デジタル式ケーブルブレーカー探索機『SP780』

超早期機械故障予兆検知システム『アーリーオブザーバー MEL-E』

『アーリーオブザーバー MEL-E』は振動センサーでは実現できないギヤやシャフトの早期の機械故障予兆を可能にする超早期機械故障予兆検知システムです。 三菱電機製シーケンサMELSECシリーズにスマート接続でき、現場のシーケンサで「超早期予兆＆QA」を実現します。 【機械故障の予兆事例】 ●ギアの健全性評価 ●ギアの突発故障予兆検知 ●シャフト/フレーム等亀裂確認 ●圧力容器亀裂確認 ●リニアガイドの状態数値化 【QA事例】 ●ドリル加工良否判別 ●切削加工良否判別 ●刃具健全性確認 ●アーク溶接良否判別 ●薄板プレスワーク/型割れ監視 ●各種クラック監視

消音装置『サイレンサー』

『サイレンサー』は、消音装置です。 「空気は通すが音は消す」をコンセプトに、通気性を確保しながら優れた防音性能を発揮します。 音の反射と吸音のバランスを考慮した技術により、装置の小型化と省エネを同時に実現しました。 設置箇所に合わせた自由度の高い設計が可能で、熟練の技術によるオーダーメイドの騒音対策を提供いたします。 【特徴】 ● 通気性を確保しつつ音を消す独自の消音設計 ● 音の反射と吸音のバランスによる小型化と省エネの実現 ● 設置箇所に合わせた自由度の高い設計と短納期対応 【用途・事例】 ● 空調室外機の騒音対策 ● 空調ダクトへのサイレンサ設置 ● 排気ファン吐出口へのサイレンサ設置 ● 有圧換気扇の騒音対策

輪郭マッチングセンサ『OPDシリーズ』

●インライン品質管理機能により正しい部品組付けを確認 ●ソフトウェア不要で素早く簡単にセットアップ完了 ●距離に依存せず測定し位置合わせの許容範囲が広い ●外部光に強く遮蔽や外部照明が不要 ●設定ソフトウェア画面にプロファイルを表示

二流体加湿器『TMfog』

『TMfog（ティーエムフォグ）』 は二流体ノズルで発生させた微細な霧を空気中に噴霧して加湿する二流体加湿器です。 従来のボイラ燃料を使用する蒸気加湿に比べ、加湿コストを約85%削減できます。 水を加熱せずに霧化するため、燃料を使わずCO2の排出がありません。 空調機内やクリーンルームのアンダーフロアなどに設置可能です。 変動する外気水分量に合わせた噴霧量の調整が要求される外調機でも蒸気加湿と同様に、安定した霧加湿（二流体加湿）が可能です。 【特徴】 ●圧縮空気で噴霧する霧加湿は、蒸気加湿に対し、加湿コストの約85%（注1）を削減できます。 ●新原理の省エネ二流体ノズルを採用しており、従来の二流体ノズルと比較して定格圧空量が約1/3（当社比）に削減可能です。 ●噴霧量を無段階で比例制御する特許技術（注2）により、高精度の加湿調整が要求される環境でも安定した霧加湿ができます。 （注1）削減効果は参考値です。設置場所・条件により効果が変わるため詳細はお問合せください。 （注2）特許第6106240号、特許第6116172号。 【用途・事例】 ●湿度管理や冷却を必要とする各種用途に適用できます。 ●電気・電子／製薬分野のクリーンルーム ●情報分野のデータセンタ ●製糸分野の製糸工場

垂直統合型IoTサービス『MAIDOA　plus』

『MAIDOA　plus』はクラウド基盤からセンサ選定、データ活用、サービス連携までをトータルサポートする垂直統合型IoTサービスです。 技術分野が多岐にわたり複雑になりがちなIoT活用をワンストップで提供し、お客さまのDX推進を支援いたします。 【特徴】 ●さまざまなセンサ機器に対応 　50種類以上のさまざまなセンサ機器に対応します。メーカーが異なるセンサデータでも同じ属性の場合は同一種別と認識し、一元管理することが可能です。 ●柔軟なUIとデータ活用 　UI表示を柔軟に切り替え可能なグラフやチャートなどのテンプレートを搭載しており、運用に即したデータ活用を容易に実現します。 ●API連携による高い拡張性 　API連携により他サービスと簡単に連携し、サービスを拡張することが可能です。 【用途・事例】 ●商業施設 ●物流事業 ●オフィス ●点検業務 ●自治体

産業用超音波カメラ 『Fluke ii1020C』

『Fluke ii1020C』はエアーやガスの漏れ、電気設備の不具合（部分放電）が発する超音波を可視化する産業用カメラです 。 従来より効率的に点検することを可能にし、工場のエネルギー管理の見直しやSDGs達成をサポートいたします 。 作業が煩雑で専念できなかったコンプレッサー廻りなどの設備を見直し、省エネ対策とCO2排出量削減に貢献します 。 【特徴】 ●202個の高感度センサーを搭載し、より遠くから小さなエアー/ガス漏れ箇所の発見が可能です 。 ●エアー・ガス漏れの検知だけでなく、電気設備の異常を知る部分放電の検知にも使用できます 。 ●設備を稼働させたまま検査ができ、リーク箇所を簡単に特定することで検査工数を削減します 。 【用途・事例】 ●工場内のコンプレッサーエアーや各種ガスの漏れ箇所の特定による省エネルギー活動 。 ●高圧電気設備の部分放電（コロナ放電など）の検知による保全活動 。

地震感知器『GC5000』

『GC5000』は震度5弱以上の地震を感知してリレー接点信号を出力する地震感知器です。 地震発生時の被害を最小限にとどめ、人・設備・会社を守るためのBCP（事業継続計画）対策に役立ちます。 地震発生時のトリガーとして、装置の緊急停止や通電遮断、非常放送設備との連携など、さまざまな用途に簡単に応用できます。 【特徴】 ●地震感知と信号出力: 震度5弱相当以上（90～170ガル）の揺れを感知し、1cのリレー接点信号を出力します。 ●遠隔操作と動作チェック: 外部入力による作動の強制解除が可能なため、遠隔でのリセット操作ができます。 また、強制出力スイッチにより、接続機器との連動テストが簡単に行えます。 ●コンパクト設計: W70×H90×D34mmとコンパクトなため、制御盤内などへの設置が容易です。 電源はAC85V～264Vのフリー電源に対応しています。 【用途・事例】 ●精密機器の保護: 工作機械や半導体製造装置などが、地震時に信号を受けて緊急停止や原点復帰動作を行うことで、装置本体や高価な加工物の損傷を防ぎます。 ●転倒・落下防止: 自動倉庫や薬品棚などのロック機構と連動させ、地震時の収納物の落下や装置の転倒を防ぎ、人命と設備を守ります。 ●各種設備の緊急制御: エレベータの管制運転、ボイラーや燃料供給の遮断、非常放送設備の起動など、地震発生時のトリガーとして幅広く活用できます。

設備保全システム『カミナシ 設備保全』

『カミナシ 設備保全』は、点検、故障、修理、部品在庫など現場の設備保全業務をデジタル化し、設備の安定稼働と設備停止の最小化を実現するシステムです。 設備ごとに紙帳票で管理され、Excelへ転記していたアナログ業務をデジタル化することで、業務効率を向上させます。 部品在庫、保全計画、修理記録などの情報を「設備カルテ」として一元管理し、技術継承の課題解決にも貢献いたします。 【特徴】 ●現場ではQRコードを読み込むだけで設備情報を参照でき、モバイルやPCから修理履歴や部品交換などを簡単に記録できます。 ●設備台帳、保全計画、修理記録、部品在庫などの情報を設備ごとに集約した「設備カルテ」として一元管理できます。 ●蓄積されたデータから設備ごとの故障件数やコスト、平均故障間隔（MTBF）、平均修理時間（MTTR）などを自動で分析し、レポートします。 【用途・事例】 ●現場設備の日常点検、故障・修理履歴の記録、部品在庫管理、保全計画の立案・管理など、設備保全に関わるさまざまな業務に活用できます。 ●現場作業者がモバイル端末で設備のQRコードを読み取り、点検結果や不具合を写真付きで報告。 保全部門はPCで「設備カルテ」を確認し、修理履歴や過去の対応を参照しながら迅速に対応するといった運用が可能です。

デジタル圧力計『KDM30-α』

『KDM30-α』は工場等の配管やタンク内の気体及び液体の圧力を測定する計測機器です。 表示部の回転と本体の首振り角度を各最大330°にしたフレキシブルディスプレイ機構により、様々な角度の配管への取り付けでも表示部を見やすい角度に調整することができ、測定者や施工者の手間や負担を軽減することが可能です。 「ゲージ圧」「絶対圧」「連成圧」の3タイプ、13種類の圧力レンジから使用用途に合わせた圧力レンジを選択することができます。 また 接ガス部／接液部の材質には耐腐食性の高いSUS316L採用のため、気体及び液体の両測定媒体に対応しているため、様々なアプリケーションの圧力管理や制御にご使用可能です。 サンプリング時間の設定やコンパレータ出力等、デジタルならではの多種な圧力測定機能を取り入れ、従来の針式圧力計ではできなかった次世代の圧力計測が実現します。 オプションのRS232C出力や無線出力モデルでは、圧力測定データを直接パソコンで管理することが可能です。