プロジェクタ『LH-200』

ダクト型エアフィルター『電石サニフィルター』

『電石サニフィルター』は、ダクト型エアフィルターです。三菱電機やパナソニックの専用空調機に多く採用していただいています。 空調の吹出口に接続して使用するディスポーザブルタイプのフィルターで、東レ株式会社の開発によるトレミクロンを採用しています。 プラスとマイナスに分極させた不織布による強力な電界が、周囲の浮遊粒子やカビ、ホコリをほぼ完全に吸着します。 微風吹出し方式により、温度ムラの少ない均一な室内環境を実現し、作業者の体感温度低下や食材の表面乾燥を防ぎます。 汚れたら新品に交換するだけの簡単メンテナンスで、衛生的かつ経済的にクリーンな作業空間を維持できます。 【特徴】 ●トレミクロンの電界によるカビやホコリなどの優れた吸着性能 ●微風吹出しによる室内の温度ムラ解消と食材の表面乾燥防止 ●汚れたら交換するだけのディスポーザブル仕様による高い衛生面 【用途・事例】 ●食品工場や容器および包材工場におけるカビ飛散や落下菌対策 ●空調の冷風直撃による作業者の体感温度低下の改善 ●室内の均一な温度管理が求められる現場での空調環境向上

アンプ内蔵 CMOSレーザセンサ『FASTUS ZA-Bシリーズ』

『FASTUS ZA-Bシリーズ』は、アンプ内蔵 CMOSレーザセンサです。 マイクロメートルオーダーの繰返精度と優れた直線性（リニアリティ）保証を実現しています。 高精細有機ELディスプレイの搭載により「デジタル表示＝距離値」を可能とし、誰でも簡単に設定が行えます。 高分解能シャッターと自動サンプリング調整により、黒色・金属・透明体などさまざまな素材を安定検出します。 IO-Linkに対応し、各種予知保全データの取得や遠隔からの設定管理に貢献します。 【特徴】 ● マイクロメートルオーダーの繰返精度とリニアリティ保証 ● 高精細有機ELディスプレイ搭載による優れた視認性と操作性 ● 高分解能シャッターと自動サンプリング調整による各種素材の安定検出 【用途・事例】 ● ビスケットの有無および良品・不良品の検出 ● ネジ締め機におけるネジ設置確認 ● 段ボールの通過確認

小型切削加工機『FANUC ROBODRILL α-DiB5 Plusシリーズ』

『FANUC ROBODRILL α-DiB5 Plusシリーズ』は、小型切削加工機です。 高剛性な機構部と最新の制御機能により、高速・高精度・高品位な切削加工を実現します。 多彩な主軸ラインアップや熱変位補正機能により、さまざまな加工領域や環境下でも安定した生産性を発揮します。 徹底した予防保全機能と優れた保守性により、長期間の安定稼働と高い稼働率に貢献します。 直感的な操作が可能な専用画面やファナック製ロボットとの容易な連携により、作業効率化と自動化を強力にサポートします。 【特徴】 ●高剛性構造と最新制御機能による高速・高精度・高品位加工の実現 ●リアルタイム熱変位補正機能と高信頼性設計による安定した長期間稼働 ●iHMI対応の直感的な操作画面とロボット連携による自動化の容易化 【用途・事例】 ●自動車部品や精密機械部品等の金属加工における穴あけ・タッピング・ミリング加工 ●24時間連続稼働を必要とする自動化生産ラインや多品種少量生産システムでの活用 ●ロボットや各種周辺機器との連携によるワーク着脱および加工工程の自動化

小型切削加工機『FANUC ROBODRILL DCシリーズ』

『FANUC ROBODRILL DCシリーズ』は、小型切削加工機です。 機械動作の高速化による加工時間短縮に加え、加工安定性や稼働率の向上を実現します。 新機構部の採用と、加工対象に応じて選択できる強力な主軸ラインナップにより、非切削時間を徹底して削減しながら高い切削性能を発揮します。 熱変位を抑制する構造とリアルタイム補正機能により、暖機運転なしで安定した加工品質を保持します。 【特徴】 ●送り軸と主軸の高速化および制御改良による加工時間短縮 ●伝熱解析に基づく構造見直しと熱変位補正機能による安定加工 ●新設計カバーと拡散型クーラントノズルによる効率的な切粉排出 【用途・事例】 ●クランクケースやインバータケース等の自動車・機械部品加工 ●2軸テーブル追加によるインペラ等の同時5軸加工 ●小径工具を用いた金型や精密小物の高速・高精度加工

エアー配管用三層管配管システム『ライトエアー』

『ライトエアー』は、エアー配管用三層管配管システムです。 アルミ管をポリエチレンで挟み込んだ三層構造により、優れた強度と軽さを両立しています。 手作業で自由に曲げ加工が可能なため配管の切り回しが容易で、継手の接続箇所を削減してエアー漏れリスクを低減します。 パイプや継手に錆が発生せずクリーンなエアー供給を実現し、従来配管と比べて施工時間を短縮できます。 【特徴】 ●強度の高いアルミ管をポリエチレンで挟み込んだ耐食性に優れる3層構造 ●自由に曲げ加工が可能なため接続箇所を大幅削減し漏れリスクを低減 ●錆びない素材の採用による常にクリーンで安全なエアー供給 【用途・事例】 ●工場内におけるエアー配管の新設およびライン変更時の施工時間短縮 ●内部突起でドレン水をブロックするメスチーズを活用したエアー取出口の設置 ●既設の鋼管やステンレス鋼管からの手軽な配管更新および変換

管理ソフトウェアおよびサービスソリューション『VIVE Business+』

『VIVE Business+』は、管理ソフトウェアおよびサービスソリューションです。 HTCの管理ソフトウェアおよびサービスソリューションであり、バーチャル運用をスムーズかつ簡単に実行できるよう設計されています。 独自コンテンツのアップロードやライブラリ管理、アプリのインストールなどを行えます。 QRコードを使用したシンプルなデバイス登録やリモートモニタリング機能も搭載しています。 オンライン操作に加えオフライン機能にも対応し、柔軟な運用を可能にします。 【特徴】 ●QRコードによるシンプルなデバイス登録 ●アプリのインストールやアップデートを行うリモートコンテンツ管理 ●Webアプリでのオンライン操作とコンソールによるオフライン操作への対応 【用途・事例】 ●複数台のVRヘッドセットにおける一括設定および運用管理 ●業務トレーニングやチーム連携強化に向けたVRコンテンツの配信 ●遠隔からのバッテリー状態把握とデバイス状態のモニタリング

没入型バーチャル空間プラットフォーム『VIVERSE for Business』

『VIVERSE for Business』は、没入型バーチャル空間プラットフォームです。 従業員や顧客との協業を革新し、高品質な3D体験を通じてビジネスコミュニケーションの可能性を広げます。 独自のPolygon Streaming技術により、複雑な3Dモデルを環境に合わせて最適化しスムーズに表示します。 ISO27001やISO27701に準拠したエンタープライズレベルのセキュリティを備え、社内ツールともシームレスに連携可能です。 【特徴】 ●独自技術Polygon Streamingによる複雑な3Dモデルの快適な表示 ●VRヘッドセットやPC、モバイルなど多様なデバイスへの対応 ●エンタープライズレベルのセキュリティと既存社内ツールとの連携 【用途・事例】 ●3Dモデルをリアルタイム共有しながら進めるデザインレビュー ●地理的制約を超えてチームの対話を促進するバーチャルミーティング ●没入型の学習環境を活用した実践的な教育トレーニング

VRヘッドセット『VIVEシリーズ』

『VIVEシリーズ』は、VRヘッドセットです。 ベースステーション不要で高精細な映像体験を実現する、法人向けのハイエンドモデルを中心にラインアップしています。 両目4896x2448ピクセルの高解像度LCDディスプレイや広視野角を備え、長時間の研修や学習でも疲れにくいカウンターバランス設計を採用しています。 6DoFのインサイドアウトトラッキングやアイトラッキング機能を搭載し、実現場と同等の仮想空間での能動的なトレーニングや詳細な設計レビューを可能にします。 全身の動きを捉えるトラッカーや、PC接続用のストリーミングキットなどの豊富な専用アクセサリーを組み合わせることで、各業界の多様なビジネスニーズに柔軟に対応します。 【特徴】 ●両目4896x2448ピクセルの高解像度ディスプレイと広視野角 ●外部機器不要で高度な空間認識を実現するインサイドアウトトラッキング ●長時間の研修や学習でも疲れにくい後部バッテリー配置による設計 【用途・事例】 ●フォークリフト運転時の危険予知トレーニングおよび安全教育 ●空間的制約を受けず実現場と同等の環境で学ぶ足場組立教育 ●複数拠点間で3DCADデータを共有して行う設計レビュー

自走ロボット『VIVACE』

『VIVACE』は、自走ロボットです。 搬送ロボットと協働ロボットを一体化し、離れた作業場所へ自ら移動してさまざまな工程を自動化します。 ツールチェンジャーによる自動工具交換で、1台で複数役の作業を担当可能です。 専用ステーションへのドッキング機構により、機械的にズレなく高精度な位置決めを実現します。 走行部とアーム部を1つのタブレットで一元管理し、シンプルな操作性を提供します。 ※本製品は開発中であり、本書の内容は予告なく変更される場合があります。 【特徴】 ● 搬送と協働アームの一体化による1台での複数工程対応 ● 専用ステーションへのドッキングによる高精度な位置決め ● 1つのタブレットで走行部とアーム部を一元操作可能なシステム 【用途・事例】 ● 加工機へのワーク搬入出やネジ締め・箱詰め作業の自動化 ● 溶接作業ラインにおける部品の自動供給および完成品搬送 ● マシニングセンタや旋盤ラインでの材料供給・回収作業