能です。 清掃実績はデジタルレポートとして自動生成され、アプリを通じたリアルタイムな作業状態の管理や最適化を支援します。 【特徴】 ●スイープ・床洗浄・吸引・乾拭きの4つの機能を1台に集約した多機能清掃 ●ワークステーション連携による自動給排水および自動充電での省力化運用 ●SLAM技術とマルチセンサー搭載による複雑な環境での安定した自律走行 【用途・事例】 ●ロビーや通路など広範囲の床洗浄が必要なオフィスビルや商業施設 ●高い衛生管理と清掃実績のデジタル化が求められる医療・教育機関 ●深夜や早朝の無人清掃で人手不足を解消したい飲食店や公共交通機関

AGV専用減速機『GV/Rシリーズ』

『GV/Rシリーズ』は、AGV専用減速機です。 無人搬送車（AGV）の駆動部に最適なホイールタイヤ付きの薄型設計を採用しています。 高い許容耐荷重性能を備え、省スペースでありながら強固な足回りを実現します。 平行軸タイプの「GV」と直交軸タイプの「GVR」を揃え、多様なサーボモータの取り付けに対応します。 用途に合わせて選べる3種類のタイヤホイールを用意しており、単品での購入も可能です。 豊富なラインアップにより、搬送機器の柔軟な設計をサポートします。 【特徴】 ●高許容耐荷重性能とAGVホイールに最適な薄型設計 ●用途に合わせて選択できる3種類のタイヤホイール ●平行軸（GV）および直交軸（GVR）のラインアップ 【用途・事例】 ●無人搬送車（AGV）や搬送ロボットの駆動部 ●低騒音化や床面保護が必要な工場・物流倉庫の搬送設備 ●省スペース化が求められる自動搬送システムの足回り

5本指ロボットハンド『Realhand』

『Realhand（リアルハンド）』は、5本指ロボットハンドです。 アメリカ・シリコンバレーに拠点を置くメーカーが開発した、ロボットの器用さという根本課題の解決に取り組む高機能な5本指ロボットハンドです。 独自開発の関節機構や高速アクチュエーション技術を採用し、人間のような精緻な作業を可能にします。 高度なセンシング技術とリアルタイム遠隔操作機能を備え、エンボディドAIや現実世界でのロボティクス活用に適した専用プラットフォームを提供します。 リンク機構式駆動や腱駆動など、用途に合わせた複数のモデルを展開し、優れた耐久性と精密な制御性を実現します。 【特徴】 ●独自開発の関節機構と高速アクチュエーション技術による精緻な作業の実現 ●高度なセンシング技術とリアルタイム遠隔操作機能の搭載 ●リンク機構式や腱駆動など用途に合わせて選択可能な複数モデルの展開 【用途・事例】 ●研究開発や教育機関におけるエンボディドAIの学習および訓練 ●物流や組み立てなどの産業用途における不規則な物体のハンドリング ●医療補助や在宅介護、生活支援における繊細な作業の自動化

人協働ロボット『FAIRINO FRシリーズ』

『FAIRINO FRシリーズ』は、人協働ロボットです。 複雑で非効率な繰り返し作業から作業員を解放し、作業効率を向上させます。 モジュール化設計とWebAPPシステムにより、PCやタブレットからの簡単な操作と迅速な配置を実現します。 可搬重量3kg〜30kgに対応する豊富な製品ラインアップを揃え、省スペース化と導入コスト削減に貢献します。 ISO 10218やISO 13849などの機能安全認証をはじめ、多数の国際規格を取得しています。 【特徴】 ●モジュール化設計による迅速な配置と柔軟な設置展開 ●PCやタブレットからWebAPPシステムを用いた簡単な操作性 ●ISO機能安全認証やIP54保護等級（オプションIP65）など多数の規格取得 【用途・事例】 ●電子部品の組み立てや検査、自動車部品の組み立てや搬送工程 ●建材のハンドリングや半製品・完成品のパレタイジング工程 ●製品の箱詰め、ケースシール、ラベリング等の包装工程

コンパクトパレタイザーガントリー

従来のロボットと比較して設置スペースを約50％削減し、高さも約40％低減した軽薄短小設計を実現しています 。 天井高3mの低い場所への導入が可能で、床耐荷重は500kg以下のため建物の2階などにも設置いただけます 。 折りたたんだ状態での運搬に対応しており、現地で即復元して稼働できるため導入工程の短縮に貢献します 。 3Dビジョンによる画像判別機能をオプションで追加でき、パレット上のさまざまな製品のデパレタイジングやパレタイジングが可能です 。 【特徴】 ● 設置スペースを約50％削減し高さも抑えたロボットより省スペースな設計 ● 天井高3mの場所や床耐荷重500kg以下の2階フロアへの導入に対応 ● 折りたたみ運搬が可能で現地到着後に即復元して稼働できる高い機動力 【用途・事例】 ● 段ボールや袋、木材などの重量物の積み降ろし作業における自動化 ● 3Dビジョンを活用したパレット上の製品の画像判別および移載作業 ● 自動車部品製造ラインなどにおける搬送システムの省人化

自動化設備・検査装置『自動化設備・検査装置事例紹介』

『自動化設備・検査装置事例紹介』は、自動化設備・検査装置です。 現場の課題解決に向けて検証から設計・製作・導入までを一貫してサポートします。 導入前には主要メーカーの多軸ロボットやカメラを活用したPoC（概念実証）を実施し、技術的リスクを事前に可視化します。 金属部品や車載センサなどの外観検査において、各種カメラやセンサーを最適に組み合わせた高精度システムを構築します。 ロボット搬送による安定した位置決めや検査履歴の管理により、高い品質と省力化を実現します。 【特徴】 ●主要メーカー機材を用いたPoCによる技術的リスクの事前可視化 ●多軸ロボットと各種カメラを組み合わせた高精度な外観検査 ●ロボット搬送および検査履歴管理によるトレーサビリティの実現 【用途・事例】 ●コンベアパレット搬送と多軸ロボットによる金属バルブの外観自動検査 ●複数カメラとレーザー変位計による車載センサの検査から梱包までの一貫自動化 ●自動化が困難な工程に向けた試作装置や治具の製作および検証

帯電防止スキャナ『静電気対策（ESD）対応製品』

『静電気対策（ESD）対応製品』は、帯電防止スキャナです。 電子デバイスの故障リスクを防ぐため静電気帯電レベルを厳格に制御します。 新技術を取り入れたカーボンフリー素材により製品全体で均一な表面抵抗値を保持します。 低イオンコンタミネーションおよび低アウトガスを実現した優れた環境性を備えています。 2次元コード対応やダイレクトマーキング対応など用途に合わせたモデルを選択可能です。 ご希望の製品に対して特注で静電気対策（ESD）塗装を施すことが可能です。 ご相談ください。 【特徴】 ●カーボンフリー素材採用による均一な表面抵抗値の維持 ●低イオンコンタミネーションおよび低アウトガスの高い環境性 ●DPM対応やワイヤレスモデルなど用途に応じた豊富なラインアップ 【用途・事例】 ●半導体工場でのウェハー搬送および検査ライン ●自動車部品工場での各種制御モジュール実装ライン ●パソコン・液晶工場での基板実装および組立検査ライン

分析可視化プラットフォーム『D-Board』

『D-Board（ディー・ボード）』は位置情報の分析可視化プラットフォームです。 各種測位システムで収集した位置情報データを統合し、ダッシュボード形式で可視化します。 リアルタイム／ログ表示の基本機能に加えて、様々なKPI指標の表示に対応しています。 ヒートマップ機能やエリア分析機能なども搭載。現場の的確な管理・業務改善活動をサポートします。 【特徴】 ●各種測位システムの位置情報データを一括管理しリアルタイムや履歴再生で可視化 ●稼働率や速度などのKPI指標カスタマイズおよび長期間のデータ分析に対応 ●クラウド不要のローカル運用によるランニングコスト削減とセキュリティリスク軽減 【用途・事例】 ●工場や作業現場における動線およびエリア別滞在時間の見える化 ●稼働率や移動速度の分析を通じた的確な業務改善と作業効率化 ●履歴データの蓄積・分析による長期的視点での現場運用最適化