補助金対象製品 一覧　製品一覧：装置ソリューション（製造装置）（18件）

小文字・紙箱用産業用インクジェットプリンター『ドミノ Gx150i/Gx350i/GxOEM』

HP社製インクカートリッジを使用する、最大４台までのプリントヘッドをコ ントローラに接続可能な産業用サーマルインクジェットプリンターです。 高解像度で紙・プラスチック包材等へ視認性の高い印字を実現。 食品・医薬品包装への高速印字に最適です。 ●メンテナンスほぼ不要。インク交換が簡単 ●最大印字スピード 300m/分、最大解像度 600dpi ●印字高さ拡大ヘッドオプション：印字高さ 104.3mm※4ヘッド使用時 ●印字距離拡大ヘッドオプション：印字距離 最大10mm

産業用サーマルプリンター『ドミノ V120i/V230i/V320i』

生産速度を減速することなく鮮明な印字を実現する高性能・高速サーマルプリンターです。 プリントヘッド幅が広く、少ない台数で広いエリアへの印字が可能です。 ●最大300rpmの高速印字 ●対応ラインスピード 　【V120i/V230i】3m/分～30m/分　【V320i】3m/分～50m/分 ●V320iは2次元コード対応 ●印字ヘッド幅 最大128mm、幅広印字に最適

Oリングスマート挿入機

Oリングスマート挿入機は、流体などの密封用に使用されるOリングの挿入作業を自動化する装置です。 挿入対象の内径／外径の違いから、Oリングの挿入作業には時間が掛かり、また作業者の熟練度や専用の治具が必要とされてきました。 本機は独自のセンタリング機構（特許登録済）により、Oリングの位置や挿入姿勢を安定させることで、スムーズな挿入が可能です。 手作業に比べサイクルタイムの短縮と品質の安定化が図れるため、生産性の向上が期待できます。 また、サイズ違い品については、専用ヘッドと供給ユニットを交換することで対応できます。（工具不要な簡単交換） コンパクト設計のため、挿入ユニットを組み合わせ複数のOリングの挿入や、前後の組立工程含めた自動化システムの構築も可能です。

パズル充填機『RD703シリーズ』

液体・粘体・粉体が、1台で充填できるパズル充填機シリーズの液体仕様です。 最大20品目の設定が登録でき、チューブポンプであるため、接液部はチューブ内のみとなり品種変えも容易で、小ロット多品種への対応が可能です。 また、耐熱用チューブを使用しているため、100℃までの充填物であれば、HOT充填ができます。 また、ラインとの連動も可能で、多くのコンビニ工場や食品工場での導入実績があります。 計量制御タイプ（RD703-W+DU01）では、卓上型の計量ユニットで制御できるため、精度が良く、10～1,000gくらい（最大6,000gまで可）の液体充填に最適です。 回転制御タイプ（RD703-T+DU01）では、200cc以下の少量液体を充填ガンで連続繰り返し充填をしたい時などに最適です。

オールエアピストン充填機『PSZD』

2種類のシリンダを使い分けることによって、約16cc〜500ccまでの充填に最適なピストン充填機です。 とにかく洗浄・分解が簡単にできるようにシンプルな構造になっており、洗浄の手間を大幅に削減することができます。 洗浄後の組み立ても簡単！毎日のお手入れがラクラクです。オールエア駆動のため、充填機を電源につなぐ必要がなく、漏電の心配がありません。 また、液体充填専用・粘体充填専用の切替え弁を交換することで、１台で液体・粘体どちらの充填物にも対応できるようになりました。 1台の充填機で液体の充填物・粘性のある充填物どちらも充填したいという方におすすめの製品です。

チューブポンプ『VC』

呼水いらずで、原料タンクからの自吸ができ、簡単に充填物（液体）の移送ができるチューブポンプです。 洗浄作業は接液部がチューブだけなので、洗浄するのはチューブ内のみ！毎日のお手入れが簡単です。 また、スペアチューブの交換だけで、品種替えが可能なので、小ロット多品種のお客様向けの製品です。

マルチ縦型4連ピストン充填機『MPS230-4HK』

従来のピストン充填機は、横型シリンダーでしたが、縦型シリンダーにすることにより、省スペース化を実現しました。 MAX230ccまでの液体の充填物に対応可能です。縦型シリンダーが4式付いていますので、食品工場のコンベアライン生産に向いています。 また、接液部のみ取り外しができるので、カンタンに洗浄ができるようになりました。 さらに、動力部と充填部（ピストン）を分離した事により、ピストン配置スペースの水洗いが可能です。

マルチチューブポンプ充填機『MH』

既存ラインに「あと乗せ」「横置き」が可能で、既存ラインを変更せずに設置できます。 深絞り機、カップシーラーなどの包装機ともスムーズに連動しながら、多連充填が可能です。 また、大型機ながらキャスター付きなので、置きたい場所に自由に移動でき、設備のレイアウト変更にも簡単に対応できます。 充填物はチューブの中だけを通る構造なので、本体の洗浄が不要で、洗浄時間が大幅にカットされます。

マルチロータリー充填機『MRX』

「あと乗せ」「横置き」が可能で、既存ラインを変更せずに簡単に設置できます。トロっとした粘性の高い充填物を回転数で制御し、精度良くスピーディに充填します。 また、深絞り機、カップシーラーなどの包装機ともスムーズに連動しながら、多連充填が可能です。 ヘッド部分を簡単に着脱できるので、毎日のお手入れや洗浄も負担になりません。

サーボ制御塗布システム

多関節ロボットではなく、サーボモーターの組合せによる塗布システム。 従来での多関節ロボットでは苦手としていた低推力でのシステムアップや、 難軌跡（鋭角ターンなど）を実現しました。 その他にも以下のような利点があります ●柵が不要のため省スペース(当社比40%減) ●低推力のため消費電力が大幅減 ●設備が軽量となるため移設が容易(キャスター付) ●ロボット教示資格が不要かつティーチが容易

オイルフリースクロール圧縮機『アモルファスモータ 一体型 Vタイプ(3.7~22kW)』

ISO 8573-1に基づき、日立オイルフリースクロール圧縮機の吐出し圧縮空気中の油分濃度測定を実施。 吐出し圧縮空気中のオイル含有量は、最高品質等級の「クラスゼロ」レベルを達成しました。 ●必要な空気量を必要な圧力で 　使用空気量にあわせ、圧縮機の回転速度を自動調整することで、圧力を一定に保ちます。圧力開閉器式制御に対し、必要以上の昇圧運転をカットすることで省エネ運転を実現します。 ●インバータにより運転時の負担を低減 　中間整備を従来の4年(10,000時間)→5年(12,500時間)とし、メンテナンスコストを低減します。 ●使い勝手向上 　50/60Hz、0.3/0.8/1.0MPa仕様共用化で使い勝手を向上

オーダーメイド:自動化装置

セーラーでは、医療、車、食品、化粧品等、様々な分野の工場自動化を行ってきましたが、お客様によりそれぞれポイントは違います。 以下のような悩みを当社は解決いたします。 ●人件費を下げたい ●製品の安定性・均一性・クリーン度を上げたい ●生産スピードをアップしたい ●メンテナンスに時間とお金がかかる

充填機『COMPACT SERIES DEPOSITOR』

Unifillerは食品業界の垣根を超え、幅広く食材の搬送～充填をお手伝いしてます。 固形物入り食材（肉類・海産物・各種惣菜）や粘性の高い食材（すり身・ペースト類から液体)、 繊細なスイーツ系、食材等、様々な製造現場でお客様のニーズに合わせた機器をご提案します。 ●国際特許取得バルブにより、固形物入り食材もダメージを与えず充填 ●パーツ点数が少ないシンプルな構成 ●工具不要で分解・組み立てが可能 ●安全・安心・衛生的なステンレス設計 ●他機器(コンベア、包装機等)との連動により、生産の効率化・省人化に貢献

搬送ポンプ『HOPPER TOPPER SERIES』

Unifillerは食品業界の垣根を超え、幅広く食材の搬送～充填をお手伝いしてます。 固形物入り食材（肉類・海産物・各種惣菜）や粘性の高い食材（すり身・ペースト類から液体)、 繊細なスイーツ系、食材等、様々な製造現場でお客様のニーズに合わせた機器をご提案します。 ●液体から高粘度製品そして固形物までユニークなポンピング技術により、ダメージを少なく搬送 ●大きな生肉の塊・生の水産加工製品・液体または増粘剤と共にフルーツ＆野菜・煮物惣菜 　固形入りスープ・製菓類の生地及びフィリング等の生産能力に見合った省人化・搬送ポンプ ●人間工学に基づく吸込み口のポンプボディの昇降機能により、 　手元レバー操作のみでタンクやミキサーボウルにセットできる機構 ●製品に優しく手ですくう様な動きになる様に設計されたポンピング技術

電気式高性能射出成形機『NEX-Ⅳシリーズ』

2002年の開発当初より大きな好評をいただいているNISSEIの電気式高性能射出成形機 NEXシリーズ。 均一な面圧を生み出す型締装置と安定した可塑化を実現する射出機構、 成形機を思いのままに操作する制御装置、安定したハイサイクル成形を支える堅牢なベッド構造。 それらすべてが電気式成形機のメリットを最大限に発揮するため、新たな進化を遂げました。 成形設備のダウンサイジング化を提唱するNISSEI は、そのパイオニアとして、 お客様への最適設備の提案と成形加工のトータルサポートをいたします。

ハイブリッド式竪型射出成形機『TWX-RⅢシリーズ』

自動車や電子部品など幅広い分野におけるインサート成形向けで業界トップクラスの販売実績を誇る竪型成形機のハイブリッド式「TNXシリーズ」をベースに、 新複合式型締機構を搭載し、圧倒的な低床化を実現した新型ハイブリッド式竪型射出成形機です。 これまでの大型竪型成形機に必要であった付帯設備や作動油にかかるコストを低減し、 高い安全性と進化した作業性をご提供します。

バンド型通気乾燥機『TBD』

『TBD』シリーズは高圧洗浄装置を組み込み、乾燥中でもネットを洗浄できるバンド型通気乾燥機です。 (1段バンド型) ●材料のくずれ、ダストの発生が少ない ●進行状況に応じて熱風の調整自在 ●エア攪拌装置で、ムラなく乾燥 ●目づまりも自動的に解消 ●構造がシンプル、掃除が簡単 (多段バンド型) ●ムラなく乾燥可能 ●少ないスペースで大量に乾燥できる ●各段のネットスピード調整自由 (新型バンド型) ●1段型に階段を採り入れた新しい型 ●熱風の温度、風速の設定自由 ●冷却ファンで冷ませる ●耐久性抜群の特殊繊維製のネット ●付着のはげしい材料も対応

回転通気式・回転乾燥機『RLD』

『RLD』はドラムの回転により攪拌・混合しながら熱風を接触乾燥させることで、ムラなく均一な乾燥を実現するRLD＆RD。水分が多く付着しやすい材料など、広い乾燥ニーズに対応できる乾燥機です。 ●ドラム内洗浄&粉塵回収もフルオート 　洗浄シャワー装置によりドラム内を自動洗浄。ドラムフード底部にたまった微粉は微粉回収スクリューにより自動回収できます。(オプション) ●乾燥状態に合わせて熱風の調節自在 　熱風の温度・風速・循環量はセクションごとに自由に設定可能。乾燥の進行具合に応じた調整により熱を効率よく使い、高品質な製品に仕上げます。 ●低い温度でも高能率の乾燥を実現 　ドラム側面から熱風を強制通過させる方式により、低温でも高効率の乾燥が可能★ 装置の小型化を実現しました。 ●回転運動により乾燥ムラを一層！ 　ドラムの回転により材料層の厚みを均一に保ち、また混合・撹拌が行われるため、乾燥ムラが生じません。 ●水分の多い材料も「さらり」と乾燥 　投入側セクションの風速アップにより、水分が多く重なり合った材料や付着しやすい材料も瞬時に表面乾燥。さらりとした分散性の良い製品に仕上げます。 ●製品排出量の調整もワンタッチ 　ドラム傾斜ジャッキを装備。ドラム傾斜角の調整により、製品排出量をワンタッチで最適化できます。